DELMIA_DPE功能与用途介绍.doc

DELMIA_DPE功能与用途介绍.doc

ID:61419126

大小:1.67 MB

页数:13页

时间:2021-01-28

DELMIA_DPE功能与用途介绍.doc_第1页
DELMIA_DPE功能与用途介绍.doc_第2页
DELMIA_DPE功能与用途介绍.doc_第3页
DELMIA_DPE功能与用途介绍.doc_第4页
DELMIA_DPE功能与用途介绍.doc_第5页
资源描述:

《DELMIA_DPE功能与用途介绍.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库

1、DELMIADPE功能与用途介绍一、DELMIA数字化制造系统解决企业的“制造瓶颈”2二、利用统一数据源PPRHUB统一管理工艺信息数据2三、DELMIA产品实施的流程5四、DPE主要功能与工作过程61、规划前提62、产品评估73、工艺定义74、工艺驱动MBOM75、生成3维工作指令76、版次和变更管理87、时间分析88、成本估算89、线平衡99.1工作载荷平衡99.2自动线平衡1010、布局1011、人机功效评估1112、工艺工程报告1113、航空PLM变更管理1114、工艺规划摘要(输出结果)12五、价值体现12一、DELMIA数字化制造系统解决企业的“制造瓶颈”二、利用统一数据源PP

2、RHUB统一管理工艺信息数据PPRHUB在企业数字化中的作用ØPPR包含了产品从设计到制造过程中的所有信息(产品、工艺和资源),确保CATIA/ENOVIA/DELMIA三者的有效集成,保证了EBOM和MBOM的统一管理,同时此PPR数据能够为整个企业共享;Ø更改管理,数据一致性,产品设计的变更很容易地被反映到工艺设计中。1、工程数据集2、制造中枢3、企业信息中枢3工艺规划的流程与工作内容三、DELMIA产品实施的流程流程说明1.从PDM系统获取产品结构数据(EBOM);2.从工装工具、生产部门获取资源数据(由3DCAD系统生成),(目前大多企业只有少量或无资源3D数据,必须建立相应工装工

3、具库)。3.从工艺部门获取已有工艺信息;或在DPE中重新进行工艺设计。4.在DPE中产生总工艺计划、细节工艺计划、生产计划及产品、工艺、资源关联信息。进行工时分析等。5.进入DPM环境,用三维的方式进行工艺验证、人机任务仿真和分析,及工厂布局分析。6.按照客户的要求,进行客户化,将分析、验证的结果输出(与工艺相关的质询单等)。或将数据传递到CAPP系统生产相应工艺文件。7.或到DPE中产生基于MBOM的工艺计划;并与PDM系统集成,形成PPR模型。8.产生相应工艺文档;或储存为DPE文档的附件(重用)。9.按ERP、SCM、CRM、MES格式要求,输出相应生产、采购、招投标、维护、培训等信

4、息。10.完成与企业其他系统集成。四、DPE主要功能与工作过程1、规划前提当新建一个工程时定义产品规划的前提条件。Ø前提属性:n质量需求n场地需求n倒班模式n成本目标n成本比率n生产率n规划目标n工程里程n……2、产品评估Ø从外部资源中导入/更新E-BOM。例如,从VPM、PDM和Excel文件中。Ø(通过利用不同的代码和算术逻辑公式进行)产品分类管理。Ø将零件归类。3、工艺定义Ø在工艺结构中创建和管理工艺。Ø流程定义n工艺优先约束;n工艺序列Ø保存为模板,以便在其它项目中可以重用——最佳实践。4、工艺驱动MBOM通过工艺规划数据集自动创建并管理MBOM。Ø通过关联工程BOM的工艺规划应用

5、,直接、自动地创建和管理MBOM。Ø验证从3维工艺规划中导出的MBOM的结构。Ø避免了MBOM表的过定义,实现MBOM的管理和协调。Ø减小制造工程对工艺规划数据集的影响。5、生成3维工作指令自动创建完全基于3维参数化数据模型的工作指令。Ø创建基于3维参数化模型的工作指令。Ø提供一个自动生成3维PPR数据集的有效方式来实现数据分配。Ø生成的作业指令数据集是基于3维设计工程模型的数据集。Ø工作指令交付给包含了需求数据(例如标准零件数据、工艺明细表等)的指令包。Ø在制造过程中实现3维设计模型的可视化。6、版次和变更管理工艺规划域、场地布局和工程变更控制之间的版本和工艺变更管理。Ø为从制造计划到工

6、厂生产的版本和工艺变更管理提供一个有效的解决方案。Ø从工厂现场反馈给制造规划和工程设计的需求管理。(冻结执行状态的数据。)Ø提出了从制造规划到工厂现场版本和工艺变更管理有效的解决方案。Ø实现了从工厂现场反馈回制造规划和工程设计的需求管理的解决方案。Ø实现版本和变更管理的PLM解决方案。7、时间分析Ø快速有效的生成时间分析。获得标准时间的方法:MTM-I,MTM-II,StandardData,UAS,MEK,WF,Officetasks,VisualInspection,…Ø利用数据卡片进行时间分析。Ø利用用户自定义公式来测定工艺时间。Ø制定规则检验正确性和完整性。Ø柔性查询机制。8、成本

7、估算实现生命周期中工艺、资源以及整个产品线的各个方面的成本评估分析。Ø实现制造资源和工艺成本的直接评估分析。Ø提供一个简单有效的方式以获得精确的成本评估。Ø制造工程设计阶段就可得到成本评估。Ø通过企业成本数据,能够实现制造资源和工艺生产过程的成本评估分析。9、线平衡Ø结合学习曲线和日程安排,实现工作量的动态平衡分析。Ø确定工人和工具/资源需求,以获得生产所需时间。Ø分析有限的资源对所有评估时间的影响。Ø根据特定的生产目标

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。