《模具数控加工》课标.doc

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1、《模具数控加工技术》课程标准一、课程的性质与地位本课程是中职模具制造技术专业的专业主干课程。通过本课程的学习，使学生具备相关职业中等应用性人才所必须的数控设备的工作原理、结构知识；编程基本知识；数控车床的编程及操作方法；数控铣床和加工中心的编程及操作方法；能熟练操作数控机床加工中等难度的工件。本课程为数控加工中心操作工技能鉴定的前修课程。二、课程设计思路1、课程设计的总体思路1、按照“以能力为本位，以职业实践为主线，以项目课程为主体的模块化专业课程体系”的总体设计要求，该门课程以形成数控加工与检测为基本目标，彻底打破学科课程的设计思路，紧紧围绕完成工作任务的需要来选择和组织

2、课程内容，突出工作任务与知识的联系，让学生在职业实践活动的基础上掌握知识，增强课程内容有职业岗位能力要求的相关性，提高学生的就业能力。2、课程内容设置的依据学习项目选取的基本依据是该门课程涉及的工作领域和工作任务范围，但在具体设计课程中，还根据几个典型零件的加工为载体，使工作任务具体化，产生了具体的学习项目。其编排依据是该职业所特有的工作任务逻辑关系，而不是知识关系。3、课程编排思路依据工作任务完成的需要、中等职业学校学生的特点和职业能力形成的规律，按照“学历证书与职业资格证书嵌入式的”设计要求确定课程的知识、技能等内容。4、课时安排说明依据各学习项目内容总量以及在该门课程

3、中的地位分配各学习项目的课时数。三、课程目标（一）知识目标，使学生具备本专业的高素质劳动者和中级技术应用性人才所必需的数控编程与操作知识和基本技能；工件检测与修调的基本知识和技能。（二）能力目标，1、会使用数控车床加工中等复杂零件。2、会使用数控铣床和加工中心加工中等复杂零件。3、会设定数控机床的刀具补偿参数和坐标参数。4、会用各种工量具检测工件并有效控制工件的质量。（三）职业能力要求，培养学生爱岗敬业、团结协作的职业精神。四、课程内容标准课程内容标准是根据课程目标对本课程主要内容进行设计。教学内容：项目或章节参考学时：教学目的：工作任务：重点难点：1.重点2.难点课程模块

4、项目名称知识目标技能目标学时模块一数控预备知识项目一：认识数控机床和刀具认识数控车床和车削用刀具、数控铣床和铣削用刀具，以及自动换刀系统等1、认识数控系统面板2、数控机床的简单操作4项目二：编程基础知识了解数控机床的坐标系，了解数控程序，掌握数控编程的数学运算方法1、仿真软件的使用10项目三：安全生产与机床维护领会安全生产知识，严格按照安全规程操作，了解机床的保养及常见故障排除1、数控机床的日常保养和简单调整2、操作数控机床的安全注意事项4模块二数控车编程与操作项目一：数控车床操作认识安全操作的注意事项，熟悉基本编程指令，了解数控加工的特点及数控车床的结构1、数控车床手动操

5、作；2、掌握数控仿真软件的使用方法；3、掌握数据参数的设置6项目二：台阶轴的加工分析零件图的几何要素，掌握编程指令运用及对刀参数设置1、工、量、夹具的正确使用方法；2、掌握数控加工简单轴类零件的方法，会合理使用相关车刀3、6掌握台阶轴的加工工艺制订和数控车床系统操作。项目三：圆弧类零件加工掌握圆弧加工编程坐标点的计算方法及顺圆、逆圆的识别，了解绝对值编程G90与相对值编程G91的区别1、圆弧指令的编程和加工方法；2、圆弧车刀的合理选择和使用；3、掌握合理的加工工艺制订方法；6项目四：槽类零件加工了解直径方式和半径方式编程，掌握调用子程序编程的指令格式及调用子程序编程加工的范

6、围1、调用子程序编程方法；2、合理的便用子程序编程；3、掌握切槽刀的使用方法；6项目五：轴类零件加工（固定循环）掌握端面切削循环及内（外）径循环指令格式及加工特点1、G80/G81指令的编程方法；2、G80/G81指令的参数设置；3、掌握内（外）径切削循环和端面切削循环的加工方法；6项目六：轴类零件加工（复合循环）掌握内（外）径切削复合循环G71的指令格式及内（外）径切削复合循环的加工范围1、内（外）径切削复合循环G71指令的编程方法；2、内（外）径切削复合循环G71指令的参数设置；3、掌握内（外）径切削复合循环G71指令的加工方法；4、掌握加工工艺的制订；6模块二数控车编

7、程与操作项目七：螺纹零件加工（G32、G82）掌握螺纹切削指令格式、螺纹加工进刀量的设置、螺纹编程坐标值的计算方法1、螺纹切削指令G32/G82指令的编程方法2、螺纹切削指令G32/G82指令参数设置3、螺纹车刀的装刀与对刀方法6项目八：综合零件的加工（一）了解各轮廓编程指令的使用方法与合理运用，刀具补偿的设置，掌握螺纹切削复合循环G76的指令格式1、螺纹切削复合循环G76指令的编程方法2、零件的装夹定位，刀具的合理使用3、零件尺寸精度的控制4、掌握加工工艺的制订方法6项目九：综合零件的加工（二）了解内孔加工与外圆