2013一建市政背诵内容.docx

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1K招投标部分1K招投标管理要求1、招标的依据：①项目批准建设文件（可研批复、初步设计批复）②项目业主、建设资金已落实③招标人、招标计划已批复④招标条件已具备。2、投标的依据：①招标商务条款的规定、国家规范标准②招标的技术要求、技术标准规范③工程设计图纸、设计文件及相关资料④招标文件、工程量清单及补充通知、答疑纪要⑤市场价格信息或工程造价管理机构发布的工程造价信息。3、资格审查的内容：①具有独立法人资格，具有所招工程施工经验，ISO9000质量管理体系认证情况②近三年工程业绩及证明材料，履约能力及评价意见，近几年企业经济状况③注册资本金要求或拥有配套的生产设备④是否接受联合体⑤投标担保：投标保证金或投标保函形式。4、投标文件通常由经济部分、商务部分和技术部分等组成，有的工程项目将经济部分和商务部分合并，称为商务标。5、经济部分主要是投标报价。6、商务部分中资格审查资料包括：证明企业和项目部组成人员的材料，如资质证书、营业执照、组织机构代码、税务登记证、企业信誉业绩奖励、授权委托人、公证书、法人代表证明文件、项目部负责人证明文件。7、投标商务部分的组成：①投标函及投标函附录②法定代表人身份证明或附有法定代表人身份证明的授权委托书③联合体协议书④投标保证金⑤资格审查资料⑥投标人须知前附表规定的其他材料。8、经济部分的组成：①投标报价②已标价的工程量③拟分包项目情况9、技术部分：①施工组织设计、施工方案、专项方案②项目管理机构及保证体系③工作程序及保证措施10、应附图表：①拟投入本项目的主要施工设备表②拟投入本项目的试验、检测仪器设备表③劳动力计划表④计划开、竣工日期及施工进度计划网络图（横道图）⑤施工总平面图⑥临时用地表11、资质审查的内容包括：①资质条件②信誉③业绩④技术⑤人员⑥机械⑦财务状况12、投标几种情况：①开标后补充材料无效，因为开标后投保人不能变更投标文件的实质性内容②投标文件没有附联合体协议时为无效③投标期内撤回投标书应没收投标保证金，因为投标行为是一种要约，在投标有效期内撤回标书，应当视为违约行为。④投标保函有效期小于投标有效期无效⑤中标通知书发出后30日内应按招标文件和投标文件签订书面合同，双方不得再签订背离合同实质性内容的其他协议。13、公开招标项目的招标公告，必须在指定媒介公开发布，任何单位或个人不得非法干涉、限制招标公告的发布地点、发布范围和发布方式。14、公开招标应平等的对待所有的投标人，不允许对不同的投标人提出不同的要求。1K招标条件与程序1、招标的基本规定：①分包工程必须是总承包合同规定的施工项目，不允许将主体结构或关键项目进行分包②分包合同造价应在100万以上，劳务分包在50万以上，进行公开招标并报当地建设主管部门备案③严格控制招标人指定或限定主要材料和设备价格④招标文件不得对投标人提出不合理要求，不得强制要求投标人法定代表人到场。2、资格审查的要求：①资格预审应明确合格申请人的条件、评审标准和评审方法、合格申请人过多时采用的选择方法和拟邀请投标的合格申请人数量②资格后审应明确合格投标人的条件、评审标准和评审方法③应注重对拟选派项目经理的劳动合同关系、参加社会保险、正在施工和正在承建的工程项目等方面的审查，严格执行一个项目经理只宜担任一个施工项目的管理要求，待其管理的施工项目竣工后，方可参加其他工程项目的管理。④资格审查应注重投标人的同类项目施工经验、近三年业绩和履约情况。资格预审文件停止发出之日起至资格预审文件递交截止之日止，不得少于5个工作日，对资格预审文件的解答、澄清和修改，应在递交资审文件截止时间三日前书面通知所有申请人。资格审查方法分为合格制和有限数量制，有限数量制通过资格预审申请人的数量不得少于9个。3、施工合同由三部分组成：①通用条款②专用条款③协议书，招标文件应对专用条款的主要内容做出实质性规定，使投标方能做出正确的响应。依据总承包合同和有关规定，确定分包项目划分、分包模式、合同形式、计价模式及材料的供应方式，是编制招标文件的基础。 4、发标与投标的时间间隔：不少于20日。招标人对招标文件进行澄清或修改可能影响投标人编制投标文件的，招标人应在提交投标文件截止时间前至少15日以书面形式通知所有投标人，不足15日的，递交投标文件的截止时间应顺延。5、招标公告发布地点：媒体、行业或当地政府规定的招标信息网。6、评标与程序：①评标专家在专家库采用计算机随机抽取并采取严格的保密措施和回避制度，保证评委产生的随机性、公正性、保密性。工程项目主管部门人员和行政监督部门人员不得作为专家和评委会的成员参与评标。②不得任意提高技术部分的评分比重，一般技术分值权重不高于40%，报价和商务不少于60%③技术复杂的工程项目的技术标书，应暗标制作、暗标评审④所有的评标标准和方法必须在招标文件中详细载明。7、招标人接到评标委员会的书面评标报告后5日内，确定综合排名第一的中标人，且不承诺将合同授予报价最低的投标人。1K投标条件与程序1、投标人的基本条件：㈠具备法律法规规定的资质等级，㈡应符合招标文件对投标人资格条件的规定包括①具有招标文件要求的资质证书，且为独立的法人实体②近三年承担过类似工程项目施工，具有良好的工程业绩和履约记录③财务状况良好，没有经济方面的亏损或违法行为④近几年没有重大质量事故和特大安全事故。㈢能真实、完整的填报投标文件。2、招标文件的实质性内容包括：工期、投标有效期、质量要求、技术标准和要求、招标范围。3、投标文件必须严格按照招标文件的规定编写，重要的项目和数字，如质量等级、价格、工期如未填写，将作为无效或废标处理。4、询价的内容：当地人工的行情价、材料的市场价、机械设备租赁价、分部分项工程的分包价。5、技术标书内容：①编制施工组织设计。必须满足招标文件的工期、质量、安全等方面的要求，做出实质性响应。重点是施工进度安排和施工工艺选择。②选择施工方案和工艺。③确定项目部组成和管理体系。④应依据企业所提供的资源，确定现场临时设施及环境保护、文明安全施工、材料二次搬运等方案。⑤应依据工程进度，编制各项资源需求计划。⑥制定交通导行方案和现场平面布置图。6、分部分项工程费的综合单价如何确定：根据招标文件工程量清单项目的特征描述确定综合单价，综合队单价应考虑要求投标人承担的风险费用。招标文件提供了暂估单价的材料，按暂估单价计入综合单价。7、措施项目可做调整：根据企业自身特点和工程实际情况结合施工组织设计对措施项目做适当的增减。对可能发生的措施项目和费用要通盘考虑，措施项目清单一经报出，即被认为包含了所有应该发生的措施项目全部费用，没有列项的，认为分摊在其他单价中。8、投标人填写报价的要求：应按招标人提供的工程量清单填报价格，填写的项目编码、项目名称、项目特征、计量单位、工程量必须与招标人提供的一致。9、工程量清单给出的是工程实体的数量，组价的过程中还需计算施工所增加的数量，合理的组价必须计算工程数量。10、投标策略：生存型、竞争型、盈利型。11、投标报价的技巧：既不提高总价、不影响中标，又能获得较好的经济回报为原则，调整内部各个项目的报价。常用的技巧：不平衡报价、多方案报价、突然降价法、先亏后赢法、许诺优惠条件、争取评标奖励。不平衡报价：①能够早日结账收款的项目②经过工程量核算,预计今后工程量会增加的项目③设计图纸不明确,估计修改后工程量要增加的④有价无工程量的项目对于后期项目、工程量可能减少的项目可适当降低单价12、投标文件完成后应反复核对，尽量避免涂改、行间插字或删除；正本与副本分别装订成册，并编制目录。由投标的法定代表人或其委托代理人签字或盖单位章，要求见投标人须知前附表，包括加盖公章、法定代表人签字、造价人员签字盖专用章及密封等。13、开标的授权委托人应携带：授权委托书、身份证原件和复制件。1K造价管理1、施工图预算包括：施工图总预算、单项工程综合预算、单位工程施工图预算。 2、有多个单项工程采用三级预算，只有一个单项工程采用二级预算（总预算和单位工程施工图预算）3、施工图预算的计价模式：定额计价模式（传统计价模式，统一规定的定额和取费标准进行工程计价）和工程量清单计价模式（统一的工程量计算规则，采用综合单价的形式计算工程造价的方法。计价依据是市场价格和企业的定额水平）4、施工图预算的编制方法：工料单价法和综合单价法5、工料单价法：分部分项工程单价为直接工程费单价，直接工程费汇总后另加其他费用，形成工程预算价。可分为预算单价法和实物量法。6、综合单价法：分部分项工程单价综合了直接工程费以外的多项费用，分为全费用综合单价和部分费用综合单价，我国为部分费用综合单价，包括人、材、机、企业管理费、利润和一定的风险费，不包括措施费、规费和税金。7、工程量清单招标与定额招标的重大区别：必须列出各个清单项目的工程数量，其投标报价反映企业的技术能力和管理能力。8、采用工程量清单计价的建设工程造价由分部分项工程费、措施项目费、其他项目费、规费和税金组成。9、工程量清单标明的工程量是投标人投标报价的共同基础，竣工结算按发、承包双方在合同中约定应予计量且实际完成的工程量确定。10、措施项目清单计价：可以计算工程量的措施项目按分部分项工程量清单的形式采用综合单价法计价；其余的措施项目以“项”为单位计价，包括除规费、税金外的全部费用。11、安全文明施工费、规费和税金不得作为竞争性费用。12、投标人认为招标控制价未按照《清单计价规范》编制的，可在开标前5日向招投标监督机构或工程造价管理机构投诉。13、招标工程以投标截止前28日，非招标工程以合同签订前28日为基准日，其后国家政策、法律等发生变化影响工程造价的，按规定调整合同价款。14、工程实施阶段工程量、价格的调整规定：①工程量清单漏项、工程量计算偏差、工程变更引起的工程量增减，按承包人实际完成的工程量计算。②施工图纸与工程量清单项目特征描述不符的，按照新的项目特征确定综合单价③因工程量清单漏项或非承包人原因的工程变更，造成增加新的工程量清单项目，其综合单价确定方法：合同中已有适用的综合单价，按已有的综合单价确定；合同中有类似的综合单价，参照类似的综合单价确定；合同中没有适用或类似的综合单价，由承包人提出综合单价，经发包人确认后执行。④因工程量清单漏项或非承包人原因的工程变更引起措施项目的发生变化，原措施费中已有的措施项目，按原有措施费的组价方法调整；原措施费中没有的措施项目，由承包人提出适当的措施费变更，经发包人确认后调整。⑤非承包人原因的工程量增减，工程量变化在合同约定幅度以内的，执行原有的综合单价，工程量变化在合同约定幅度以外的，综合单价和措施费应予调整⑥施工期市场价格波动超过一定幅度时，应按合同约定调整工程价款；合同没有约定或约定不明的，按省级或行业建设行政主管部门或其授权的工程造价管理机构的规定调整。15、不可抗力的费用调整：①工程本身的损害、第三方损失、现场用于施工的材料和待安装设备的损害由发包人承担②发包人、承包人人员伤亡各自负责③承包人机械设备损坏及停工损失，由承包人承担④承包人应发包人要求留在现场的管理人员和保卫人员的费用由发包人承担⑤工程清理、修复费用由发包人承担。16、风险的承担：①技术风险和管理风险由承包方完全承担②材料价格、施工机械使用费的风险由承包方有限度的承担③承包方完全不承担的是法律、法规、规章和政策变化的风险。17、投标计价注意事项：①采用工程量清单计价法时，必须考虑这些不定因素和潜在的风险性。②采用工程量清单计价法时，规避工程量清单漏项、工程量计算偏差使组价过程存在风险。③采用工程量清单计价法时，规避施工措施费考虑不足带来的风险。1K合同管理1、合同订立的主体是发包方与承包方，由其法定代表人行使法律行为；项目负责人受承包方委托，具体履行合同的各项约定。2、合同管理包括相关的分包合同、买卖合同、租赁合同、借款合同等。必须以书面形式订立合同、洽商变更和记录，并应签字确认。 3、合同评价的内容：①合同订立情况评价②合同履行情况评价③合同管理工作评价④合同条款评价4、合同变更①施工过程遇到的合同变更——工程量增减，质量及特性变更，工程标高、基线、尺寸等变更（前先办理设计变更），施工顺序变化（前先办理施工组织设计变更），永久工程附加工作、设备、材料和服务的变更。②（办理变更）向监理工程师提出变更申请；监理工程师进行审查；将审查结果通知承包方；（承包方按变更方案执行；承包方按规定办理索赔）；监理工程师向承包方提出变更令。③承包方必须掌握索赔知识。5、确定合同变更价款的程序：①变更发生后14天内，承包方提出变更价款报告，经工程师确认调整合同价②变更发生后14天内，承包方不提出变更价款报告，则视为该变更不涉及价款变更③工程师收到变更价款报告后14天内应对其予以确认，若无正当理由不确认时，自收到报告时算起14天后该报告自动生效。6、索赔的原则：①正当的索赔理由和充分证据②必须以合同为依据③准确、合理的记录索赔事件和计算工期、费用。7、索赔的程序：①索赔事件发生28天内，承包方向监理工程师发出索赔意向通知②发出索赔意向通知后28天内，向监理工程师提出补偿经济损失或延长工期的索赔申请报告及有关资料③监理工程师在收到索赔申请报告和有关资料后，于28天内予以答复，或要求承包方进一步补充索赔理由和证据；监理工程师在28天内未予答复或未对承包方做进一步要求时，视为该索赔已被认可④当索赔事件持续发生时，承包方应阶段性向监理工程师发出索赔意向通知，在索赔事件终了后28天内，向监理工程师提交有关资料和最终索赔报告。判断索赔的标准——非承包方责任；不可预见、不可抗力；造成损失7、延期发出图纸：28天应收到图纸，29天开始只索赔工期。8、同期记录的内容：①事件发生、过程中现场实际情况②导致人员、设备的闲置清单③对工期的延误④对工程的损害程序⑤导致费用增加的项目和使用的人、材、机和有效票据等。9、最终的索赔报告内容：①索赔申请表：包括索赔项目、依据、证明文件、索赔金额和日期②批复的索赔意向书③编制说明：索赔事件起因、经过、结束的详细描述④附件:与索赔有关的各种往来文件；与工期与费用索赔有关的证明材料及详细计算资料。10、索赔台账的内容：①索赔发生的原因②索赔发生的时间③索赔结束的时间④索赔意向提交时间⑤索赔申请工期和费用⑥监理工程师审核结果⑦发包方审批结果11、合同风险管理的内容：①在合同签订前对风险做全面分析和预测②对风险采取有效的对策和计划③在合同实施中对可能发生或已经发生的风险进行有效的控制。12、工程常见的风险：①工程项目的经济、技术、法律等方面的风险②业主资信风险③外界环境风险④合同风险。