主体结构工程.docx

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1、4.4钢筋工程施工监理实施细则适用范围：适用于砖混、框架、框架-剪力墙等结构中钢筋工程。4.4.1工程概况本工程为通道公安局业务大楼，位于湖南省通道县。本工程面积为8136.2m2，建筑高度为35.050m结构类型为框架结构，抗震类型为6度抗震，安全设计为2级，使用年限为50年。本工程基础为独立柱基，基础设计为乙级。4.4.2施工准备监理要点：1.施工方案审核(1)施工方案应包括：钢筋加工、安装、连接方法等。(2)其他：同“2.1施工准备阶段监理实施细则”中相关部分内容。2.材料检验(1)钢筋：钢筋的牌号(品种、级别)、规格等应符合设计要求，其技术要求应符合《

2、钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》(GB1499.1)、《钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋》国家标准第1号修改单(GB1499.2)的规定。1)外观检查：生产厂家、牌号、尺寸、外形、标志、表面质量等。2)复验①检验项目：常规检验项目为屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能；其他检验项目为反向弯曲性能(带肋)、化学成分、单位长度重量偏差(调直钢筋)。②检验数量：进场批次检验。每批由同一厂家、同一牌号、同一炉罐号、同一规格(尺寸)组成。每批钢筋通常不大于60t。超过60t的部分，每增加40t(或不足40t的余数)，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。钢筋调

3、直后发生延伸的，每批钢筋不大于30t。3)书面检验：产品合格证、出厂检验报告、复验报告。3.作业条件检查(1)技术准备1)施工单位应安排专门人员做好钢筋配料工作。钢筋配料单应进行复核，钢筋的牌号、规格、尺寸、数量均应符合设计要求。当钢筋的牌号、规格等需做变更时，应办理设计变更文件。2)施工单位应做好技术交底工作，并书面交底记录。3)焊工必须经过培训、考核，并持效证件上岗；机械连接操作工应经专业技术人员培训合格后，才能上岗。4)钢筋冷拉前应确定冷拉方案和关冷拉技术参数，并进行试拉。5)钢筋安装前应在模板上标明或弹好墙、柱、梁等尺寸线和水平标高线。(2)其他1)钢

4、筋进场后，应施工平面布置图确定的位置，整齐堆放。钢筋底部应进行垫高，防止污染，雨季应进行覆盖。2)钢筋切割、调直、弯折机械设备应施工方案要求位置安放。3)钢筋闪光对焊或手工电弧焊、电渣压力焊作业前应检查电源、电流、电压、容量，确定是否符合焊接条件。4)当采用低氢型碱性焊条时，应使用说明书的要求烘焙，且宜放入保温筒内保温；酸性焊条若在运输或存放中受潮，使用前亦应烘焙。焊剂应存放在干燥的库房内，当受潮时，在使用前应经250～300℃烘焙2h。5)钢筋电渣压力焊或气压焊焊接时应搭好必要的操作脚手平台。6)钢筋安装前应对已安装好的模板进行预检。模板内木屑、垃圾等杂物应

5、清理干净，板缝应封堵严密，并涂刷好隔离剂。7)钢筋加工、安装过程中使用各种劳保用品应准备齐全。4.4.3施工过程1.钢筋加工操作要点(1)施工程序钢筋除锈→钢筋调直→钢筋切断→钢筋弯曲。(2)钢筋除锈1)钢筋的表面应洁净。油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。2)钢筋除锈可采用除锈剂、手工除锈或在钢筋冷拉时除锈。3)在除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重并已损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋表面严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用。(3)钢筋调直1)采用钢筋调直机调直细钢筋时，要根据钢筋的直径用调直模和传送压辊，并要正确掌

6、握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。2)采用冷拉方法调直钢筋时，钢筋的冷拉率应符合表4.4-3的规定。钢筋冷拉温度不宜低于-20℃。(4)钢筋切断1)钢筋下料长度应钢筋配料单上尺寸量取。2)同规格钢筋应根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。3)断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。为此，宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。4)钢筋切断机的刀片，应由工具钢热处理制成。安装刀片时，螺钉要紧固，刀口要密合(间隙不大于0.5mm)；固定刀片与冲切刀片刀口的距离：对直径不大于20mm的钢筋宜重叠1～2

7、mm，对直径大于20mm的钢筋宜留5mm左右。5)在切断过程中，如发现钢筋劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除；如发现钢筋的硬度与该钢种较大的出入，应及时向关人员反映，查明情况。6)钢筋的断口，不得马蹄形或起弯等现象。(5)钢筋弯曲1)画线：钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋(如弯起钢筋)，要根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。画线时应注意：①根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段长度中各扣一半。②钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度画线时应增加0.5d(d为钢筋直径，下同)。③画线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；两边不对称的钢筋，也可从钢筋一端

8、开始画线，如划到另一端有出入时，则应重