喷锚网护坡作业指导书.doc

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1、龙烟铁路站前III标段喷锚网护坡工程施工作业指导书编制人：审核人：批准人：中铁十局龙烟铁路站前III标段工程项目经理部二0一四年七月喷锚网护坡施工作业指导书1.适用范围适用于龙烟铁路站前III标一般防风化剥落、高而陡的且需要大面积防护的岩质边坡，坡率不陡于1:0.5的喷锚网护坡施工。2.作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工

2、人员进行岗前技术培训，考核合格后持证上岗。2.2外业技术准备施工作业所涉及的各种外部技术数据收集和人员、设备进场完成。3.技术要求3.1锚杆采用螺纹钢筋，直径16mm，长2.05m，锚固深2.0m，锚杆沿坡面间距2.0m，呈正方形排列，锚孔内灌注M30水泥砂浆。3.2护脚墙顶以上0.5m起每隔4m设置一个泄水孔，泄水孔上下错开布置，内设长1.0mΦ42PVC花管。3.3坡面沿线路方向每隔20-25m设伸缩缝一道，缝宽2cm，填塞沥青木条，并封闭好。3.4边坡高度大于10m时，在边坡中部或地层变化出设置边坡

3、平台，平台宽2.0m，采用M7.5浆砌片石砌筑。3.5防护工程的周边采用加密锚固封闭、加密锚杆长1.0m、间距1.0m，堑坡顶采用厚0.3m的M7.5浆砌片石平台封闭。4.施工程序与工艺流程4.1施工程序施工准备→锚杆施工→挂钢丝网→喷射混凝土→混凝土养护→检查验收。4.2工艺流程喷锚网护坡施工工艺流程图安装泄水孔管坡面喷砼砂浆养护注浆插入锚杆锚杆孔及排水孔钻进洒水养护测量放线锚杆制作铁丝网安装搭脚手架施工准备5.施工要求5.1锚杆施工5.1.1施工前，应认真检查和处理锚杆施工作业区的危石，对岩面危石进行

4、清理，施工工具应布置在安全地带；对水箱、灌浆罐等应进行密封性能和耐压性能试验，合格后方可使用。布设锚杆孔位锚杆施工前，按设计要求在坡面上布设出锚杆及排水孔的位置。并用红漆进行标示，锚杆孔使用“+”，排水孔使用“O”。5.1.2锚杆钻孔锚杆造孔施工采用风枪安装49mm钻头打锚杆孔，孔位误差不得超过±50mm，锚杆的孔轴方向垂直开挖轮廓线。开孔时需要两人操作，一人控制风钻，一人扶住钻杆，先用低风压慢转速在基岩面上钻出5-10cm深的浅孔，保证钻进的方向，再调解风钻加大风压，增加冲击力度。钻进过程中，需要定时停

5、止钻进，加大风压吹出孔内岩粉防止卡钻。钻孔深度应比锚固深度深10-20cm。造孔完成，用高压风水枪吹出孔内杂物。人工缓慢将锚杆放入孔内，用钢尺量测孔外露出的锚杆长度，计算孔内锚杆长度，确保锚固长度。5.1.3锚杆安装注浆锚杆采用“先注浆后安锚杆”的方法施工，砂浆拌合采用强制式砂浆搅拌机，锚杆注浆采用注浆机。在注浆前将钻孔彻底清理后进行注浆。先注浆法锚杆施工工艺流程图检查钻孔深度检查施工机具钻孔清孔固定锚杆体、等强安装锚杆水泥砂浆注浆布设锚杆孔位清除危岩砂浆应拌合均匀，随拌随用，施工过程中一次拌合的砂浆需在

6、初凝前用完，并应严防石块、杂物混入。注浆开始或中途停止超过30min时，应用水或稀水泥浆润滑注浆罐及其管路。注浆口压力不得大于0.4MPa。注浆时注浆管应插至距孔底5-10cm，随砂浆的注入缓慢匀速拔出；杆体插入后，若无砂浆溢出，应及时补浆。锚杆插入由人工完成，插入速度需缓慢匀速；如有阻碍用大锤敲击锚杆尾部或用手风钻送入。锚杆安装后不得随意敲击，3天内不得悬挂重物。5.2挂铁丝网铁丝网采用2.6mm镀锌铁丝网，网片采用绑扎制作，相邻搭接时应绑扎紧密。当固定锚杆的砂浆强度达到设计强度的70%时将铁丝网按设计

7、要求安装在边坡锚杆上，绑扎（或焊接）牢固。镀锌铁丝网距坡面一般为1-2cm。铁丝网经监理验收合格后方可进入下道工序。5.3喷混凝土施工5.3.1喷射混凝土施工工艺流程图搅拌运输混凝土喷射机第一次喷射混凝土第二次喷射混凝土水泥外加剂养护砂石骨料5.3.2喷射前准备在喷射混凝土前，应按图纸规定或监理工程师的指示做好各项施工准备工作，清理坡面杂物，清理浮石及松动的岩石，用高压水冲洗坡面，并使岩面保持一定湿度。喷射混凝土厚度8-10cm，设置控制喷射混凝土厚度的标志，采用埋设钢筋做标记，每1-2m设一根，作为控制

8、用。5.3.3喷射混凝土的配料和拌制喷射混凝土采用湿喷法施工，喷射的混凝土采用现场随施工随拌制，混凝土采用C25细石混凝土。现场试验人员根据规范对混凝土性能进行检验，满足要求后方可进入下道工序。5.3.4喷射混凝土机具喷射混凝土施工机具应满足以下要求：（1）机具密封性能良好；（2）输送连续、均匀，允许输送骨料最大粒径为5mm；（3）输送距离应满足施工要求；（4）输料管应能承受0.8MPa以上的压力，并具有良好的耐磨性能；（5）