13、合同风险因素：政治风险、经济风险、技术风险、公共关系风险。14、合同风险的管理与防范措施：①风险的规避②风险的分散和转移③确定和控制风险费。15、合同风险的规避措施：①充分利用合同条款②增设保值条款③增设风险合同条款④增设有关支付条款⑤外汇风险的回避⑥减少承包方资金、设备的投入⑦加强索赔管理，进行合理索赔。16、合同风险的分散和转移措施：①向保险公司投保②向分包方转移部分风险。17、确定和控制风险费：加强成本控制，成本计划应适当留有余地。18、索赔事件提交后，应做的工作：①从索赔事件起算日至结束日，认真做好同期记录②每天均应有记录，并经现场监理工程师的签认③索赔事件造成现场损失时，还应做好现场照片、录像资料。19、违约金的计算：①支付违约金并返回定金（选择违约金条款），索赔额为400×5％+50=70万元②双倍返还定金（选择定金条款），索赔额为50×2=100万元20、A公司不能对业主提起诉讼。因为双方在合同中约定了仲裁的条款，不能提起诉讼。A公司可以向工程所在地的仲裁委员会申请仲裁，如业主不执行仲裁可以向人民法院申请强制执行。1K项目成本管理1、成本控制（管理）的方法：①施工图预算控制成本支出②施工预算控制人力资源和物资资源的消耗③ 成本与进度同步跟踪的方法控制分部分项工程成本。按施工图预算实行以收定支或叫量入为出是最有效的方法之一。2、选用成本管理方法的原则：①实用性原则②灵活性原则③坚定性原则④开拓性原则3、成本管理流程：成本预测→管理决策→管理计划→过程控制→成本核算→分析和考核4、成本管理措施：①加强成本管理观念②加强定额和预算管理③完善原始记录和统计工作④建立健全责任制度⑤建立考核和激励机制。5、成本管理责任制：统计、考勤、计量验收、原始记录、成本目标、成本核算分析。6、机械设备的管理：机械设备特别是外租机械，要办理协议，明确单价，明确实际使用台班数，合理调度调配，避免造成浪费，严格按实际发生的使用台班签认，并及时结算。7、原始记录的内容：①施工人员考勤表②材料进场、出库签认单③机械使用签认单④计量验收单8、成本目标控制的原则：①成本最低②全员成本③目标分解④动态控制⑤责权利相结合9、成本控制的依据：①工程承包合同②施工成本计划③进度报告④工程变更10、材料费的控制方法：①以预算价格控制地方材料的采购成本②材料消耗数量的控制通过限额领料单来落实③材料人员经常关注材料价格的变动，积累系统的市场信息④企业有条件或资金时，可购买一定数量的期货。11、该部分的工程量超出了合同规定的范围，不属于计量工程师计量的范围，计量工程师无权处理合同以外的工程内容；监理工程师认可的是承包方保证工程质量的技术措施，一般在未办理正式手续，发包方未批准追加相应费用的情况下，技术措施费用由承包方承担。12、成本核算的方法：①会记核算②业务核算③统计核算（货币、实物、劳动量）13、二对比二考核：实际成本与预算成本对比，考核施工成本的降低水平；实际成本与计划成本对比，考核工程成本的管理水平。14、施工成本分析的内容：①按施工的进展进行成本分析②按成本项目进行成本分析③针对特定问题和与成本有关事项的分析15、按施工进展成本分析：分部分项成本分析、月度成本分析、年度成本分析、竣工成本分析16、按成本项目进行成本分析：人工费分析、材料费分析、机械使用费分析、其他直接费分析、间接成本分析。17、成本分析的方法：比较法（将实际指标与目标指标对比；本期实际指标与上期实际指标对比；与本行业平均水平、先进水平对比）、因素分析法、差额计算法、比率法（构成、动态、相关）。18、材料员成本责任：①材料采购与构件加工，择优选择②减少采购过程中的管理损耗③计量验收④降低采购成本⑤限额领料⑥及时供货⑦减少资金占用⑧旧料回收利用19、技术员成本责任：①根据现场实际情况，科学合理布置施工现场平面，为文明施工绿色施工创造条件，减少浪费②严格执行技术安全交底，减少一般事故，消灭重大安全事故和质量事故，将事故成本减至最低③落实质量成本降低额，合理化建议降低成本。20、承包价的计算：根据必需的资料，依据招标文件、设计图纸、施工组织设计、市场价格、相关定额及计价方法进行计算。21、目标成本（即计划成本）计算：根据国家统一定额和企业的施工定额取费编制“施工图预算”。22、成本控制的基础工作是：开工后记录各分项工程中消耗的人工费、材料费、周转材料费、机械台班数量及费用。23、项目部如何对成本进行动态控制：①施工成本控制是以成本计划为依据，对影响项目成本的各个因素进行全过程管理②要根据施工组织设计的细化分析，按施工成本的构成要素，实行动态管理③成本管理既要有措施，更要有人员、责任落实④制定切实可行的降低成本措施、方法，对出现的问题要及时纠正和解决24、材料成本管理措施：①降低采购成本、减少采购过程中管理消耗②按施工进度计划组织材料供应，防止因停工造成损失③对进入现场材料要准确计量，认真验收④控制材料消耗，同时做好余料的回收与利用⑤周转材料要及时回收、退场、节省租费⑥合理安排材料储存、减少资金占用率⑦控制主材价格和限额领料1K施工组织设计1、施工组织设计内容：①工程概况与特点②施工平面布置图③施工部署与管理体系④施工方案及技术措施⑤施工质量保证计划⑥施工安全保证计划⑦文明施工、环保节能降耗保证计划以及辅助、配套的施工措施施工部署包括施工阶段的区划安排、施工流程（顺序）、进度计划、 工力（种）、材料、机械设备、运输计划。2、编制方法与程序：①掌握设计意图、确认现场条件②计算工程量和计划施工进度③确定施工方案④计算各种资源需求量和确定供应计划⑤平衡劳动力、材料物资和施工机械的需求量修正进度计划⑥绘制施工平面布置图⑦确定质量保证体系和组织保证措施⑧确定安全保证体系和组织保证措施⑨确定环境保护体系和组织保证措施⑩其他方面措施3、施工组织设计的审批：施工组织设计由项目经理签批后，必须经企业技术负责人审批，加盖公章后方可实施；有变更时，应有变更审批程序。4、制定施工方案的原则：①切实可行②施工期限满足规定要求③保证质量和安全，质量第一安全生产④施工费用最低5、施工方案的内容：施工方案是施工组织设计的核心部分，包括施工方法的确定、施工机具的选择、施工顺序的确定，还应包括季节性措施、四新技术措施以及结合市政公用工程特点和由施工组织设计安排的、工程需要所采取的相应方法与技术措施。重点分项工程、关键工序、季节施工还应编制专项施工方案。6、施工方案的编制：施工方案由项目总工组织编制，经项目负责人讨论优化，在项目负责人批准后，报企业技术负责人审批，并加盖公章，批准后，才能实施。7、选择施工方法依据：①工程特点②工期要求③施工组织条件④标书、合同书的要求⑤设计图纸的要求8、如何选择施工机械：①尽量选用施工单位现有机械，现有机械不能满足过程需要，则考虑租赁或购买②机械类型符合施工现场的条件③同一个工地上施工机械的种类和型号尽可能少④机械运行成本是否经济⑤施工机械的合理组合⑥从全局出发统筹考虑施工机械的合理组合：一是主机与辅机在台数和生产能力上相互适应；二是指作业线上的各种机械相互配套的组合9、施工顺序的重要性：可加快施工进度，减少人工、机械的停歇时间；充分利用工作面，减少干扰，达到均衡、连续施工的目的；实现科学的组织施工，做到不增加资源，加快工期，降低施工成本。10、专家论证的范围：①深基坑工程②模板工程及支撑体系③起重吊装及按拆工程④脚手架工程⑤拆除、爆破工程⑥其他11、专项方案的编制：由总承包单位组织编制，由施工单位专业工程技术人员编制。起重机械安装拆卸工程、深基坑工程、附着式升降脚手架等实行分包的，由专业承包单位组织编制。12、专项方案的内容：①工程概况②编制依据③施工计划④施工工艺技术⑤施工安全保证措施⑥劳动力计划⑦计算书及相关图纸13、出席论证会的人员：①专家组成员②建设单位负责人或技术负责人③监理单位总监理工程师及相关人员④施工单位分管安全的负责人、技术负责人、项目负责人、项目技术负责人、专项方案编制人员、专职安全生产管理人员⑤勘察、设计单位技术负责人和相关人员。14、专家论证的要求：①专家组成员由5名及以上相关专业要求的专家组成，本项目参建各方人员不得以专家身份参加论证会②论证时，专家须查看施工现场，并听取施工、监理单位对施工方案、现场施工情况的介绍。15、专家论证的主要内容：①专项方案是否完整、可行②计算书和验算依据是否符合有关技术标准规范③安全施工的基本条件是否满足现场实际情况16、专项方案的实施：①施工单位应根据论证报告修改完善专项方案，经施工单位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位负责人批准后，方可组织实施②施工单位应严格按照专项方案组织施工，不得擅自修改、调整专项方案③专项方案论证后需要重大修改的，应按论证报告进行修改并重新组织专家论证。17、交通导行措施：①严格划分警告区、上游过渡区、缓冲区、下游过渡区、终止区范围②统一设置各种交通标志、隔离设施，夜间警示信号③严格控制占路时间和范围④对作业人员进行安全教育、培训、考核，与作业队签订《施工交通安全责任合同》⑤及时引导车辆交通，为行人提供方便⑥在主要交通路口设专职交通疏导员，协助交警疏导交通⑦出入口设置足够的照明装置，必要处搭设便桥，为居民出行和夜间施工创造条件。18、交通导行方案设计的原则：①交通导行方案是施工组织设计的重要组成部分，要满足社会交通流量，保证高峰期的需求，选取最佳方案并制定有效的保证措施②要有利于施工组织和管理确保车辆行人顺利通过施工区域，使施工对人民群众、社会经济生活的影响降至最低③应根据不同的施工阶段制定交通导行方案④交通导行图应与现场平面布置图协调一致⑤采取不同的组织方式，保证交通流量、高峰期的需求。施工方案专辑总体思路：施工组织设计→施工方案→施工方法→专项方案→技术交底。1、施工组织设计的内容、编制方法与程序、审批程序2、施工方案的内容、编制原则、审批程序3、专项方案的内容、审批程序4、施工前的技术交底、施工中的技术交底5、施工组织设计与报价的关系：施工组织设计是投标报价的关键环节之一。不同的施工组织设计会有不同的报价，工期进度控制、人员设备的调动、施工工艺水平、不同的技术措施都会影响工程成本。6、施工技术交底的对象是钢筋工、模板工、混凝土、架子工。他们是接受交底人，应由这些工种的班、组长签字。施工员不能代替签字。7、应力孔道摩阻值测试报告中给出的孔道摩阻值属技术参数，按规定“应由使用单位技术负责人对参数进行判别、签字认可”。施工员没有资格处理这项数据，应有项目总工程师来判定。 8、正式开工要符合有关规定，包括施工组织设计按程序获得批准，开工前做好技术交底和安全交底后，方可开工。9、技术交底的内容：（1）工程概况（2）施工图纸（3）施工组织设计、施工方案（4）关键工序、重难点施工（5）质量标准；（6）安全措施；（7）成品保护；（8）质量通病的防治10、安全交底的内容：(1)本施工项目的施工作业特点和危险点；(2)针对危险点的具体预防措施；(3)应注意的安全事项；(4)相应的安全操作规程和标准；(5)发生事故后应及时采取的避难和急救措施。各种工程施工方案：1、现浇钢筋混凝土水池施工方案：结构形式、材料与配比、施工工艺及流程、模板及支架设计、钢筋加工安装、混凝土施工、预应力施工等。2、装配式水池预制构件吊装方案：工程概况、主要技术措施、吊装进度计划、质量安全保证措施、环保、文明施工等保证措施。3、开槽管道沟槽施工方案：①沟槽施工平面布置图及开挖断面图②沟槽形式、开挖方法及堆土要求③无支护沟槽的边坡要求；有支护沟槽的支撑形式、结构、支拆方法及安全措施④施工设备机具的型号、数量和作业要求⑤不良土质地段沟槽开挖采取的护坡及防止沟槽坍塌的安全技术措施⑥施工安全、文明施工、沿线管线及构筑物保护要求。4、给排水管道试验方案内容：①后背与堵板的设计②进水管路、排气孔、排水孔的设计③加压设备、压力计的选择及安装的设计④排水疏导措施⑤升压分级的划分及观测制度的规定⑥试验管段的稳定措施和安全措施1K现场管理1、总平面布置原则：①合理、紧凑，减少临时占地，满足施工工艺、进度要求②合理组织运输，保证道路畅通，避免二次搬运③因地制宜划分施工区域和临时占地，减少各工种之间干扰④少建临时设施，尽可能利用现场既有建筑物，降低工程成本⑤临时设施方便生产生活⑥平面布置满足安全保卫、消防、环境保护的要求。2、平面布置的内容：①施工图上一切地上、地下建筑物、构筑物以及其他设施的平面位置②给水、排水、供电管线等临时位置③生产、生活临时区域及仓库、材料构件、机械设备的堆放场地④现场运输通道、便桥及安全消防临时设施⑤环保、绿化区域位置⑥围墙、入口位置。3、围挡的要求：①围挡应沿工地四周连续设置，不得留有缺口②围挡采用砌体、金属板材等硬质材料，不得使用彩条布、竹芭、安全网③围挡应高于1.8m，市区主要路段高于2.5m④围挡内侧不得堆放泥土、砂石、架管和模板⑤雨后、大风及春融季节，应检查围挡的稳定性，发现问题及时处理。4、现场进口处设五牌一图：①工程概况牌②管理人员名单及监督电话牌③安全生产牌④消防保卫牌⑤文明施工牌⑥施工现场平面图5、工程概况牌的内容：工程名称、面积、层数，建设、设计、施工、监理单位，开竣工日期，项目负责人及联系电话。5.1、根据国家有关规定，施工现场入口处、施工起重机械、临时用电设施、脚手架、出入通道口、楼梯口、电梯井口、孔洞口、桥梁口、隧道口、基坑边沿、爆破物及有害危险气体和液体存放处等属于危险部位，应当设置明显的安全警示标志。夜间要红灯示警。6、施工现场道路的要求：①道路应畅通，应有循环干道，满足运输、消防要求②道路应平整坚实，中间起拱，两侧有排水设施，宽度不宜小于3.5m，转弯半径不小于15m③道路的布置与现场的材料、构件、仓库等堆场位置协调④尽可能利用永久道路，或先建好永久道路的路基，在主体工程结束前再铺路面。7、现场防止扬尘的措施：①主要道路、料场、生活办公区域按规定进行硬化；裸露的场地和集中堆放的土方采取覆盖、绿化、洒水降尘措施②沿线安排洒水车，洒水降尘③混凝土搅拌站采取封闭、降尘措施④水泥和其他易飞扬的细颗粒密闭存放，砂石等散料应覆盖。8、防止水污染的措施：施工现场应设置排水沟和沉淀池，污水、泥浆必须防止外泄外流污染环境；污水尽可能重复利用，按照规定排入市政污水管道或河流，泥浆应采用专用罐车外弃。9、夜间强噪音作业办理程序：建设单位和施工单位到环保等有关部门提出申请，经批准后方可进行夜间施工，并公告附近居民。