给水管安装分项工程质量技术交底卡.doc

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1、PP-R给水管安装分项工程质量技术交底卡施工单位工程名称分部工程交底部位日期年月日交底内容一、质量要求1、主控项目（1）.PP-R管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，按第三条中第6款执行。（2）.系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。（3）.系统交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家有关生活饮用水标准方可使用。2、一般项目（1）.管道的支架、吊架及管卡安装应符合第三条中第5款第(6)项。（2）.允许偏差项目参照见表1-24。二、工艺流程测量放线→预制加工→管道敷设→管道连接→卡件固定→压力试验→冲洗消毒三、操作工艺1.测量放线(1)管道安装应测量好管道坐标、

2、标高、坡度线。(2)管道安装时，应复核水管的公称压力、等级和使用场合。管道的标识应面向外侧，处于明显位置。2.预制加工(1)管材切割前，必须正确测量和计算好所需长度，用铅笔在管表面画出切割线和热熔连接深度线，连接深度应符合表1-21的规定。交底内容(2)切割管材必须使端面垂直于管轴线。管材切割应使用管子剪、断管器或管道切割机，不宜用钢锯锯断管材。若使用时，应用刮刀清除管材锯口的毛边和毛刺。(3)管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油污。(4)熔接弯头或三通等管件时，应注意管道的走向。宜先进行预装，校正好方向，用铅笔画出轴向定位线。3.管道敷设(1)管道安装时，不得有轴向扭曲。穿墙或

3、穿楼板时，不宜强制校正。给水PP-R管道与其他金属管道平行敷设时，净距离不宜小于100mm，且PP-R管宜在金属管道的内侧。(2)室内明装管道，宜在土建初装完毕后进行,安装前应配合土建正确预留孔洞和预埋套管。(3)管道穿越楼板时，应设置硬质套管(内径=De+30mm～40mm)，套管高出地面20mm～50mm。管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施。(4)管道穿墙时，应配合土建设置硬质套管，套管两端应与墙的装饰面持平。(5)直埋式敷设在楼(地)坪面层及墙体管槽内的管道，应在封闭前做好试压和隐蔽工程验收工作。卫生间地面管应按完成面标高控制线施工，安装前根据设计要求在墙上弹线定位混水阀冷热水口间距

4、145mm，标高按图纸要求，根据装饰面材厚度定出墙尺寸交底内容卫生间地面管应在盖板施工后连接，敷管区做沉底处理，验收后绘制全房暗管走向图存档4.管道连接(1)同种材质的PP-R管材和管件之间，应采用热熔连接或电熔连接。熔接时应使用专用的热熔或电熔焊接机具。直埋在墙体内或地面内的管道，必须采用热(电)熔连接，不得采用丝扣或法兰连接。(2)PP-R管材与金属管件相连接时，应采用带金属嵌件的PP-R管件作为过渡，该管件与PP-R管材采用热(电)熔连接，与金属管件或卫生洁具的五金配件采用丝扣连接。(3)便携式热熔焊机适用于公称外径(De)小于等于63mm的管道焊接，台式热熔焊机适用于公称外径(De)

5、大于等于75mm的管道焊接。(4)热熔连接应按下列步骤进行：1)热熔工具接通电源，待达到工作温度(指示灯亮)后，方能开始热熔。2)加热时，管材应无旋转地将管端插入加热套内，插入到所标识的连接深度；同时，无旋转地把管件推到加热头上，并达到规定深度的标识处。加热时间必须符合表1-21的规定(或见热熔焊机的使用说明)。3)达到规定的加热时间后，必须立即将管材与管件从加热套和加热头上同时取下，迅速无旋转地沿管材与管件的轴向直线均匀地插入到所标识的深度，使接缝处形成均匀的凸缘。4)在规定的加工时间内(见表1-21)，刚熔接的接头允许立即校正，但严禁旋转。5)在规定的冷却时间内(见表1-21)，应扶好管

6、材、管件，使它不受扭、弯和拉伸。(5)电熔连接应按下列步骤进行：1)按设计图将管材插入管件，达到规定的热熔深度，校正好方位。2)将电熔焊机的输出接头与管件上的电阻丝接头夹好，开机通电，达到规定的加热时间后断电(见电熔焊机的使用说明)。5.卡件固定(1)管道安装时，宜选用管材生产厂家的配套管卡。(2)管道安装时必须按不同管径和要求设置支架、吊架或管卡，位置应准确，埋设应平整牢固。管卡与管道接触紧密，但不得损伤管道表面。(3)采用金属支架、吊架或管卡时，宜采用扁铁制作的鞍形管卡，并在管卡与管道间采用柔软材料进行隔离，不宜采用圆钢制作的U形管卡。(4)固定支架、吊架应有足够的刚度，不得产生弯曲变形

7、等缺陷。(5)PP-R管道与金属管配件连接部位，管卡或支架、吊架应设在金属管配件一端。(6)立管和横管支架、吊架或管卡的间距，不得大于表1-22和表1-23的规定。交底内容(7)三通、弯头、接配水点的端头、阀门、穿墙(楼板)等部位，应设可靠的固定支架。用作补偿管道伸缩变形的自由臂不得固定。6.压力试验(1)冷水管道试验压力应为管道系统设计工作压力的1.5倍，但不得小于1.0MPa。(2)热水管道试验压力应为管