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时间:2021-01-27
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1、企业腾飞的翅膀—精细化生产管理思想是行动的先导,只有在职工中树立起精细理念、强化精细意识,才能达到认识统一、行动一致。为此车间充分利用职工会、班组会等形式,向职工宣传精细化生产管理的必要性和现实意义,就车间精细化生产管理工作向员工进行动员和部署。 我国目前的国情,特别是内地城市,精细化的土壤并不成熟,粗耕化和精细化的界线并不明显,企业要想达到良好的精细化管理效果,必须抓住精细化中的瓶颈,进行重点管理,集中突破。下文以重庆烟草工业公司黔江分厂制丝车间为例。 自精细化生产管理创新活动开展以来,在公司和分厂的统一安排
2、和部署下,按照专项分工、层层分解、分步实施、阶段保障、全员参与的总体要求,围绕“质量、成本、效率”三大指标,从生产管理、工艺质量、设备管理、消耗管理、现场管理、安全管理、基础管理等方面积极推进精细化生产管理创新活动,各项工作力求环环相扣、协调推进,做到了目标一致、上下同心,组织有力’、措施得当。通过半年多时间的努力,车间上下初步形成了精细化生产管理的工作系统,生产、工艺、质量、设备、消耗、现场、安全等基础管理都得到了不同程度的改善和提高,工作明显改观,效果初步显现。 精细化生产管理创新活动开展半年多来,该车间依据
3、公司和分厂《精细化生产管理创新活动实施方案》,结合自身实际,重点立足质量、成本、效率三大指标的改善和运行质量与水平的提高,突出了过程控制的精细化、指标要求的具体化、措施的针对性与目标的实效性,从基础管理上切入,从生产的精细化上破题,实现了车间管理的全面升级。一是思想认识不断提高。通过活动的层层动员、层层发动,广大员工对精细化生产管理的认识越来越深刻,总体上能从科学化管理、定额化控制、规范化运行、系统化监管这四个方面来把握精细化生产管理thldl.org.cn的精神内涵,员工的工作主动性加强,主人翁意识明显提高,为精
4、细化生产管理创新活动的推进打 牢了思想基础。二是生产组织成效明显。通过活动的开展,在柔 性化生产水平亟待提高的情况下,车间坚持精密计划安排、精细 过程控制、精心设备维护、强化沟通协调,突出计划执行的准确 性,有效地克服了品牌结构、设备缺陷给生产组织带来的巨大压 力,较好地实现了由订单供货向适应订单生产、由生产管理向适应专业化加工制造的两个转变。三是运行指标不断改善。坚持以 推行管理降耗、工艺降耗、设备降耗为手段,车间生产设备平稳 运行,产品质量稳定提升,物资消耗大幅下降,安全生产有效保 障,体系建设有序推进。四是现
5、场环境不断改观。车间针对以往现场管理时好时坏、停止不前的状况,明确提出了现场管理工作要努力实现由形象提升向内涵提升的转变,大力促进生产运行水平的不断提升,强化以严格遵守员工行为规范、严格遵守操作规程、严格遵守岗位规范为主要内容的养成教育,强化定置管理和目视化管理,突出班组在现场管理中的主导作用,促进现场的自主管理。 突出重点强化措施全面推进精细化生产管理上台阶 在推行精细化生产管理的过程中,必然会遇到或产生一些新的矛盾和新的问题,为此,车间围绕质量、成本、效率三大指标,坚持以实施制度创新、机制创新、工艺创新、技
6、术创新、管理创新为抓手,结合自身存在的短板、短腿缺陷和精细化生产管理创新活动的重点难点进行攻坚克难,从而促进活动正常运行、健康发展,确保精细化生产管理各项目标的顺利实现。 制度创新。为有效解决以往制度活力不够、精细不够和长效不够等问题,在建立健全内部制度上,车间结合工作实际,突出制度的科学性、合理性,使车间内部制度既有管理标准,又有操作要求;既有全线控制机制,又有具体岗位规范;既有刚性约束条款,也有柔性激励措施。在设计制度时,一改以往的管理者单方制定、员工执行的常规,创造性地实行制度设计民主化,抽调部分有思想,有
7、见解和会“挑刺”的员工参与车间制度建设,充分发挥群体智慧,使职工既是制度的创建者,也是制度的推行者,从而有效增强员工执行制度的主动性和自觉性,提高制度的可操作性。 机制创新。作为基层生产车间,其生产管理、工艺管理、质量管理、安全管理、现场管理、消耗管理水平的高低,设备管理是决定性因素,抓好设备这个“牛鼻子”,其它工作就能事半功倍。因此,车间积极创新设备管理机制,从设备维修上进行了积极探索。一是将分段包干维修调整为统一协调维修,既增强了维修工的团队协作意识,又提高综合维修技能。二是在班组设置上由原有的跟班维修模式调
8、整为“2+1”维修模式,即实行两个组跟班维修,一个组班后维修,走出了长期以来设备维护存在的“运行当中无事做、生产完后无人修”的尴尬境地。三是在维修方式上将过去单一的抢救性维修转变为应急性维修、专业性维修和预防性维修三结合模式,促进了设备正常高效运行。四是对维修工的考核评价方式由单向评判改为双向评判,即既有厂部、车间对维修工至上而下的考核,也有操作工、辅工对维
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