9、实名制管理范围：①项目经理和项目部人员②城区市政公用工程的施工现场管理人员和关键岗位进行实名制管理，对象是施工关键岗位人员，如电工、架子工、预应力张拉工、起重工、起重机械司机、起重机械安装拆卸工、吊篮安装拆卸工、电焊工、锅炉工、电梯工、中小机械操作工、场内机械驾驶员等10、实名制管理内容：①个人身份证②个人职业注册证或上岗证件③个人工作业绩④个人劳动合同或聘用合同11、实名制管理措施：①劳务企业应与劳务人员签订书面劳务合同，明确双方责任义务②应将劳务人员花名册、身份证、劳动合同文本、岗位技能证书复印件报总包方备案，确保人、册、证、合同、证书相符统一③人员有变动时及时变动花名册，并向总包方办理变更备案④无身份证、无劳动合同、无岗位证书的三无人员不得进场施工。12、实名制管理方法：①手工台账②EXCEL表③IC卡13、IC卡功能：个人信息管理、考勤管理、工资管理、门禁管理。14、实名制监督检查的要求：① 项目部每月进行一次劳务实名制管理检查，检查内容如下：劳务管理员身份证、上岗证②劳务人员花名册、身份证、岗位技能证书、劳动合同证书③考勤表、工资表，工资发放公示单④劳务人员岗前培训、继续教育培训记录⑤社会保险缴费凭证。⑥各法人单位每季度进行项目部实名制管理检查。15、材料堆放与库存：①减少现场材料的堆放量，减少场地和仓库面积。②对已进场的各种材料、机械设备，严格按照施工总平面布置图位置码放整齐。③停放到位，且便于运输和装卸，应减少二次搬运。④要有排水措施，符合安全、防火的要求。⑤各种材料分类堆放并设置标牌⑥施工过程中做到“活完、料净、脚下清”。主要材料堆放：①大型工具一头见齐②钢筋方木垫起③砖码成方垛④砂石堆成方⑤模版分类堆放高度不超过1.6m16、环境保护与文明施工管理主要内容：①防止大气污染②防止水污染③防止施工噪声污染④防止施工固体废弃物污染⑤防止施工照明污染17、防止大气污染措施：①为减少扬尘，道路、料场、生活办公区域硬化处理；土方应采取覆盖、固化、绿化、洒水降尘措施。②使用密目式安全网对在建建筑物、构筑物进行封闭。③不得在施工现场熔融沥青，严禁在施工现场焚烧。④土方回填转运作业沿线应洒水降尘。⑤施工现场混凝土搅拌场所应采取封闭、降尘措施。水泥和易飞扬的细颗粒密闭存放，砂石料覆盖⑥从事土方、渣土和施工垃圾运输应采用密闭式运输车辆或采取覆盖措施；现场出入口处应采取保证车辆清洁的措施；并设专人清扫社会交通路线。18、管道工程宜采用全封闭围挡，道路结构层可考虑半幅施工围挡。管道工程宜组织流水作业方式，1K进度控制编制施工总进度计划的基本要求是：保证工程施工在合同规定的期限内完成；迅速发挥投资效益；保证施工的连续性和均衡性；节约费用、实现成本目标。补充：■计算总工期；确定关键线路。关键工作■若工期延误，判断影响■若总工期不可延长，调整措施的说明(压缩关键线路上的后续工作、压缩资源有保障、质量安全影响最小的工作)1、进度目标分解：①按单位工程分解为交工分目标②按承包专业或施工阶段分解为阶段分目标③按年、季、月分解为时间分目标。2、总分包进度关系：①分包单位的施工进度计划必须依据总包单位的施工进度计划编制②总包单位应将分包单位的施工进度计划纳入总进度计划的控制范畴③总、分包相互协调，妥善处理进度执行过程中的相互关系，总包单位应协助分包单位解决进度控制中的相关问题。3、控制计划与实施性计划：年度和季度施工进度计划属于控制性计划；月、旬(周)施工进度计划是实施性的进度计划。4、进度计划保证措施：①严格履行开工、延期开工、暂停施工、复工、工期延误等报批手续②在进度计划图上标注实际进度记录，跟踪记录每个施工过程的开始时间、结束时间，每日完成工作量，施工现场实际情况，干扰因素的排除情况③进度计划应落实到人、目标、任务，并制定检查方法和考核办法④跟踪工程部位的形象进度，对工程量、总产值、耗用的人工、材料、机械台班的数量进行统计与分析，以指导下步工作安排，并编制统计报表⑤按规定程序和要求处理进度索赔⑥跟踪进度计划的实施并进行监督，发现进度计划执行受到干扰时，及时采取调整计划措施。5、进度计划调整内容：①施工内容②工程量③起止时间④持续时间⑤工作关系⑥资源供应6、工作关系的调整指：施工顺序的局部改变或作业过程相互协作方式的重新确认。7、进度报告的内容：①工程项目进度执行情况的综合描述，包括报告起止期、当地气象和晴雨天数统计、进度计划原定目标和实际完成情况、报告期现场主要大事记②实际施工进度图③工程变更、价款调整、索赔、工程款收支情况④进度偏差的状况及导致偏差的原因分析⑤解决问题的措施⑥计划调整意见和建议8、编制进度总结依据的资料：①施工进度计划②施工进度计划执行的实际记录③施工进度计划检查结果④施工进度计划调整资料9、进度总结的内容：①合同工期目标和计划工期目标的完成情况②施工进度控制的经验与体会③施工进度控制存在问题及分析④施工进度控制科学方法的应用情况⑤施工进度控制的改进意见。10、施工进度计划编制依据：①以合同工期为依据安排开、竣工日期②设计图纸、定额材料③项目所在地水文、地质等情况④项目部投入的施工力量及资源⑤机械设备和主要材料的供应⑥项目所在地资源情况⑦影响施工的经济条件和技术条件⑧项目的外部条件。1K质量管理部分质量计划的编制1、质量保证计划的编制原则：①质量保证计划由项目负责人主持编制，项目技术负责人、质量负责人、施工生产负责人按企业规定和项目分工负责编制；②质量保证计划应体现从工序、分项工程、分部工程到单位工程的过程控制，且应体现从资源投入到完成工程施工质量最终检验试验的全过程控制；③质量保证计划应成为对外质量保证和对内质量控制的依据。2、质量保证计划的内容：①明确质量目标；②质量管理体系和组织机构；③质量管理措施；④质量控制流程。 3、明确质量目标：①贯彻执行企业的质量目标②兑现投标书的质量承诺③明确质量目标和分解目标4、质量管理措施：①确定关键工序和特殊过程，制定专项质量技术标准、保证措施和作业指导书②根据过程实际情况，针对分项工程项目分别制定质量保证技术措施，配备满足工程所需的各类技术人员③明确主要分项工程的质量标准和成品保护措施④明确与工程施工阶段相适应的检验、试验、测量和验证要求⑤对于特殊过程，应对其连续监控；作业人员持证上岗，并制定相关的措施和规定⑥明确材料、设备物资质量管理规定。5、质量控制流程：①实施班组自检、质检员检查、质量工程专业检查的三检制流程②明确项目部内、外部验收和隐蔽工程验收程序③确定分包工程的质量控制流程④确定更改、完善质量保证计划流程⑤确定评估、持续改进流程。质量计划实施要点1、项目负责人对质量控制负责，质量控制实现样板制和首段验收制；施工过程按要求进行自检、互检、交接检；隐蔽工程、指定部位和分项工程未经检验或已检验定为不合格的，严禁转入下道工序施工。2、承包方与分包方质量控制的关系：承包方对工程施工质量和质量保修工作向发包方负责；分包工程质量由分包方向承包方负责；承包方对分包工程质量向发包方承担连带责任；发包方接受承包方的质量管理。3、质量管理与控制的重点：①隐蔽工程②质量缺陷③关键工序和特殊过程④施工经验较差的分项工程⑤实行分包的分项、分部工程⑥新材料、新技术、新工艺、新设备。4、质量管理控制方法：①制定不同专业工程的质量控制措施②重点部位动态管理，专人负责跟踪和记录③加强信息反馈，确保人、机、料、法、环等质量因素处于受控状态④发生质量缺陷或事故，按规定及时、如实上报，必须分析原因，分清责任，采取有效措施进行整改。5、质量计划验证：由项目技术负责人定期组织有资质的质检人员进行内部质量审核，验证质量计划的实施效果。质量控制应坚持“质量第一、预防为主”的方针和实施PDCA的循环工作方法，不断改进过程控制。施工准备阶段质量控制措施1、施工准备阶段质量管理内容：①组织准备，包括组建施工组织机构，确定作业组织，组织全体人员进行质量管理和质量标准培训并保存培训记录②技术管理的准备工作，包括及时索取工程设计图纸和相关技术资料，指定专人管理；熟悉设计文件，项目技术负责人组织图纸会审；编制实施性施工组织设计，确定主要分部、分项工程的施工方案和质量安全等保证计划；分解和确定各阶段质量目标和质量保证措施；确定分项、分部、单位工程质量检验与验收程序、内容和标准③技术交底与培训，包括项目技术负责人对承担施工的负责人或分包方全体人员进行书面技术交底，技术交底应办理签字手续并归档；对作业人员进行质量和安全技术培训经考核后持证上岗；对包括机械设备操作人员的特殊工种资格进行确认，无证或资质不符者，严禁上岗④物资准备，包括项目负责人经招标程序选择并评价分包方和供货商，保存评价记录；各类材料进场必须检验，不合格不准用；机具设备根据施工组织设计进场，性能符合施工要求；配备足够的质量合格的安全防护用品⑤现场准备，包括工程测量控制点进行复测；做好交桩工作，进行测量放样；建立符合国家或地方标准的现场试验室；修建施工便线导行临时交通；按平面布置图搭建临时设施。施工过程质量控制1、施工质量因素控制：①人员控制②材料控制③机械设备控制2、人员控制：①项目部管理人员保持相对稳定②对管理人员的工作状态进行考核，记录考核结果③考核结果与奖罚④作业人员满足施工进度计划需求，关键岗位工种符合要求⑤劳务人员实行实名制管理。3、材料质量控制：①材料进场必须检验，报验合格的材料方能使用②材料的搬运和储存按有关规定进行，并建立档案③对材料、半成品、构件进行标识④未经检验或已经检验为不合格的材料、半成品、构件等，必须按规定进行检验或拒绝验收⑤对发包方提供的材料、半成品、构件，必须按规定进行检验、验收⑥对承包方自行采购的物资报监理工程师验收⑦材料的管理实行限额领料制，施工人员签发限额领料单，库管员按单发放。4、机械设备控制：①按设备进场计划进行设备调配②进场的施工机械应检测合格，性能满足施工需要③对机械设备操作人员的资格进行确认，无证或资质不符者，严禁上岗④计量人员控制计量器具的使用、保管、维修和验证5、分项工程质量控制：①施工管理人员在分项工程施工前对作业人员进行书面技术交底，内容包括工具及材料准备、施工技术要点、质量要求及检查方法、常见问题及预防措施②项目技术负责人对发包方或监理工程师提出的有关施工方案、技术措施及设计变更要求，应在执行前向执行人员做书面交底③分项工程的检验和试验应符合过程检验和试验的规定，对查出的质量缺陷按不合格控制程序及时处置④施工管理人员应记录工程施工的情况。6、特殊过程质量控制：①特殊过程应设置质量控制点进行控制；②对特殊过程的控制，除执行一般过程控制的规定外，还应由专业技术人员编制专门的作业指导书；③不太成熟的工艺或缺少经验的工序应安排试验，编制作业指导书，并进行首件验收；④编制的作业指导书，经项目部或企业技术负责人审批后执行7、不合格产品控制：①控制不合格物资进入施工现场，严禁不合格工序或分项工程未经处置而转入下道工序或分项工程施工②对发现的不合格产品和过程，按规定进行鉴别、标识、记录、评价、隔离、处置③应进行不合格评审④不合格处置根据不合格严重程序，按返工、返修、让步接收或降级使用、拒收或报废进行处理⑤对返修或返工后的不合格产品，按规定进行重新验收，保存记录⑥对于让步接收，工程项目部向发包方提出书面让步接收申请，说明不合格程度和维修情况，双方签字确认让步接收协议和接收标准⑦ 对影响主体结构安全和使用功能的不合格产品，应邀请发包人代表或监理工程师、设计人，共同确定处理方案，报工程所在地建设主管部门批准⑧检验人员应保存不合格控制的记录。8、质量预防与策划措施：①项目部定期召开质量分析会，对影响质量的潜在原因，采取预防措施；②对可能出现的不合格产品，制定防止再发生的措施并组织实施；③对质量通病采取预防措施；④对潜在的严重不合格产品，实施预防措施控制程序；⑤项目部定期评价预防措施的有效性。9、对检查中发现的质量问题如何处理和验证：①对发现的工程质量问题或不合格报告提出的问题，应由项目技术负责人组织有关人员判定不合格程度，制定纠正措施②实施纠正措施的结果应由项目技术负责人验证并记录，对严重不合格或等级质量事故的纠正措施和实施效果应验证，并上报企业管理层。10、项目负责人依据质量控制中出现的问题、缺陷或不合格，召开有关专业人员参加的质量分析会进行总结，制定改进措施。无机结合料稳定基层施工质量检查与验收1、石灰稳定土基层①材料：宜采用塑性指数10～15的粉质黏土、黏土，塑性指数大于4的砂性土亦可使用，土中的有机物含量宜小于10%。宜用1～3级的新石灰，其技术指标应符合规范要求；磨细生石灰，可不经消解直接使用，块灰应在使用前2～3d完成消解，未能消解的生石灰块应筛除，消解石灰的粒径不得大于10mm。②拌合运输：宜采用集中拌合，石灰应过筛，应采取遮盖封闭措施防止水分损失。2、水泥稳定土基层材料：①应采用初凝时间应大于3h，终凝时间不小于6h的42.5级及以上普通硅酸盐水泥、32.5级及以上矿渣硅酸盐、火山灰硅酸盐水泥。水泥贮存期超过3个月或受潮，应进行性能试验，合格后方可使用。②选用塑性指数10-17的粗粒土、中粒土，均匀系数不得小于5，宜大于10③可选用砂砾、砾石、级配碎石、未筛分碎石、碎石土、煤矸石和粒状矿渣等，基层粒料最大粒径不宜超过37.5mm；底基层快速路主干路不得超过37.5mm，次干路及以下不得超过53mm。次干路及以下道路底基层压碎值不得大于35%，其他不得大于30%④集料中有机物含量不得超过2%，硫酸盐含量不得超过0.25%3、水泥稳定土施工：①自拌合至摊铺完成，不得超过3h。分层摊铺应在下层养护7天后进行②宜在水泥初凝前碾压成活4、质量检验石灰稳定土、水泥稳定土、石灰粉煤灰稳定砂砾等无机结合料稳定基层质量检验项目主要有：集料级配，混合料配合比、含水量、拌合均匀性，基层压实度、7d无侧限抗压强度等。沥青混合料面层施工质量检查与验收1、施工质量检测与验收项目：压实度、厚度、弯沉值、平整度、宽度、中线高程、横坡、井框与路面的高差等八项。2、沥青混合料面层施工质量验收主控项目：原材料、混合料，压实度，面层厚度，弯沉值。3、质量控制要点①城镇道路施工质量验收必须满足设计要求和合同指定的规范标准要求，还应满足发包方对工程项目的特定要求。②沥青混合料拌合厂试验室马歇尔试验密度还是试验路钻孔芯样密度。标准密度不同，压实度要求也不同，——达到试验室马歇尔试验密度的96%或试验路钻芯样密度的98%。③面层厚度准确度控制直接反映出施工项目部和企业的施工技术质量管理水平。冬雨季施工质量保证措施1、路基雨季施工措施：①组织快速施工，分段开挖，切忌全面开挖或挖段过长；②挖方地段留好横坡，做好截水沟；坚持当天挖完、填完、压完，不留后患；因雨翻浆地段要换料重做。