双螺杆塑料挤出机.doc

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1、TSSJ-75型双螺杆塑料挤出机产品介绍成都科强高分子工程公司地址：成都市人民南路四段三十号邮编：电话：(028)，传真：(028)TSSJ-75型双螺杆塑料挤出机介绍TSSJ－75型双螺杆塑料挤出机是我所于95年10月开发成功的高性能塑料混炼及反应型挤出加工设备。其长径比可在16～48之间任意选择（注：4的倍数），商品规格有两种型号：TSSJ－75/32，即长径比为32：1；TSSJ－75/48，即长径比为48：1。TSSJ－75/32主要用于共混、填充、增强，可满足侧向强制加料的工艺要求。2.TSSJ－75/48主要用于既有表

2、面更新要求，又要规定停留时间的反应挤出加工，或一些复杂的多点加工的工艺要求。图1TSSJ－75机组生产线TSSJ－75机组整条生产线有以下几个部分组成（见图1）：1.主机（包括电机，联轴器，传动系统，螺杆机筒，机头，传动箱强制润滑系统，机筒软水冷却系统，电气动力和控制系统）2.加料装置3.水槽4.强风干燥器5.切粒机另可选配下列装置：1.侧向强制加料系统2.液压换网装置3.振动筛4.水环模面造粒系统5.风冷模面造粒系统一．主机（一）性能参数1．电机功率：一般配置110Kw，最大可配置144Kw2．螺杆转速：30～300r.p.m3

3、．标定产量：400～500Kg（以PE标定）在实际运转中，产量可高于此标定产量，例如PBT＋FR可达800Kg/h。（二）特征参数1．直径：75mm2．长径比：32：13．中心距：63.5mm4．槽深：12mm（三）外形尺寸：5000mm×1000mm×1400mm（四）重量：5000Kg（五）各部分结构特点及特性1．电机：直流电机或交流变频电机,功率为110Kw。2．联轴器：为具缓冲带安全销专用联轴器，结构简单，易于维护和更换安全销，并采用机械和电气双重保护，确保其可靠性。3．传动系统：采用双对齿轮对称驱动的封闭齿轮链结构，使输

4、出轴齿轮处于最佳的受力状态，很好地解决了输出轴的受力平衡问题，使输出轴齿轮的受力降低一倍，轴承的支反力降低到原来的25％，提高轴承寿命200倍，极大地提高了传动箱的承载能力，可靠性，安全性和整体寿命。齿轮、轴的材料经全面的分析和比较而确定的，并通过严格的热处理工艺控制。传动系统中50％的轴承采用德国INA，瑞典SKF轴承，确保了传动系统的高可靠性，高寿命，轴承寿命≥36000小时（可连续运行5年），传动箱承载能力为8.86。4．螺杆机筒（见图2）：螺杆机筒均按积木式原理设计，机筒共八节（TSSＪ75/32型），其中加料筒体为38C

5、rMoAl氮化，另外七件筒体可以是38CrMoAl，也可以是耐磨钢套筒体，根据用户需要确定。螺杆：积木式螺杆是一贯穿的芯轴将各种螺杆元件按照不同的工艺要求组装在一起而构成，在加工磨蚀性和腐蚀性强的材料时（如玻纤增强品种的加工），采用了特殊的高抗磨蚀性材料来提高元件和机筒的寿命，即部分螺杆元件为优质合金钢，部分筒体为双合金。使用等间隙全啮合设计原理，使物料的停留时间能准确控制且分布窄而均匀，并且有很好的自洁性。加料自然排气真空排气图2.螺杆机筒5．机头：流道短且圆滑过渡，设有料温、料压的传感装置。悬挂式机头易于拆装和定位。口模为24

6、孔或30孔。6．传动箱强制润滑系统：润滑油从传动箱箱体中，通过粗过滤器吸入油泵，由油泵压入油冷却器，再经过精过滤器送达每个润滑点。7．机筒软水循环冷却系统及加热系统冷却：每节筒体使用独立进口阀控制，温控准确性高，冷却介质为蒸馏水。加热：加热总功率57.8Kw，采用热效率高，可靠性好，寿命长的铸铝、铸铜加热器，其中封闭筒体为铸铝，开口和机头为铸铜。8．电气动力和控制系统：本系统关键元器件采用进口产品，具有控制精度高、操作灵活方便、可靠性高等特点；其先进性表现在以下几个方面：a．温控表选用RKC产品，具有双向PID控制，人工智能自适应

7、，参数调整，控制精度高（稳态±1℃），节能，宽电源（100V～240V）范围，可靠性极高。b．主电机调速可提供交流和直流两种形式：（1）交流采用变频调速器，选用第三代IGBT实现高效率和低噪声，更新的PMW控制技术改善了电流波形，从而减小了运转中的振动，具有自整定功能，设定非常简单。采用LCD（液晶显示），对话式参数设定人机界面，并提供中文操作菜单，触摸式按键，方便的操控性能，对设备提供全面的安全保护，并能对故障进行自动诊断，并记忆四次故障的原因和状态。（2）直流调速采用英国欧陆数字直流调速装置，具有灵活多变的功能。机内采用高速1

8、6位微处理器，提供一套自整定算法，可自动计算出控制装置和电机组合一体后，电流环的P、I常数及电流断续点，以使系统工作在最佳状态，获得最佳的动态特性，这一功能只需在操作面板上作简单的操作就可得到，大大的缩短了调试时间。电流环还具有自适应功能，即使在负