③填方地段按2%-3%横坡整平压实，以防积水。2、基层雨季施工措施：①稳定类材料基层，坚持拌多少、铺多少、压多少、完成多少；②下雨来不及完成时，要尽快碾压，防止雨水渗透；③多雨地区，避免在雨期施工石灰土基层，施工石灰稳定中粒土和粗粒土时，应排除地表积水，保护石灰遭受雨淋。④施工水泥稳定土时要注意天气变化，防止水泥和混合料遭受雨淋；降雨时应停止施工，已摊铺的混合料尽快碾压密实。3、沥青面层施工措施：①沥青面层不允许在下雨时或下层潮湿时施工；②雨期应缩短施工长度，加强施工现场与沥青拌和站联系，做到及时摊铺，及时完成碾压。4、混凝土面层施工措施：①勤测粗细骨料的含水率，适时调整加水量，保证配合比的准确性；②工序紧密衔接，及时浇筑、振动、抹面成型、养生；③在搅拌站搭设雨棚，施工现场搭设可移动的罩棚。5、路基冬季施工措施：①采用机械为主、人工为辅开挖冻土，挖到设计标高立即碾压成型；当日挖不到设计标高，下班前应将开挖面刨松或覆盖，防止受冻；②-5℃—-10℃时，填土高度4.5m，-10℃—-15℃时，填土高度3.5m；③快速路、主干路不得用含有冻土块的土料填筑；次干路及以下道路冻土块粒径不大于100mm，含量小于15%。6、基层冬季施工措施：①石灰及二灰稳定土类基层，进入冬期前30-45天停止施工；②水泥稳定土类基层在进入冬期前15-30天停止施工；③上述材料养护期进入冬期时，应在基层施工时向基层材料中掺入防冻剂；④级配砂石、级配碎石施工，根据施工环境温度撒布防冻液，随撒布随碾压。7、沥青混凝土面层冬季施工措施：①快速路、主干路混合料面层在低于5℃时禁止施工，次干路及以下道路在气温低于5℃时停止施工，透层、粘层、封层禁止施工；②必须施工时，适当提高拌合、出厂和施工温度；运输中应覆盖保温，并应达到摊铺和碾压温度要求；下承层表面干燥、清洁，无冰、雪、霜；做好充分准备，采取“快卸、快铺、快平，及时碾压、及时成型”方针。 8、水泥混凝土面层冬季施工措施：①混凝土拌和站搭设工棚或其他挡风措施，混凝土浇筑温度不低于5℃；②日平均气温在-5℃-5℃时，将水加热至60℃进行拌合，必要时加热砂石料不超过40℃，不得加热水泥；③混凝土温度不高于35℃，不得含有冰雪的砂石料，可掺加防冻剂、早强剂，延长搅拌时间；④混凝土弯拉强度小于1MPa，抗压强度小于5MPa不得受冻⑤混凝土浇筑前，基层无冰冻无积雪，摊铺时气温不低于5℃⑥尽量缩短工序时间，快速施工。成型后及时覆盖保温，使混凝土强度在气温降到0℃前达到设计强度⑦养护时间不少于28天。9、水泥路面高温施工措施：①严控混凝土配合比，保证和易性，必要时可掺加缓凝剂，特高温时段混凝土拌合可掺加降温材料；尽量避开气温过高时段，可选夜间施工②加强工序衔接，尽量使运输和操作时间缩短③加设临时罩棚，避免日晒，减少蒸发量；及时覆盖，加强养护，多洒水。钻孔桩施工质量1、控制钻孔深度的误差：①工程地质勘察采用相对高程时，应把高程换算一致②孔深测量采用丈量钻杆的方法，取钻头的2/3长度处作为孔底终孔界面，不宜采用测绳测量孔深③对端承桩终孔标高以桩端进入持力层深度为准，不宜以固定孔深的方式终孔。2、孔径误差的原因：①作业人员疏忽错用其他规格的钻头②钻头陈旧，磨损后直径变小3、孔径误差解决方法：①对于直径800-1200mm的桩，钻头直径比孔径小30-50mm是正常的②开钻前验证钻头规格，实行签证手续。4、钻孔垂直度不符的原因：①场地平整度和密实度差，钻机安装不平整或钻进过程中发生不均匀沉降，导致钻孔倾斜②钻杆弯曲、钻杆接头间隙过大，造成钻孔倾斜③钻头翼板磨损不一，钻头受力不均，造成偏离钻进方向④钻进中与软硬土层交界面或倾斜岩面时，钻压过高使钻头受力不均，造成偏离钻进方向。5、钻孔垂直度解决方法：①压实、平整施工场地②安装钻机时严格检查钻机的平整度和钻杆的垂直度，钻进过程中定时检查钻杆的垂直度，发现偏差立即调整③定期检查钻头、钻杆、钻杆接头，发现问题及时维修或更换④在软硬交界土层或倾斜岩面钻孔，应采用低速低钻压钻进，发现钻孔倾斜及时回填黏土，冲平后再低速低钻压钻进⑤在复杂地层，必要时在钻杆安装扶正器。6、塌孔与缩径的原因：①地层复杂②钻进速度过快③护壁泥浆质量差④成孔后放置时间过长没有灌注混凝土。7、塌孔与缩径解决方法：①钻孔穿过较厚的砂层、砾石层时，钻孔速度控制在2m/h以内②控制泥浆的性能，自然造浆不能满足要求时可掺加黏土粉、烧碱、木质素的方法，改善泥浆性能③骨架安装后立即灌注混凝土。8、桩端持力层判断方法：①以地质资料的深度为基础，结合钻头受力、主动钻杆抖动情况、孔口捞样综合判定，必要时采取原位取芯验证。9、孔底沉碴过厚的原因：①清孔泥浆质量差②测量方法不当造成误判10、沉碴过厚的解决方法：①准确测量桩的终孔深度，采用丈量钻杆长度的方法②在含有粗砂、砂砾、卵石层钻孔，优先选用泵吸反循环清孔；采用正循环清孔时，前期采用高粘度浓浆，并加大泥浆泵流量，使砂石能顺利浮出孔口，沉碴厚度符合设计要求后再把泥浆密度降低③专人负责孔口捞渣和测量孔底沉碴厚度。11、钻孔堵管原因：①导管破漏②导管底距孔底深度过小③清孔后混凝土灌注准备时间太长④隔水栓不规范⑤混凝土质量差⑥灌注过程中导管埋深过大12、堵管解决方法：①导管使用前专人检查，进行水压和接头抗拉试验②导管底距孔底距离300-500，初灌量满足要求尽量取大值③隔水栓认真制作，直径和椭圆度满足要求，长度不大于200mm④清孔后立即灌注混凝土，因故推迟应重新清孔。13、钢筋骨架上浮原因：①混凝土初凝和终凝时间太短，孔内混凝土过早结块，当混凝土面升至钢筋骨架底时，结块的混凝土托起钢筋骨架②孔内悬浮砂砾太多，灌注过程中砂砾回落在混凝土面上，形成较密实的砂层，并随混凝土面逐渐升高，当砂层升至钢筋骨架底部时托起钢筋骨架③混凝土灌注至钢筋骨架底部时，灌注速度过快，造成骨架上浮。14、骨架上浮解决方法：①认真清孔②当灌注的混凝土面距钢筋骨架底1m左右时，降低灌注速度③当混凝土面升至骨架底4m以上时，提升导管，使导管底口高于骨架底部2m以上，然后恢复正常灌注速度。15、桩身混凝土强度低或混凝土离析原因：①混凝土配合比控制不严②搅拌时间不够③水泥质量差16、解决方法：①把好进场水泥质量关②严格控制现场混凝土配合比③掌握后混凝土搅拌时间和混凝土的和易性。17、桩身混凝土夹渣或断桩原因：①初灌混凝土量不够，造成初灌后导管埋深太小或导管根本就没有进入混凝土②拔管长度控制不准，导管拔出混凝土面③混凝土初凝和终凝时间太短，或灌注时间太长，使混凝土上部结块，造成桩身混凝土夹渣④孔内悬浮砂砾太多，灌注过程中砂砾回落在混凝土面上，形成沉积砂层，当混凝土冲破沉积砂层，部分砂砾被包入混凝土内。18、夹渣或断桩解决方法：①导管埋深控制在2-6m，拔管专人负责指挥，分别采用理论灌入量计算和重锤实测混凝土面，取两者的低值控制拔管长度②单桩混凝土灌注时间控制在1.5倍混凝土初凝时间内。19、桩顶混凝土不密实或强度达不到要求：主要原因是超灌高度不够、混凝土浮浆太多、混凝土面测量不准。解决方法：①对于桩径≤1000mm的桩，超灌高度不小于桩长的4%，桩径＞1000mm的桩，超灌高度不小于桩径的5%②大体积混凝土桩，桩顶10m内的混凝土调整配合比，增大碎石含量，减少桩顶浮浆③在灌注最后阶段，孔内混凝土面测量采用硬杆简式取样法测定。大体积混凝土质量控制 1、裂缝发生原因：①水泥水化热的影响②内外约束条件的影响③外界温度变化的影响④混凝土的收缩变形⑤混凝土的沉陷裂缝。2、大体积混凝土施工方案内容：①材料要求和配合比设计②支架模板及支撑搭设与拆除的稳定性、安全性措施③混凝土的搅拌、运输和浇注方案，分层分块浇捣措施④温度控制，包括混凝土的测温和降温措施⑤养护措施3、防止混凝土非沉陷裂缝的关键：混凝土浇筑过程中温度和混凝土内部外温度控制。4、质量控制措施：①优化混凝土配合比，包括选用水化热低的水泥；利用混凝土的中后期强度，尽可能降低水泥用量；选用合适的缓凝、减水剂；控制集料的级配和含泥量；控制混凝土的坍落度，一般在120±20mm②浇筑与振捣措施，采用分层浇筑的方法，包括全面分层、分段分层、斜面分层③养护措施，包括控制混凝土的中心温度与外界温度只差不超过20℃；采用内部降温法降低混凝土内外温差；在混凝土表面及模板外侧覆盖保温材料，保持内外温差小于20℃；尽可能延长养护时间，拆模后立即回填或再覆盖养护；养护时间应符合规定。预应力混凝土施工要求1、预应力基本规定：①施工单位具有相应的施工资质②预应力张拉施工由项目技术负责人主持③张拉人员经考核培训，合格后方可上岗④张拉设备的校验期限不得超过半年，且不得超过200次张拉作业⑤张拉设备应配套校验、配套使用⑥张拉作业应编制专项施工方案和作业指导书，并按规定审批⑦张拉前要对人员进行技术和安全交底⑧安全防护措施到位2、六不张拉原则：①没有预应力筋材料出厂合格证②预应力筋规格不符合设计要求③配套件不符合设计要求④张拉前交底不清⑤准备工作不充分安全设施未做好⑥混凝土强度达不到设计要求。3、压浆与封锚：①张拉后，应及时进行孔道压浆，宜采用真空辅助法压浆；水泥浆的强度应符合设计要求，且不得低于30MPa。②压浆时排气孔、排水孔应有水泥浓浆溢出。应从检查孔抽查压浆的密实情况，如有不实，应及时处理。③压浆过程中及压浆后48h内，结构混凝土的温度不得低于5℃。当白天气温高于35℃时，压浆宜在夜间进行。④压浆后应及时浇筑封锚混凝土。封锚混凝土的强度应符合设计要求，不宜低于结构混凝土强度等级的80%，且不得低于30MPa。4、钢管混凝土质量标准：①钢管（钢管柱和钢管拱）内浇筑混凝土施工质量是验收主控项目。②检查方法：观察出浆孔混凝土溢出情况；检查超声波检测报告；检查混凝土试件试验报告5、钢管混凝土施工一般规定：①钢管上应设置压注孔、倒流截止阀、排气孔、扣点、吊点节点板②钢管混凝土应具有低泡、大流动性、收缩补偿、延缓初凝和早强的性能。③浇筑泵送顺序按设计要求进行，宜先钢管后腹箱④钢管混凝土的质量检测应以超声波检测为主，人工敲击为辅。6、钢管混凝土浇筑作业：①采用泵送顶升压注施工，由两拱脚向拱顶对称均衡连续压注一次完成②先泵入适量水泥浆再压注混凝土，直至钢管顶端排气孔排除合格的混凝土停止。压注混凝土完成后应关闭倒流截止阀③大跨径拱肋混凝土宜分环、分段并隔仓由拱脚向拱顶对称均衡压注④泵送顺序先钢管后腹箱。地铁施工1、混凝土浇筑与养护要求：㈠防水混凝土拌合物在运输后如出现离析，必须进行二次搅拌。塌落度损失不能满足要求时，应加入原水灰比的水泥浆或二次掺加减水剂拌合，严禁直接加水。㈡泵送混凝土施工要求：①确定合理的浇筑坍落度，根据坍落度的大小确定振捣时间②混凝土不得发生离析现象③混凝土必须保证供应、连续作业④输送泵管路拐弯宜缓，接头严密⑤输送泵间隔时间预计超过45分钟或混凝土发生离析现象，立即冲洗管内残留混凝土⑥受料斗保持足够数量的混凝土。㈢防水混凝土灌注时的自由倾落度高度不应大于2m。灌注高度超过3m时，应采用串筒、溜槽或振动溜管下落。㈣防水混凝土每层灌注厚度：插入式振捣器不应大于300mm，表面振捣器不应大于200mm。㈤混凝土终凝后应及时养护，垫层混凝土养护期不得少于7d，结构混凝土养护期不得少于14d。2、施工缝继续浇筑混凝土的要求：①水平施工缝处已浇筑混凝土强度不低于1.2MPa，垂直施工缝不低于2.5MPa②已浇筑混凝土表面必须凿毛，清理干净后粘贴遇水膨胀胶条③混凝土浇筑前，施工缝处先湿润，水平施工缝先铺20-25mm厚的砂浆3、后浇缝施工要求：①位置应设在应力和变形较小处，宽度0.8-1.0mm②后浇混凝土施工在其两侧混凝土龄期达到42天后进行③浇注混凝土前，两侧混凝土凿毛、清理干净、保持湿润、刷水泥浆后粘贴遇水膨胀胶条④后浇缝采用补偿收缩混凝土，强度不低于两侧混凝土强度⑤养护期不少于28天4、喷射混凝土前准备工作：①钢格栅、钢架、钢筋网安装检查合格②埋设控制喷射混凝土厚度标志③检查开挖断面尺寸，清除松动的浮石、土块和杂物④作业区通风、照明设施符合规定⑤做好排、降水，疏干地层的积、渗水。5、喷射混凝土施工要求：①喷射作业分段、分层进行，喷射顺序由下而上②喷头垂直于工作面，距离工作面不大于1m③一次喷射厚度侧墙为60-100mm，拱部50-60mm，分层喷射时，应在前一层终凝后进行④钢筋网的喷射混凝土保护层厚度不小于20mm⑤喷射混凝土终凝2h后养护，时间不少于14天；冬季不得洒水养护，混凝土强度低于6MPa不得受冻。给排水场站1、给排水混凝土构筑物防渗漏措施：①原材料与配合比，包括集料连续级配，控制含泥量；减少水泥用 量，降低水灰比；使用外加剂改善水泥性能，降低水化热；配合比应符合设计要求；严格控制混凝土坍落度；避开冬期和热期施工，减少温度裂缝的产生②模板、支架安装符合要求，防止沉陷裂缝的产生③浇筑与振捣，包括降低混凝土入模温度，不大于25℃；尽可能减小入模坍落度；及时振捣，重点部位做好二次振捣；合理设置后浇带，“数量适当，位置合理”。④养护，包括延长拆模时间和外保温措施，使内外温差在一定范围内；地下部分结构，拆模后及时回填土道路工程1、如何控制基层材料离析：①基层材料生产：集料采用小料堆堆放，避免大料堆时大颗粒流到外侧；严格控制二灰含量，减少混合料中小于0.075mm颗粒的含量；混合料拌合时间控制在35s左右；②基层材料运输堆放：装料时分次均匀上料，卸料时尽量整体卸落；堆放料堆便于摊铺，避免二次倒运；③尽可能连续摊铺，施工场地受限制时尽可能减少停顿和重启次数，摊铺机产量和拌和机产量相匹配。2、如何控制沥青面层的厚度：①摊铺机采用自动找平方式，下面层采用钢丝绳引导的高程控制方式，上面层采用平衡梁或滑靴并辅以厚度控制；②混合料的松铺系数应根据试铺试压确定，应随时检查铺筑层厚度，并根据使用的沥青混合料总量与面积校验平均厚度。城市管道1、管道安装原则：先大管、后小管；先主管、后支管；先下部管、后中上部管。2、管道对口允许最大错边量要求：①城镇供热管网施工与验收规范要求，≤5时,≤0.5mm；6-10时，≤1mm；12-14时，≤1.5mm；≥15时，≤2mm。②工业金属管道工程施工规范要求，不超过壁厚的10%，且不大于2mm。3、壁厚不等削薄要求：①薄壁厚度不大于10mm，壁厚差大于3mm②薄壁厚度大于10mm，壁厚差大于薄壁厚度的30%或大于5mm③对厚管进行削薄处理，长度不小于3倍的厚度差4、管道焊缝错开距离的要求：①两相邻管道的纵向焊缝或螺旋焊缝之间的错开距离不小于100mm，不得有十字型焊缝②同一管道两相邻纵向焊缝错开距离不小于300mm③管沟或地上管道相邻环焊缝的距离应大于管道外径且不小于150mm④直埋保温管道相邻环焊缝距离不小于2m。5、严禁在焊口两侧采用加热延伸管道长度、螺栓强力拉紧、夹焊金属填充物和使补偿器变形的方法强力对口焊接。6、管道环焊缝不得置于建筑物、闸井的墙壁或其他构筑物的结构中；因保护距离不足而设于套管或保护性地沟中的管道不应有环焊缝，否则对此焊缝进行100%无损探伤检测。7、管道焊工的要求：必须持有相应的焊工合格证，证书在有效期内，焊接工作不能超出持证项目允许范围。8、焊接要求：首次使用的管材、焊材及采用的焊接方法应在施焊前进行焊接工艺试验或评定，并据此制定焊接工艺指导书，焊接作业必须按焊接工艺指导书的规定进行。9、不得焊接作业的环境：①焊条电弧焊时风速＞8m/s(相当于5级风)②气体保护焊时风速＞2m/s(相当于2级风)③相对湿度＞90%④雨雪环境。10、焊接工艺参数包括：预热温度、层间温度、后热温度、保温时间、焊接材料、焊接速度、焊接电流、焊接电压、线能量、保护气体流量、坡口形式。11、焊接顺序：每道焊缝均应一次连续焊完，相邻两焊缝起点位置应错开。12、法兰的质量控制：①按系统的最高工作压力、最高工作温度、工作介质、法兰的材料牌号等因素综合选用②当选用与设备或阀件相连接的法兰时，应按不低于设备或阀件公称压力的原则选用③法兰安装前必须进行外观检查，法兰侧面应有公称压力、公称直径、执行标准等标志。13、法兰安装要求：①法兰与管道组装时，应用法兰弯尺检查法兰的垂直度，法兰连接的平行偏差不应大于法兰外径的1.5‰，且不大于2mm②法兰不平行且超过要求必须调整，不得使用加偏垫、多层垫或强紧螺栓的方法消除歪斜③法兰与管道焊接时，按标准规定双侧焊接，焊脚高度符合规定④密封材料的选择与工作介质相适应，紧固螺栓受力均匀，露出螺母以1-3倍螺距为宜。14、电熔和热熔连接：①聚乙烯管道采用热熔或电熔连接②热熔前，刮除表皮的氧化层，清除连接面和加热工具上的污物，连接端面用机械方法加工③在保压时间、冷却时间内不得移动连接件或在连接件上施加任何外力，使之形成均匀的凸缘④对全部接头进行外观检查和不少于10%的翻遍切除检验⑤当材料具有不同的级别、不同的熔体质量流动速率及不同的标准尺寸比时必须使用电熔方法15、管道基层处理方法：喷射除锈、工具除锈、化学除锈、火焰除锈。常用前2种。16、在雨、雪、风沙及相对湿度较大的环境，无有效措施不得进行防腐施工。17、管道保温：①保温材料进场，除具备出厂合格证书或检验报告外，还应由施工所在地的法定检测机构抽样检测材料的导热系数②保温层厚度超过100mm时，应分层施工，各层厚度应接近；非水平管道的保温层自下而上进行，防潮层和保护层的搭接应上压下，搭接宽度不小于30mm③设于管沟内的保温管道应设有防潮层，施工应在干燥的保温层上进行18、管道安装焊缝外观质量检查：①焊缝系数为1或设计要求对焊缝内部进行100%无损探伤检验的，焊缝外观质量Ⅱ级合格；设计要求对焊缝内部进行局部无损探伤检验的，焊缝外观质量Ⅲ级合格②焊缝表面质量检查内容包括：表面无裂纹、气孔、夹渣、咬边、未焊透、焊瘤及熔合性飞溅等；焊道与母材圆滑过渡；焊缝宽度以每边超出坡口边缘2-3mm为宜；焊缝余高0-1+0.1b（b为焊缝宽度），且不大于3mm。③必要时采用磁粉或渗透等表面无损探伤方法检查。19、焊缝内部检查：①检查方法有射线法和超声波法，检验比例符合设计要求②必须由有资质的检验单位完成③对不合格的焊缝必须返修至合格，但同一部位返修次数不得超过2次，返修的焊缝长度不得小于 50mm；还应对形成该不合格焊缝的焊工所焊的其他焊缝按规定的检验比例、检验标准和检验方法加倍抽检，仍有不合格时，对该焊工所焊的全部焊缝进行无损探伤检验③钢外护管现场焊接焊缝的检验应采用100%超声波探伤检测④焊接检验是关键的质量控制点，应作为质量控制的停止点。20、防腐层的质量检验：检查防腐产品合格证明文件、防腐层的外观质量；抽查防腐层的厚度、粘结力，全线检查防腐层的电绝缘性。21、阴极保护（牺牲阳极法）：检查阳极材料的质量合格文件、阳极体的数量、规格、型号和埋设位置符合设计要求，被保护体的保护电位指标满足设计要求。22、保温材料检验：核查材料的强度、容重、导热系数、耐热性、含水率等性能指标和品质、规格。23、供热管道焊缝质量检验怎样进行：按对口质量检验、表面质量检验、无损探伤检验、强度和严密性试验的次序进行。24、应作100%无损探伤检验的焊口位置：①钢管与设备、管件连接处的焊缝②管线折点处现场焊接的焊缝③穿越河流、铁路和不具备水压试验条件管段的焊口要做100%无损探伤检验。管道回填1、柔性管道：钢管、球墨铸铁管、化工建材管2、管道回填前的准备工作：①检查管道有无损伤及变形，有损伤管道应修复或更换②管内径大于900mm的柔性管道，回填施工中应在管内设竖向支撑；中小管道采取防止管道移动措施③做试验段，长度为一个井段或不少于50m。3、回填作业：①管道两侧及管顶以上500mm范围内的回填材料应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上②需拌合的回填材料应在运入槽内前拌合均匀③管基有效支撑角范围内采用中粗砂回填，不得使用土或其他材料④管道半径以下回填时应采取防止管道上浮、移位的措施⑤回填时间宜在一昼夜中气温最低时段，从管道两侧同时回填，同时夯实⑥管底基础部位至管顶500mm范围内必须采用人工回填；管顶500mm以上可用机械从两侧同时夯实，回填厚度不大于200mm。4、压实作业：①管道两侧及管顶以上500mm范围内采用轻型压实机具，压实面的高差不超过300mm②压实时，两侧对称进行，不得使管道移位或损伤③多排管道基底高程相同，管道之间的回填压实应与管道与槽壁之间的回填压实对称进行④多排管道基底高程不同，先将基础较低的回填至较高基底高程，再按上一款规定回填⑤分段回填压实时，相邻段的接槎应呈台阶形，不得漏夯⑥采用轻型压实机具应夯夯相连；采用压路机碾压的重叠宽度不小于200mm。5、回填质量检验：①每铺1000m2，取样一次②沟槽不得带水回填6、管道变形率检查：①钢管和球墨铸铁管变形率不应超过2%、化学建材管不超过3%，管壁不得出现纵向隆起、环向扁平和其他变形情况为合格②方便时用钢尺检查；不方便时用圆度测试板或芯轴仪管内拖拉量测③检查数量：试验段不少于3处；每100m正常作业段，取起点、中间点、终点近处，每处平行测量3个断面，取平均值④应在回填至设计高程时在12-24h测量并记录管道变形率。7、超标处理：①钢管或球墨铸铁管变形率超过2%但不超过3%，化学建材管超过3%但不超过5%时，挖出回填材料至露出管径85%处，管道周围人工挖掘避免损伤管壁；管节局部破损进行修复或更换；重新夯实管道底部回填材料；选用合适回填材料重新回填至设计高程；按规定重新检测管道变形率②钢管或球墨铸铁管变形率超过3%，化学建材管变形率超过5%时，应挖出管道，会同设计研究处理。施工安全管理部分一、安全风险识别与预防措施1、施工坍塌事故主要有：现浇梁板模板支撑失稳倒塌；基坑沟槽边坡失稳土石方坍塌；现场围墙挡墙质量低劣坍塌；暗挖施工掌子面和地面坍塌；拆除工程坍塌。2、职业健康安全控制的重点：人的不安全行为、物的不安全状态、作业环境的不安全因素及管理缺陷是职业健康安全控制的重点。3、安全生产的六关：措施关、交底关、教育关、防护关、检查关、改进关。4、危险源包括物的障碍、人的失误和环境因素，辨识方法主要有：询问交谈、工作任务分析、安全检查表、查阅有关记录、获取外部信息、现场观察、危险与可操作性研究、事故树分析、故障数分析。（询问工安查获现场危险事故）5、安全教育与培训的对象包括：①项目负责人、项目生产经理、项目技术负责人（必须经过当地政府或上级主管部门组织的职业健康安全生产专项培训，培训时间不得少于24h，经考核合格后持“安全生产资质证书”上岗）②项目基层管理人员（每年）③分包单位负责人、管理人员④特种作业人员（理论与实际操作双重考核，持特种作业操作证）⑤操作工人（三级安全教育）。6、安全教育与培训的形式：三级安全教育（40h）、转场安全教育（8h）、变换工种安全教育（4h）、特种作业安全教育、班前安全活动交底、季节性施工安全教育（2h）、节假日安全教育、特殊情况安全教育（2h）。7、设备进场验收：中小型设备由施工员会同专业技术管理人员和使用人员共同验收；大型成套设备由项目部自检自查后报请企业有关管理部门，组织企业技术负责人和有关部门验收；塔式或门式起重机、电动吊篮、垂直提升架等重点设备由第三方具有相关资质的单位验收。8、设备检查技术文件包括：各种安全保险装置及限位装置说明书、维修保养及运输说明书、产品鉴定及合格证书、安全操作规程等，并建立机械设备档案。9、应急救援的程序：由总承包单位统一组织编制建设工程生产安全事故应急预案； 总承包单位和分包单位根据应急预案，各自建立应急救援组织，配备应急救援的人员、器材、设备；对项目全体人员进行针对性的交底和培训并定期组织演练，必要时对预案进行修改和完善；明确应急器材和设备存放的场所、数量，定期检查、维护和保养；接到紧急信息，及时启动应急预案，组织抢险、救援；配合有关部门妥善处理安全事故，按规定上报。10、安全检查的目的：消除隐患、防止事故、改善劳动条件、提高员工的安全生产意识。二、安全保证计划编制要点1、安全保证计划的主要内容：①一般规定②安全生产管理体系③安全生产责任制和考核、奖惩制度④安全技术措施和安全管理措施⑤安全生产管理制度⑥应急救援预案和组织计划。2、安全管理领导小组人员组成：项目负责人、技术负责人、专职安全生产管理人员。3、总承包安全生产责任：实行总承包的项目，安全控制由总承包单位负责，分包单位服从总承包单位的安全管理。总承包单位对分包单位的安全生产责任包括：审查分包单位的安全施工资格和安全生产保证体系，不将工程分包给不具备安全生产条件的分包方；在分包合同中明确分包方的安全生产责任和义务；对分包方提出安全要求并认真监督、检查；对违反安全规定冒险蛮干的分包方，令其停工整改；统计分包方的伤亡事故，按规定上报，并协助分包方处理伤亡事故。4、分包方的安全生产责任包括：对本施工现场的安全工作负责；认真履行分包合同约定的安全生产责任；遵守总承包方的安全生产制度，服从总承包方的安全生产管理；及时向总承包方汇报伤亡事故并参与调查，处理善后事宜。5、保证计划中的安全技术措施与安全管理措施：①根据危险源辨识与评价，制定防止工伤事故和职业病伤害的技术措施；②针对工种特点，环境条件，从劳力组织、作业方法、施工机械、供电设施等方面采取管理措施，确保施工安全；③配置符合安全施工和职业健康的机械设备；④危险性较大的分部分项工程制定施工专项方案；⑤监督指导落实安全技术操作规程的专职安全员和项目检查机构；⑥及时消除安全隐患，限时整改并制定消除安全隐患措施。6、安全生产管理制度：安全生产值班制度、周月安全生产例会制度、安全生产检查和验收制度、安全生产验收制度、整改和奖惩制度。项目负责人应亲自主持周、月安全生产例会和定期安全检查。7、项目部应定期对安全保证计划的适宜性、符合性、有效性进行评估，发生下列情况时及时进行安全生产计划评估：①法律法规和标准发生变化；②企业、项目部组织机构和体制发生重大变化；③发生生产安全事故；④其他影响安全生产管理的重大变化。8、对查出的安全隐患应如何纠正和验证？受检单位对隐患进行原因分析，制定纠正和预防措施；安全员对纠正措施的实施过程和实施效果进行跟踪检查并保存验证记录。9、安全生产的过程控制：①项目负责人、技术负责人、安全员对安全工作计划进行监督检查，关键工序应安排专职安全员对重点风险源进行现场监督检查和指导②发现施工中人的不安全行为、物的不安全状态、作业环境的不安全因素和管理缺陷，专职安全员采取针对性的纠正措施，及时制止违章指挥和违章作业，并督促整改直至消除隐患③对查出的安全隐患要做到五定：定整改责任人、定整改措施、定整改完成时间、定整改完成人、定整改验收人④项目部应定期或不定期进行安全管理工作分析和安全计划总结改进⑤发生事故后按规定及时、如实上报，并参与事故调查和处理。三、安全检查的内容和方法1、安全检查的内容：①安全目标的实现程度；②安全生产职责的落实情况；③安全管理制度的执行情况；④现场安全隐患的排查和安全防护情况；⑤生产安全事故、未遂事故和其他违规违法事件的调查、处理情况；⑥安全生产法律法规、标准规范、其他要求的执行情况。2、安全检查的形式：日常巡查、专项检查、季节性检查、定期检查、不定期抽查。3、检查方法：常规检查法、安全检查表法、仪器检查法。4、安全检查的工作程序：准备工作；实施检查；分析判断；决定处理；整改落实；考核奖惩。5、施工现场应保存的安全资料：①企业的安全生产许可证、安全管理人员的考核合格证、建设工程的施工许可证等复印件②施工现场安全监督备案登记表、地下地上管线及构筑物资料移交单、安全防护文明施工措施费用支付统计、安全资金投入记录③工程概况表、项目重大危险源识别汇总表、危险性较大的分部分项工程专家论证表和危险性较大的分部分项工程汇总表、项目重大危险源控制措施、生产安全事故应急预案④安全技术交底汇总表、特种作业人员登记表、作业人员安全教育记录表、施工现场检查表⑤违章处理记录等。6、安全检查资料的要求：①项目应设专职安全员负责施工安全生产管理活动必要的记录②现场安全资料应随工程进度同步收集、整理，并保存到工程竣工四、基坑开挖1、基坑开挖安全技术措施：①根据土的分类和力学指标、开挖深度确定边坡坡度；根据土质、地下水情况及开挖深度确定支护结构方法②尽量减少基坑坡顶荷载③做好基坑降排水和防洪工作，保持基坑和边坡干燥④控制好边坡，随挖随修整，不得挖反坡⑤严格按照设计要求开挖、支护⑥及时分析监测数据，做到信息化施工。基坑应急预案：①制定具有可操作性的基坑坍塌、淹埋事故的应急预案。②建立应急组织体系，配备人员、物资和设备，并根据现场实际情况进行应急演练。③进行信息化施工，及早发现事故征兆，基坑即将坍塌、掩埋时以人身安全为第一要务，及早撤离现场。 2、围护结构渗漏处理措施：①在缺陷处插入引流管引流，然后用双快水泥封堵缺陷处，等封堵水泥形成一定强度后关闭引流管②渗漏极为严重时，坑内回填土封堵水流，然后在坑外打孔灌注聚氨酯或双液浆封堵渗漏处，封堵后再继续开挖基坑。3、基坑出现险情的处理措施：①基坑支护结构出现较大变形或“踢脚”变形时，采取坡顶卸载、适当增加内支撑或锚杆、被动土压区堆载、注浆加固等措施②基坑出现整体或局部滑塌时，应尽可能降低土中水位、坡顶卸载、加强未滑塌区段的监测和保护，严防事故扩大③基坑坍塌或失稳征兆已经非常明显时，果断采取回填土、砂或灌水等措施，然后再进一步采取应对措施，防止险情酿成事故。4、施工准备阶段现状管线调查的要求：①依据建设单位提供的地质勘察报告等资料，查阅有关专业技术资料，掌握管线的施工年限、使用状况、位置、埋深等数据②对于资料不详、与实际不符或未反映管线真实状况的，应向规划部门、管线管理单位查询，必要时在管理单位人员在场时进行坑探查明③将调查的管线位置埋深等按比例标注在施工平面图上，并在现场做醒目标志④分析调查、坑探等资料作为编制施工组织设计、施工方案和采取安全保护措施的依据。现况管线改移、保护措施①对于基坑开挖范围内的管线，与建设单位、规划单位和管理单位协商确定管线拆迁、改移和悬吊加固措施。②基坑开挖影响范围内的地下管线、地面建（构）筑物均应进行临时加固，经检查、验收，确认符合要求，并形成文件后，方可施工。③开工前，由建设单位召开调查配合会，由产权单位指认所属设施及其准确位置，设明显标志。④在施工过程中，必须设专人随时检查地下管线、维护加固设施，以保持完好。⑤观测管线沉降和变形并记录，遇有异常清情况，必须立即采取安全技术措施。管线应急预案：①对于中、高度危险因素的地下管线、地面建筑物，必须制定应急预案和有效安全技术措施②建立应急组织体系，配备人员、物资和设备，并根据现场实际情况进行应急演练。③出现异常情况，应立即通知管理单位人员到场处理、抢修。5、安全监控量测的原则：①可靠性②多层次监测③重点监测关键区④方便实用⑤经济合理可靠性原则：所考虑的最重要的原则，一是可靠的仪器，二是保护好测点。多层次监测原则：①在监测对象上以位移为主，兼顾其他监测项目；②在监测方法上以仪器监测为主，并辅以巡检的方法；③在监测仪器选择上以机测仪器为主，辅以电测仪器；④应分别在地表、临近建筑物与地下管线上布点，以形成具有一定测点覆盖率的监测网。6、明挖基坑监测的内容：地表沉降、管线沉降、地面建筑物沉降、围护结构水平位移、地中土体水平位移、土体垂直位移、围护结构内力、支撑内力、地下水位、建筑物倾斜及裂缝。（三沉降三位移二力）。土体水平位移、地下水位、建筑物裂缝为B类项目。7、暗挖隧道监测项目：A类：地表沉降、地下管线沉降、建筑物沉降、拱顶下沉、建筑物倾斜、净空收敛、洞内状态观察；B类：围岩压力、衬砌应力应变、岩体垂直、水平位移。监测方法和结束标准：监测方法分几何方法和电测方法。结束监测标准：当最后100d的沉降速率小于0.01～0.04mm／d时可认为已经进入稳定阶段”8、量测成果汇总后的图表包括：位移量随时间变化曲线；位移速度随时间变化曲线；位移量与开挖面距离关系曲线；地表下沉曲线。9、监控方案的内容：监控目的；监测项目；监控报警值；监测方法与精度要求；监测点布置；监测周期；工序管理；记录制度；信息反馈系统。10、监测总报告的内容：工程概况；监测项目和各测点的平面、立面布置图；仪器设备和监测方法；监测数据处理方法和监测结果过程曲线；监测结果评价。五、桥梁施工安全1、沉入桩安全控制内容：桩的制作、吊运、堆放、沉入。1.1、桩的吊运、堆放：①钢桩吊装应由具有吊装施工经验的施工技术人员主持。吊装作业必须由信号工指挥。②预制混凝土桩起吊时的强度应符合设计要求，设计无要求时，混凝土应达到设计强度的75%以上。③桩的堆放场地应平整、坚实、不积水。混凝土桩支点应与吊点在一条竖直线上，堆放时应上下对准，堆放层数不宜超过4层。钢桩堆放支点应布置合理，防止变形，并应采取防滚动措施，堆放层数不得超过3层。沉桩施工：①沉桩作业应由具有经验的技术工人指挥。作业前指挥人员必须检查各岗位人员的准备工作情况和周围环境，确认安全后，方可向操作人员发出指令。②振动沉桩时，沉桩机、机座、桩帽应连接牢固，沉桩机和桩的中心应保持在同一轴线上。用起重机悬吊振动桩锤沉桩时，其吊钩上必须有防松脱的保护装置，控制吊钩下降速度与沉桩速度一致，保持桩身稳定。③沉桩过程中发现贯入度发生突变、桩身突然倾斜、桩头桩身破坏、地面隆起或桩身上浮等情况时应暂停施工，经采取措施确认安全后，方可继续沉桩。2、灌注桩安全控制内容：施工场地、护筒埋设、护壁泥浆、钻孔施工、钢筋笼制作和安装、混凝土浇筑。钻孔施工：①不得在高压线线路下施工。施工现场附近有电力架空线路时，施工中应设专人监护，确认钻机的安全距离在任何状态下均符合规定。（电压1KV以下4m,电压1~10KV以下6m,电压35~110KV以下8m。）②钻孔应连续作业。相邻桩之间净距小于5m时，邻桩混凝土强度达5MPa后，方可进行钻孔施工或间隔钻孔施工。③泥浆沉淀池周围应设防护栏杆和警示标志。④成孔后或因故停钻时，应将钻具提至孔外置于地面上，保持孔内护壁泥浆的高度防止塌孔，孔口采取防护措施⑤钻孔作业中发生塌孔和护筒周围冒浆等故障时，必须停钻。钻机有倒塌危险时，必须将人员和钻机撤至安全位置，经技术处理并确认安全后，方可继续作业。 3、电焊工作业要求：必须经专业培训，持证上岗；作业时必须使用带滤光镜的头罩或手持防护面罩，戴耐火的防护手套，穿焊接防护服和绝缘阻燃抗热防护鞋；清除焊渣时戴护目镜。4、脚手架搭设要求：①由有相关资质的单位搭设②人员经过培训，考试合格，持证上岗，定期体检③作业人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋；④严格按照获准的施工方案搭设⑤脚手架采用连接件与构筑物连接，使用期间不得拆除；不得与模板支架连接；⑥作业平台上的脚手板需满铺、铺稳，平台下设水平安全网或脚手架防护层；⑦支架、脚手架必须设置斜道、安全梯等攀登设施，并与之连接牢固；④严禁在脚手架上拴缆风绳、架设混凝土泵等设备；⑧脚手架应与模板支架一起验收，形成文件后方可交付使用。4、模板、脚手架拆除作业要求：现场设作业区，边界设警示标志，专人值守，非作业人员严禁入内；机械作业时由专人指挥；按施工方案要求由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；严禁敲击、硬拉、抛掷模板、杆件；模板、杆件分类码放。5、铁路线路加固方法：①小型箱涵采用调轨梁、轨束梁②大型箱涵采用横梁加盖、纵横梁加固、工字轨束梁、钢板脱壳法③土质条件差、承载力低、含水量高、列车不允许限速时采用低高度施工便梁。6、路基加固方法：①管棚超前支护或水平旋喷桩超前支护；②地面深层注浆。7、管线加固方法：①尽可能迁移；②无法迁移采用暴露管线或支架等保护措施；③编制应急措施，并备有相关材料和机具。8、施工区域安全措施：①限制列车通过速度，限制或疏导路面交通②设置警戒区域护栏和警示装置，设专人值守③加强构筑物、管线的安全监测，及时反馈，指导施工。9、施工作业安全措施：①施工现场及路基附近不得积水浸泡②施工现场设围挡和警示标志，实行封闭管理③在列车运行间隙或避开交通高峰期开挖和顶进，列车通过时，严禁挖土作业，人员撤离开挖面④顶进时，任何人不得在顶铁、顶柱布置区停留⑤液压系统发生故障时，严禁在工作状态下检查和调整⑥现场专人指挥调度六、旧桥拆除1、桥梁拆除安全基本规定：①桥梁拆除工程必须由具备爆破或拆除专业承包资质的单位施工，严禁将工程非法转包。应编制施工组织设计或安全专项施工方案，具有针对性、安全性和可行性②拆除工程施工区域应设置硬质封闭围挡及醒目瞽示标志，围挡高度不应低于1.8m，非施工人员不得进入施工区。③拆除工程必须制定生产安全和环境保护方案，并制订应急救援预案。④拆除施工严禁立体交叉作业。⑤现场应制定消防安全措施。现场应设置消防车通道，宽度不小于3.5m，现场消火栓控制范围不宜大于50m，每个设置点的灭火器数量以2-5具为宜。2、专家论证考虑的问题：①安全性②可行性③对交通的影响④对环境的影响3、梁式桥常用的拆除方法：①直接拆除法②搭设支架拆除法③控制爆破法④解除体系分体拆除法⑤悬浇箱梁倒装拆除、分段切割法⑥顶推移位分段切割法⑦整孔切割法4、桥梁拆除实施性施工方案内容：①合理的实施方案②各部门的协调方案③安全措施和应急预案④严密的施工组织计划（含组织机构）⑤交通组织计划⑥明确控制目标和内容⑦必要的监控手段5、桥梁拆除施工安全控制的重点：①拆除对象的过程②机械设备状态、支架稳定和变形、临时设施③解除以往的加固措施进程（如解除体外预应力束）④因拆除影响桥位处的路面交通和河流航运⑤拆下来的构件残渣堆放。6、拆除工程安全措施与应急预案的制定应注意：①建立安全保证体系②建立安全防护措施③建立信息及时反馈机制④必要的设备、物资准备，在发生突然情况时能及时控制和调整。7、拆除工程各方的责任：①施工单位与建设单位签订拆除工程施工合同时，应签订安全生产管理协议，明确双方的安全管理责任②施工单位对拆除工程的安全技术管理负直接责任；建设单位、监理单位对拆除工程施工安全负检查督促责任。8、建设单位在拆除工程开工前15日需向县级以上地方人民政府建设行政主管部门备案的内容：①施工单位资质登记证明②拟拆除桥梁、构筑物及可能危及毗邻建筑的说明③拆除施工组织方案或安全专项施工方案④堆放、清除废弃物的措施9、人工拆除：①进行人工拆除作业时，作业人员应站在稳定的结构或脚手架上操作，被拆除的构件应有安全的放置场所。②人工拆除施工应从上至下、逐层拆除、分段进行，不得垂直交叉作业。作业面的孔洞应封闭。③人工拆除挡土墙时，严禁采用掏掘或推倒的方法。④栏杆、楼梯等构件与结构整体拆除进度相配合，不得先行拆除⑤拆除柱子时，沿柱子底部凿出钢筋，使用手动倒链定向牵引，再采用气焊切割柱子三面钢筋，保留牵引方向正面的钢筋。10、机械拆除：①先拆除桥面附属设施及挂件、护栏等②当采用机械拆除桥梁时，应从上至下，逐层分段进行；应先拆除非承重结构，再拆除承重结构。对只进行部分拆除的桥梁，必须先将保留部分加固，再进行分离拆除。③采用双机抬吊作业时，应选用起重性能相似的起重机，每台起重机载荷不得超过允许载荷的80%．且应对第一吊进行试吊作业。11、爆破拆除：①从事爆破拆除工程的施工单位，必须持有工程所在地法定部门核发的《爆炸物品使用许可证》②对桥梁采用定向爆破拆除工程时，爆破拆除设计应控制桥梁倒塌时的触地振动。必要时应在倒塌范围铺设缓冲材料或开挖防振沟。③爆破拆除应采用电力起爆网路和非电导爆管起爆网路。。12、静力破碎：基础或局部块体时采用13、安全技术管理：①拆除工程开工前，应根据工程特点、构造情况、工程量等编制施工组织设计或安全专项施工方案，爆破拆除和被拆除桥梁面积大于l000m2的拆除工程，应编制安全施工组织设计；被拆除桥梁面积小于l000m2的拆除工程，应编制安全施工方案。应经技术负责人和总监理工程师签字批准后实施。施工过程中，如需变更，应经原审批人批准，方可实施。② 在大雨、大雪、六级（含）以上大风等严重影响安全施工时，严禁进行拆除作业。③从业人员应办理相关手续，签订劳动合同，进行安全培训，考试合格后方可上岗作业。④拆除工程施工前，必须对施工作业人员进行书面安全技术交底。14、拆除工程安全技术档案内容：①施工合同及安全管理协议书②安全施工组织设计或安全专项施工方案③安全技术交底④脚手架和安全防护设施检查验收记录⑤劳务用工合同及安全管理协议书⑥机械租赁合同及安全管理协议书15、拆除过程中出现险情或生产安全事故时应：及时启动应急预案，排除险情，组织抢救，保护事故现场，向有关部门报告。七、隧道工程1、盾构施工的安全控制要点：①盾构机的组装、调试、解体和吊装②盾构始发与接收③障碍物的处理④掘进过程中换刀⑤特殊地段和特殊地质条件施工。2、盾构机组装、调试、解体和吊装的安全控制：起重机支腿支撑点的承载能力满足最大起重量要求；工作井维护结构确保安全；监测工作井围护结构变形情况；严防重物、操作人员坠落；严防火灾发生。3、特殊地段和特殊地质条件包括：①覆土厚度不大于盾构机直径的浅覆土地段②隧道净间距不大于盾构机直径70%的小净距地段③小曲线半径地段④大坡度地段⑤地下管线和障碍物地段⑥建筑物地段⑦江河地段⑧地质条件复杂（软硬不均地层）和砂卵石地段4特殊地段和特殊地质条件安全施工措施：①根据地质情况和周边环境，制定专项施工方案②合理设定开挖面压力控制地层变形③根据工程地质、水文地质条件，确定同步注浆材料、注浆量和注浆压力，施工过程中根据监测结果及时进行调整④必要时加密监测点，提高监测频率，根据监测结果及时调整掘进参数⑤评估施工对地下管线的影响，对可能产生较大变形的管线进行加固或迁移⑥评估施工对建筑物的影响并采取相应的保护措施，可采取加固或托换措施⑦穿越江河地段查明工程地质、水文地质条件，合理设定开挖面压力，加强开挖面管理和掘进参数控制，防止冒浆和地层坍塌；对盾构机密封系统进行全面检查，配备足够的排水设备与设施；采用快凝早强注浆材料，加强同步注浆和二次补充注浆。5、工作井作业区安全防护：①施工机械、运输车辆距工作井边缘的距离，应根据土质、井深、支护情况和地面荷载并经验算确定，且其最外着力点与井边距离不得小于1.5m。②井口作业区必须设置围挡，非施工人员禁止人内，并建立人员出入工作井的管理制度。③工作井不得设在低洼处，且井口应比周围地面高30cm以上，地面排水系统应完好、畅通。④不设作业平台的工作井周围必须设防护栏杆，栏杆底部50cm应采取封闭措施。⑤井口2m范围内不得堆放材料。6、隧道开挖：①在城市进行爆破施工，必须事先编制爆破方案，并有专业人员操作，报城市主管部门批准，并经公安部门同意后方可施工。②同一隧道内相对开挖（非爆破方法）的两开挖面距离为2倍洞跨且不小于10m时，一端应停止掘进，并保持开挖面稳定。③两条平行隧道（含导洞）相距小于1倍洞跨时，其开挖面前后错开距离不得小于15m。④停止开挖时，应对不稳定的围岩采取临时封堵或支护措施。7、喷射混凝土初期支护：隧道在稳定岩体中可先开挖后支护，支护结构距开挖面不宜大于5m,在不稳定岩土体中，支护必须紧跟土方开挖工序。8、现浇混凝土二次衬砌：①现浇混凝土二次衬砌在隧道初期支护变形稳定后进行。初期支护临时支撑的拆除严格按设计要求分段进行。②使用模板台车和滑模时，应进行专项设计，规定相应的安全操作细则。③浇筑侧墙和拱部混凝土应自两侧拱脚开始，对称进行。职业健康安全与环境管理1、职业健康安全管理体系建立要求：企业应加强对项目职业健康安全管理、指导，帮助项目建立、实施并保持职业健康安全管理体系；项目职业健康安全管理体系必须由总承包单位负责建立，适用于项目全过程的管理和控制，分包单位根据分包工程特点，制定相应的职业健康安全保证计划，纳入并接受总承包单位职业健康安全管理体系的管理。2、目标及体系：项目部或总承包单位负责制定职业健康安全目标，项目负责人是项目职业健康安全生产的第一责任人，应建立以项目经理为首的职业健康安全管理机构。职业健康安全风险控制措施计划由项目负责人主持编制，经有关部门批准后，由专职安全生产管理人员进行现场监督实施。3、职业健康安全风险控制措施计划包括以下四类：职业健康安全技术措施；工业卫生技术措施；辅助房屋及设施；安全宣传教育设施。4、职业健康的资源包括：经培训考核持证的管理、操作和专职安全员；安全技术及防护设施；临时用电机消防设施；机械安全防护设施；检测工具；措施经费。5、预防职业病的主要措施：通风换气装置和采光、照明设施；除尘装置和消毒设施；防止辐射、热危害装置和防暑、隔热、降温设施；对原材料和加工材料消毒的设施；减轻或消除振动和噪音的设施。6、环境管理程序：环境因素辨识与评价→确定环境因素管理目标→进行环境管理策划→实施管理策划→验证并持续改进。竣工验收与备案1、验收程序①检验批及分项工程应由监理工程师组织施工单位项目专业质量（技术）负责人等进行验收。②分部工程应由总监理工程师组织施工单位项目负责人和项目技术、质量负责人等进行验收；地基与基础、主体结构分部工程的勘察、设计单位工程项目负责人也应参加相关分部工程验收。③单位工程完工后，施工单位应自行组织有关人员进行检查评定，总监理工程师应组织专业监理工程师对 工程质量进行竣工预验收，对存在的问题，应由施工单位及时整改。整改完毕后，由施工单位向建设单位提交工程竣工报告，申请工程竣工验收。④单位工程中的分包工程完工后，分包单位应对所承包的工程项目进行自检，并应按本标准规定的程序进行验收。验收时，总包单位应派人参加。分包单位应将所分包工程的质量控制资料整理完整后，交总包单位，并应由总包单位统一归人工程竣工档案。⑤建设单位收到工程竣工验收报告后，应由建设单位（项目）负责人组织施工（含分包单位）、设计、勘察、监理等单位（项目）负责人进行单位工程验收。2、验收批合格的依据：主控项目抽检合格；一般项目抽检合格率应达80%，超差点的最大偏差在允许值的1.5倍范围内；主要工程材料的进场验收和复验合格，试块、试件检验合格；主要工程材料的质量保证资料和相关试验检测资料完整、正确，有完整的施工操作依据和质量检查记录。3、分项工程合格的依据：所含验收批质量验收全部合格；所含验收批质量验收记录完整、正确；相关质量保证资料和试验检测资料完整、正确。4、分部工程合格的依据：所含分项工程质量验收全部合格；质量控制资料完整；分部工程中，地基基础处理、桩基检测、梁板混凝土强度、混凝土抗冻抗渗、预应力混凝土、回填压实等的检验和抽检符合规定；外观质量验收符合要求。5、单位工程合格的依据：所含分部工程质量验收全部合格；质量控制资料完整；所含分部工程有关结构安全和使用功能的检测资料完整；主体结构试验检测、抽查结果及使用功能试验符合相关规范规定；外观质量验收符合要求。6、质量验收不合格的处理（退步验收）规定①经返工返修或经更换材料、构件、设备等的验收批，应重新进行验收。②经有相应资质的检测单位检测鉴定能够达到设计要求的验收批，应予以验收。③经有相应资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求，但经原设计单位验算认可能够满足结构安全和使用功能要求的验收批，可予以验收。④经返修或加固处理的分项工程、分部（子分部）工程，虽然改变外形尺寸但仍能满足结构安全和使用功能要求，可按技术处理方案文件和协商文件进行验收。⑤通过返修或加固处理仍不能满足结构安全或使用功能要求的分部（子分部）工程、单位（子单位）工程，严禁验收。7、工程竣工报告的内容：工程概况；施工组织设计文件；质量检查结果；符合法律法规和工程建设强制性标准情况；履行设计文件情况；工程合同履约情况。竣工报告要有企业负责人和项目经理签字、盖章。8、工程竣工验收报告的内容：工程概况；建设单位执行基本建设程序情况；对勘察、设计、施工、监理等单位的评价；竣工验收的时间、内容、程序和组织形式；工程竣工验收鉴定书；竣工移交证书；工程质量保修书。9、施工资料管理：①施工资料应由施工单位编制，按相关规范规定进行编制和保存；其中部分资料应移交建设单位、城建档案馆分别保存。②总承包工程项目，由总承包单位负责汇集，并整理所有有关施工资料；分包单位应主动向总承包单位移交有关施工资料。③施工资料应随施工进度及时整理，所需表格应按有关法规的规定认真填写。④竣工验收前，建设单位应请当地城建档案管理机构对施工技术资料进行预验收，验收合格后方可竣工验收。10、资料整理要求：①资料排列顺序一般为：封面、目录、文件资料和备考表。②封面应含工程名称、开竣工日期、编制单位、卷册编号、单位技术负责人和法人代表或法人委托人签字并加盖公章。11、竣工验收备案的程序：①建设单位必须在竣工验收7个工作日前将验收的时间、地点及验收组名单书面通知负责监督该工程的工程质量监督机构。②工程竣工验收合格之日起15个工作日内，建设单位应及时提出竣工验收报告，向工程所在地县级以上地方人民政府建设行政主管部门（及备案机关）备案。③工程质量监督机构，应在竣工验收之日起15工作日内，向备案机关提交工程质量监督报告。④备案机关在验证竣工验收备案文件齐全后，在竣工验收备案表上签署验收备案意见并签章。工程竣工验收备案表一式两份，一份由建设单位保存，一份留备案机关存档。12、城市建设档案的报送期限：①建设单位应当在工程竣工验收后三个月内，向城建档案馆报送一套符合规定的建设工程档案。凡建设工程档案不齐全的，应当限期补充。②停建、缓建工程的档案，暂由建设单位保管。13、城市建设工程档案组卷：应分专业按单位工程，分为基建文件、施工文件、监理文件和竣工图分类组卷。技术部分1、厂站构筑物组成：水处理构筑物、工艺辅助构筑物、辅助建筑物、配套工程、工艺管线。2、构筑物结构形式与特点：①水处理构筑物：多采用地下或半地下钢筋混凝土结构，断面较薄，属薄壳或薄板结构，配筋率较高，具有较高的抗渗性和良好的整体性要求。②工艺辅助建筑物：采用钢筋混凝土结构，断面较薄，尺寸要求精确，如出水堰采用钢结构预制，现场安装③辅助建筑物：采用钢筋混凝土结构或砖砌结构④工艺管线：给排水管道越来越多采用水流性能好、抗腐蚀性高、抗地层变位性好的PE管、球墨铸铁管。3、构筑物施工方法：① 全现浇混凝土施工②单元组合现浇混凝土施工③预制拼装施工④砌筑施工⑤预制沉井施工⑥土膜结构水池施工4、全现浇混凝土施工：①水处理构筑物池体大多采用现浇混凝土施工，浇筑分段、分层进行，浇筑层高度为振捣器作用半径的1.25倍，最大不超过500mm②池壁高度大的圆柱形混凝土池体，宜采用整体浇筑，可采用满堂支架法和滑升模板法，前者模板和支架用量较大，后者在池壁高度≥15m时采用③卵形消化池（污水处理构筑物）采用无粘结预应力筋、曲面异形大模板施工。5、单元组合现浇混凝土施工：①单元组合现浇池体由相类似底板和池壁板块单元组合而成②圆形储水池池体扇形底板单元和倒T形壁板单元组成，单元一次性浇筑而成，底板单元间用聚氯乙烯胶泥嵌缝，壁板单元间用橡胶止水带接缝，可有效防止池体出现裂缝渗漏③大型矩形水池为避免裂缝渗漏，采用单元组合将水池分块浇筑，各块间设置后浇带，钢筋一次绑扎好，缝带处不切断，待块养护28天后，再用比块强度高一个等级的混凝土和掺加UEA的补偿收缩混凝土浇筑后浇带。6、预制拼装施工：①沉砂池、沉淀池、调节池等圆形水池宜采用装配式预应力混凝土结构，以获得较好的抗裂性和不透水性。②预制拼装的圆形水池可采用绕丝法、电热张拉法和径向张拉法进行壁板环向预应力施工③预制拼装的水池在满水试验合格后及时进行钢丝保护层喷射混凝土施工7、砌筑施工：①行进渠道、下游渠道和静水井等工艺辅助建筑物采用砖石砌筑结构②量水槽、出水堰宜采用耐腐蚀不变形的材料预制，现场安装8、预制沉井施工：①钢筋混凝土结构泵房、机房常采用半地下、完全地下结构，在有地下水、流沙、软土地层的条件下，应采用沉井施工②分为排水下沉干式沉井方法和不排水下沉湿式沉井方法，前者适用于渗水量不大、稳定的粘性土，后者适用于比较深的沉井或流沙严重的地层；排水下沉分为人工挖土下沉、机械挖土下沉、水力机械下沉，不排水下沉分为水下抓土下沉、水下水力吸泥下沉、空气吸泥下沉。9、土膜结构池体施工：①氧化塘、生物塘等水池成为塘体构筑物②基槽施工是关键的分项工程，防渗施工是关键环节。给水处理工艺1、给水处理对象：天然淡水水源，主要为江河、湖泊、水库中的地表水和地下水。2、水中杂质可分为无机物、有机物和微生物；按颗粒大小和存在的形态分为悬浮物质、胶体和溶解物质。3、给水处理的目的：去除或降低原水中的悬浮物质、胶体、有害细菌生物和其他有害杂质。4、常用的给水处理方法：自然沉淀（去除粗大颗粒杂质）、混凝沉淀（去除胶体和悬浮杂质）、过滤（去除剩余的细微杂质）、消毒（去除细菌和病毒）、软化（降低钙、镁离子）、除铁除锰。5、给水处理工艺：常规处理工艺、预处理、深度处理。6、常规处理工艺流程：①水质较好时采用原水→简单处理（筛网隔滤或消毒）②浊度较低的湖泊和水库水，悬浮物含量小于100mg/l时，原水→接触过滤→消毒③常规水处理工艺，浊度小于3mg/l的河流水，采用原水→混凝、沉淀或澄清→过滤→消毒④高浊度水，原水→调蓄预沉→自然沉淀或混凝沉淀→混凝沉淀或澄清→过滤→消毒。7、预处理：分为氧化法和吸附法，氧化法包括化学氧化和生物氧化。化学氧化包括氯气氧化、高锰酸钾氧化、紫外光氧化和臭氧氧化；生物氧化主要为生物膜法，采用淹没式生物滤池。吸附法包括粉末活性炭吸附和粘土吸附。8、深度处理：常规处理后进行，去除常规处理不能去除的污染物和消毒副产品的前身物。方法有活性炭吸附、臭氧活性炭、生物活性炭、臭氧氧化法、光催化氧化法、吹脱法。污水处理1、污染物分为悬浮固体污染物、有机污染物、有毒物质、污染生物、污染营养物质。污水中有机物浓度用生物化学需氧量（BOD5）、化学需氧量（COD）、总需氧量(TOD)、总有机碳（TOC）来表示。2、污水处理方法：①物理处理方法—筛滤截留、重力分离、离心分离，设备有格栅、沉砂池、沉淀池、离心机②生物处理方法—利用微生物的代谢作用，去除污水中有机物质，方法有活性污泥法、生物膜法、氧化塘、污水土地处理法③污泥处置—浓缩、厌氧消化、脱水、热处理④化学处理方法3、工艺流程：①一级处理：采用物理方法，去除污水中的悬浮物质，悬浮物质去除可达40%，附着于悬浮物的有机物也可去除30%②二级处理：采用微生物处理方法，去除胶体和溶解状态的有机物质，BOD5去除可达90%以上，二沉池出水能达标排放③三级处理：一级、二级处理后，进一步处理难以降解的有机物既可导致水体富营养化的氮磷等可溶性无机物，方法有生物脱氮除磷、混凝沉淀、过滤、活性炭吸附。4、活性污泥处理系统：是当前污水处理领域应用最广泛的处理技术之一，曝气池是其反应器，污水与污泥在曝气池中混合，污泥中的微生物将污水中的复杂有机物降解。5、氧化沟：是传统活性污泥法的一种改型，污水和活性污泥在氧化沟中循环流动，动力来源于转刷与水下推进器，一般不设初沉池，经常采用延时曝气。氧化沟一般呈环状沟渠形，主要构成有氧化沟沟体、曝气装置、进出水装置、导流装置。再生水回用1、再生水又称中水，再生水处理系统是将二级处理后的污水再进行深度处理，以去除二级处理剩余的污染物。技术选择主要取决于再生水水源的水质和回用水水质的要求。2、污水再生回用分为：①农、林、渔业用水②城市杂用水③工业用水④环境用水⑤补充水源头给排水厂站工程施工 1、施工方案：包括结构形式、材料与配比、施工工艺及流程、模板及支架设计、钢筋加工安装、混凝土施工、预应力施工。2、整体现浇钢筋混凝土池体施工流程：测量定位→土方开挖及地基处理→垫层施工→防水层施工→底板浇筑→池壁及柱浇筑→顶板浇筑→功能性试验3、单元组合现浇水池施工工艺：土方开挖及地基处理→中心支柱浇筑→池底防渗层施工→池底垫层混凝土→池内防水层施工→池壁分块浇筑→底板分块浇筑→底板嵌缝→池壁防水层施工→功能试验4、无粘结预应力筋要求：①外包层采用聚乙烯或聚丙烯，严禁使用聚氯乙烯②涂料层采用专用防腐油脂③必须采用1类锚具5、无粘结预应力筋安装要求：①张拉段无粘结预应力筋长度不超过50m，锚固肋数量为双数②上下相邻两无粘结预应力筋锚固位置应错开一个锚固肋，无粘结预应力筋的计算长度应考虑加入一个锚固肋宽度及两端张拉长度和锚具长度③浇筑混凝土时，严禁踏压碰撞无粘结预应力筋、支撑架以及端部预埋件④无粘结预应力筋不得有死弯，有死弯必须切断⑤无粘结预应力筋严禁有接头6、无粘结预应力筋张拉：①小于25m，单端张拉，大于25m小于50m两端张拉，大于50m分段张拉②直线的无粘结预应力筋，张拉力的作用线与预应力筋中线重合；曲线的无粘结预应力筋，使张拉力的作用线与预应力筋中线线末端重合7、封锚要求：①凸出锚具的保护层厚度不小于50mm②外露预应力筋保护层厚度不小于50mm③封锚混凝土强度不低于结构混凝土强度，且不低于C40装配式水池施工1、构件吊装方案：①工程概况②主要技术措施③吊装进度计划④质量安全保证措施⑤环保、文明施工等保证措施2、现浇壁板缝混凝土：①内模一次安装到顶，外模分段随浇随支，分段支模高度不超过1.5m②浇筑时接缝的壁板表面应洒水湿润，模内洁净，混凝土应比壁板混凝土强度提高一级③浇筑时间根据气温和混凝土温度选在壁板间缝宽较大时进行；混凝土如有离析，应进行二次拌合；混凝土分层浇筑厚度不超过250mm，机械振捣人工配合振捣④接缝混凝土宜采用微膨胀或快速水泥。3、缠绕钢丝施工：①预应力钢丝接头密排绑扎牢固，搭接长度不小于250mm②缠绕预应力钢丝应由池壁顶向下进行，第一圈距池顶的距离不大于500mm③池壁两端不能用绕丝机缠绕的部位，应在顶端或底端附近局部加密或改用电热张拉④缠丝前，在池壁周围必须设置防护栏杆；已缠绕的钢丝，不得用坚硬或重物撞击⑤施加预应力时，每缠一盘钢丝测定一次钢丝应力。4、张拉作业要求：①张拉顺序由池壁顶开始，逐环向下②通电前，钢筋应测定初应力，张拉段应刻划伸长标记③电热温度不应超过350℃④张拉过程中，采用木锤连续敲打各段钢筋⑤伸长值控制允许偏差不得超过±6%，达到规定的伸长值立即锚固⑥张拉应一次完成，必须重复张拉时，同一根钢筋的重复次数不得超过3次。5、喷射混凝土准备：①喷射水泥砂浆保护层在满水试验后且必须在满水状态下施工②喷浆前对外壁油、污进行清理、检验③配合比符合设计要求，砂子最大粒径不大于5mm，细度模数2.3-3.7④先试喷，以喷出的砂浆不出现干斑和流淌为宜。6、喷射作业：①喷射距离以砂子回弹量少为宜，斜面喷射角度不大于15°，喷射从水池上端往下进行，用连环式喷射不能停滞一点喷射②宜在气温高于15°时施工，当有六级以上大风、降雨、冰冻时不得进行喷浆作业③水泥砂浆保护层厚度为50mm④在进行下一道工序前，应检查保护层外观和粘结情况，有空鼓现象进行处理⑤保湿养护不少于14天。满水试验1、满水试验的必备条件：①池体混凝土或砌体砂浆已达设计强度要求；池内清理干净，池内外缺陷修补完毕②现浇钢筋混凝土水池防水层、防腐层施工之前；预制拼装水池施加预应力且锚固段封锚以后，保护层喷涂之前；砖砌池体防水层施工之后；石砌池体勾缝之后③设计预留孔洞、进出水口等已做封堵，且验算能安全承受试验压力④池体抗浮稳定性满足设计要求⑤充气、充水、排水设施已准备就绪，充气、充水、排水闸门不渗漏⑥各项保证试验安全的措施已满足要求，满足设计的其他特殊要求。2、蒸发量测定设备：采用严密不漏，直径500mm高300mm敞口钢板水箱，并设水位测针，注水深200mm，将水箱固定在水池中。3、试验流程：试验准备→水池注水→水位观测→蒸发量测定→整理试验结论。4、注水要求：①注水分3次进行，每次注水为设计水深的1/3②水位上升速度不超过2m/d，相邻两次注水时间间隔不小于24小时5、水位观测：①利用水位标尺测针观测、记录水位值②水位测针精度应达到1/10mm③注水至设计水深24小时后开始测度水位测针的初读数④测度水位的初读数与末读数的间隔时间不应少于24小时⑤测度时间必须连续。测度的渗水量符合标准时，须连续测定两次以上。6、蒸发量测定：有盖水池不测，无盖水池须做蒸发量测定；测定水池中水位时同时测定蒸发量水位。7、满水试验渗水量的计算和合格标准：①按照池壁（不含内隔墙）和池底的浸湿面积计算②混凝土水池2L/m2.d，砌体水池3L/m2.d为合格沉井施工 1、沉井预制：①混凝土应对称、均匀、水平连续分层浇筑，并应防止沉井倾斜②分节制作时第一节制作高度必须高于刃脚部分，井内有底梁或支撑梁时与刃脚部分整体浇筑③混凝土强度达到设计强度的75%后，方可拆除模板或浇筑后节混凝土④混凝土施工缝采用凸凹缝或设钢板止水带，采用对拉螺栓时应设置防渗止水片⑤分节制作接高施工：应验算接高后稳定系数，及时检查沉井的沉降变化，严禁在接高过程中沉井发生倾斜或突然下沉；后续各节的模板不应支撑于地面，模板底部距地面不小于1m。2、沉井下沉控制：①下沉应平稳、均衡、缓慢，发生偏斜应通过调整开挖顺序和方式“随挖随纠、动中纠偏”②按施工方案规定的顺序和方式开挖③沉井下沉影响范围内的地面不得堆放任何东西，车辆来往减少震动④沉井下沉监控量测：下沉时标高、轴线每班至少测量一次；终沉时，每小时测一次，封底前沉降速率小于10mm/8h；发生异常情况加密量测；大型沉井进行结构变形和裂缝观测。3、辅助下沉方法：①阶梯形外壁②触变泥浆套③空气幕助沉④压重助沉⑤射水助沉水池抗浮1、下列水池应采取降排水措施：①受地表水、地下动水压力作用影响的地下结构工程②采用排水法下沉和封底的沉井工程③基坑底部存在承压含水层，开挖面至含水层顶板之间的土重不足以平衡水头压力，需要减压降水的工程2、施工过程中降排水要求：①选择可靠的降水方法，严格进行降水施工，降水机具做好保养维护并有备用机具②进行承压水降压计算，对承压水降压的影响进行评估③降排水应输送至抽水影响半径范围以外的河道或排水管道，防止环境水源进入基坑④施工过程中不得间断降水，构筑物未具备抗浮条件时，严禁停止降排水。3、汛期抗浮措施：（1）选择可靠的降低地下水位方法，严格进行排降水工程施工，对排降水所用机具随时作好保养，并备有备用机具。（2）构筑物下及基坑内四周埋设排水盲管和抽水设备，一旦发生基坑内积水随即除出。（3）备有应急供电和排水措施并保证其可靠性。（4）雨季施工时基坑设防汛墙，防止外来水进入基坑；建立防汛组织，强化防汛工作。（5）允许地下水进入构筑物，使构筑物内外无水位差，以减少浮力值。给排水管道工程1、沟槽施工方案：①沟槽施工平面布置图和开挖断面图②沟槽形式、开挖方法及堆土要求③无支护沟槽的边坡要求和有支护沟槽的支撑形式、结构、安拆方法、安全措施④开挖机具的型号、数量及作业要求⑤不良土质地段沟槽的护坡和防止坍塌的安全技术措施⑥施工安全、文明施工及沿线构筑物、管线等保护要求。2、不开槽管道施工燃气管道工程施工1、基本规定：①燃气管道对接安装引起的误差不得大于3°，否则应设置弯管，次高压管道的弯管应考虑盲板力②燃气管道与建筑物、构筑物或其他管道安全距离不满足要求时，应将燃气管道置于管道沟或钢性套管的保护设施中，保护设施应伸出障碍物且与被跨越的障碍物间的距离不小于0.5m③管道埋设的最小覆土厚度：车行道下不小于0.9m。非车行道下不小于0.6m，机动车不能到达的地方不小于0.3m，水田下不小于0.8m④燃气管道不宜与其他管道或电缆同沟敷设。2、不得穿越的规定：①地下燃气管道不得在建筑物和大型构筑物的下面穿越②不得在堆积易燃、易爆材料和具有腐蚀性液体的场地下面穿越3、地下燃气管道在穿越排水管、热力管沟、联合地沟、隧道及其他各种用途沟槽时，应将燃气管道敷设于套管内。4、燃气管道穿越铁路和高速公路时其外应加套管，穿越电车轨道和城市主干道时宜敷设在套管或地沟内。5、穿越铁路燃气管道套管的要求：①铁路轨道至套管顶不小于1.2m②套管采用钢管或钢筋混凝土管③套管内径比燃气管道外径大100mm以上④套管两端与燃气管道的间隙用柔性的防水、防腐材料密封，一端安装检漏管⑤套管端部距离路堤坡脚外不小于2m，距离电车外轨不小于2m，距离道路边缘不小于10m⑥宜垂直穿越铁路、高速公路、电车轨道和城市主干道。6、燃气管道穿越河流的方式：①穿越河底②采用管桥跨越③利用道路、桥梁跨越7、穿越河底要求：①宜采用钢管②覆土厚度根据水流冲刷条件确定，不通航不小于0.5m，通航不小于1m③在埋设位置的河流两岸上下游设立标志8、随桥跨越的要求：①管道压力不大于0.4MPa②采用加厚的无缝钢管或焊接钢管，尽量减少焊缝，对焊缝进行100%无损探伤③管底标高满足通航净空的要求，管架外侧设置护桩④与其他可燃管道保持一定间距⑤设置必要的补偿和减震措施⑥管道向下弯曲时与水平管夹角宜为45°⑦对管道做较高等级的防腐保护9、连接坡口及两侧10mm范围内应清除油渍、锈、毛刺等杂物，清理合格后及时施焊。燃气管道功能试验1、燃气管道功能试验项目及顺序：管道吹扫→强度试验→严密性试验 2、管道吹扫要求：①管道及其附件组装完成试压前，进行气体吹扫或清管球清扫②吹扫长度不超过500m，超过500mm分段吹扫③吹扫球按介质流动方向进行，避免补偿器内套筒被破坏④用贴有白纸或白漆的木板置于吹扫口检查，5分钟内板上无铁锈赃物认为合格。3、强度试验应具备的条件：①压力计和温度记录仪在校验有效期内②试验方案已获批准，已进行技术交底③管道焊接检验、清扫合格④埋地管道回填至管上方0.5m，并留出焊接口⑤管道应分段进行压力试验4、强度试验：管道设计压力≤0.8MPa，试验介质为空气；＞0.8MPa，试验介质为清洁水。5、气压试验：①试验压力为设计压力的1.5倍，但不得低于0.4MPa②压力达到规定值后，稳压1小时用肥皂水对管道接口进行检查，全部接口无漏气为合格③若有漏气，放气后修理，再次试验直至合格6、水压试验：①试验压力为设计压力的1.5倍，任何位置的管道环向应力不得大于管材标准屈服强度的90%②试压在5℃以上进行，否则采取防冻措施③压力逐步缓升，先升至试验压力的50%，初检如无渗漏和异常，继续升压至试验压力；稳压1小时后，观察压力计不应少于30分钟，无压力降为合格7、经分段试压合格的管段相互连接的焊缝，经射线照相检验合格后，可不再进行强度试验。8、严密性试验压力：设计压力＜5KPa，试验压力为20KPa；设计压力≥5KPa，试验压力为设计压力的1.15倍，且不小于0.1MPa。9、严密性试验要求：①严密性试验在强度试验合格且燃气管道全部安装完成后进行，若是埋地敷设，必须回填土至管顶0.5m以上才可进行。②设计压力＞0.8MPa的管道试验，压力缓慢上升至30%和60%试验压力时，应分别停止升压，稳压30min，如无异常继续升压③稳压持续时间应为24h，每小时记录不少于1次，修正压力降不超过133Pa为合格④所有未参加严密性试验的设备、仪表、管件，应在严密性试验后复位，然后按设计压力对系统升压，采用发泡剂检查连接处，不漏为合格。10、管道施焊单位的要求：①有负责焊接工程的焊接技术人员、检查人员和检验人员②有符合焊接工艺要求的焊接设备且性能稳定可靠③有保证焊接质量合格的措施④焊接工持有效合格证上岗。11、雨期施工准备：①以预防为主，掌握天气预报和施工主动权②工期安排紧凑，集中力量打歼灭战③做好排水系统，防、排相结合④准备好防雨物资，如篷布、罩棚等⑤加强巡逻检查，发现积水、挡水处，及时疏通⑥道路工程如有损坏，及时修复。燃气管道分类1、燃气分为人工煤气、天然气和液化石油气。2、根据用途分类：①长距离输气管道②城市燃气管道③工业企业燃气管道3、长距离输气管道末端为城市或大型工业企业，作为供应区气源点。4、城市燃气管道：①分配管道②用户引入管③室内燃气管道5、工业企业燃气管道：①工厂引入管和厂区燃气管道②车间燃气管道③炉前燃气管道6、根据敷设方式分为：地下燃气管道和架空燃气管道7、根据输气压力分为低压、中压、次高压、高压。8、次高压管道应用钢管；中压燃气管道采用钢管或机械接口铸铁管；低压地下燃气管道可采用聚乙烯管。9、燃气管道之所以要根据输气压力分级，是因为燃气管道的严密性要求比其他管道更严格；当管道内燃气的压力不同时，对管道材质、安装质量、检验标准和运行管理的要求也不同。10、一般由城市高压B管道构成大城市输配管网系统的外环网，高压B燃气管道也是大城市供气的主动脉。高压燃气管道必须通过调压站才能进入中压管道；高压A输气管通常是贯穿省、地区或连接城市的长输管线，它有时构成了大型城市输配管网系统的外环网。燃气管道附属设备1、燃气管道附属设备包括阀门、补偿器、凝水缸、放散管。2、要求介质单向流通的阀门有：安全阀、减压阀、止回阀。要求介质由下而上通过阀座的阀门：截止阀，其作用是为了便于开启和检修。3、补偿器：①消除管段的胀缩应力，分为波纹补偿器和填料补偿器②安装在架空管道和需要进行蒸汽吹扫的管道上③补偿器安装在阀门的下侧4、凝水缸：①作用是排除冷凝水和轻质油②管道敷设应有一定的坡度，以便在低处安装凝水缸5、放散管：①排放管道内的空气或燃气②管道投入运行时利用放散管排除空气；检修时利用放散管排除燃气6、阀门井：阀门一般都设置在阀门井口，考虑到人员安全，井筒不宜过深。垃圾填埋工程1、垃圾填埋场必须进行防渗处理，防止对地表水和地下水的污染，同时防止地下水进入填埋区。2、泥质防水层技术的核心：掺加膨润土的拌合土层施工技术。3、膨润土是以蒙脱石为主要矿物成分的粘土岩，含量越高抗渗性能越好。4、泥质防水层施工程序：验收场地基础→选择防渗层土源→做多组不同掺量的试验→做多组土样的渗水试验→选择抗渗达标又经济合理的配比为施工配比→现场按配比拌合土样→土样现场摊铺、压实→分层施工同步检验→工序检验达标完成。5、质量技术控制要点：①施工队伍的资质与业绩②膨润土的进货质量③膨润土掺量的确定④含水量、拌合均匀度、碾压压实度⑤质量检验6、施工队伍的资质与业绩：营业执照、专业工程施工许可证、质量管理水平是否符合本工程的要求、从事本类工程的业绩和工作经验、合同履约情况是否良好。 7、膨润土的进货质量：通过招标程序选择供货商；审查生产厂家的资质；核查产品出厂三证（产品合格证、产品说明书、产品试验报告单），进货时进行质量检验，组织产品质量复验或见证取样，确定合格后方可进场。进场后注意产品保护。8、拌合均匀度、含水量及碾压密实度：机拌不少于2遍，含水量偏差不超过2%，震动压路机碾压4-6遍。膨润土垫GCL施工1、GCL是两层土工合成材料之间夹封膨润土粉末，通过针刺、粘接或缝合而制成的一种复合材料，用于密封和防渗。2、GCL不能在有水的地面及下雨时施工，施工后及时铺设上层结构。3.工艺流程：基底检验→吊运就位→人工铺展→搭接宽度调整→搭接处撒膨润土粉→进行后续施工。HDPE膜防渗层施工技术1、高密度聚乙烯防渗膜（HDPE）特点：防渗性好、化学稳定性好、机械强度高、气候适应性强、使用寿命长、敷设及焊接施工方便。2、高密度聚乙烯防渗膜是整个垃圾场工程施工中的关键工序，采用HDPE膜防渗技术的核心是HDPE膜的施工质量。3、HDPE膜的施工质量的关键环节是HDPE膜的产品质量及专业队伍的资质和水平，包括使用机具的有效性、工序验收的严肃性和施工季节的合理性。4、施工控制要点：①审查施工队伍资质②施工人员的上岗资格③HDPE膜的进货质量④施工机具的有效性⑤施工方案和技术交底⑥施工场地和季节5、施工人员上岗资格：①操作人员上岗证②技术管理人员上岗到位③工人数量满足工期要求6、施工机具的有效性：①机具在有效期内②机具种类齐全③数量满足工期要求7、施工方案和技术交底：①方案合理可行②技术交底内容齐全③交底在施工前落实8、HDPE膜焊接：双缝热合焊接，单缝挤压焊接。应焊接牢固，达到强度和防渗漏要求，局部不产生下沉现象。9、HDPE膜焊缝检验：气压、破坏性真空、电火花垃圾填埋与环保1、垃圾填埋场的选址原则：考虑地质结构、地理水文、运距、风向等因素，选址应符合城乡建设总体规划要求，符合当地的大气污染防治、水资源保护、自然保护等环保要求2、垃圾填埋场必须远离饮用水源，尽量少占良田，利用荒地和当地地形。与居民区的最短距离为500m。3、填埋场工程的结构层次：渗滤液收集导排系统、防渗系统和基础层施工测量1、严禁使用未经计量检定或超过检定有效期的仪器、设备、工具。2、开工前对基准点复核，发现不符时向建设单位提出。3、场地大于1km2建立相当于一级导线精度的平面控制网；场地面积小于1km2建立相当于二、三级导线精度的平面控制网。4、平面控制网布置成建筑方格网、导线网、三边网或三角网；高程控制网设成闭合环线、闭合路线或结点网线，高程测量的精度不宜低于三等水准的精度。5、水准点的距离宜小于1km，距建筑物不小于25m，距离填土边线不小于15m。6、竣工测量应以工程施工中有效的测量控制网点为依据进行测量，新建地下管线竣工测量在覆土前进行。7、厂区建筑物竣工测量，矩形建筑物应注明2点以上坐标，圆形建筑物应注明中心坐标及接地外半径8、竣工图要求：①竣工图包括与施工图对应的全部图纸及根据工程竣工情况需补充的图纸②竣工图绘制完成应经原设计及施工单位技术负责人审核、会签③竣工图比例尺选用1:500，坐标系统、图例符号等与原设计图一致④改变超过图上面积1/3时，应重新绘制竣工图。