韩国项目可研.doc

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1、韩国SKSPAINT公司年产120万 m2  复合模板生产项目可行性研究报告编制日期：二○一三年一月一、项目概况随着世界经济的发展，各国对建筑新材料产品需求逐年扩大，尤其是随着中国在国际贸易格局中成为了最大的生产基地，同时是重要的物流起运点和到达点，船舶、物流配套市场装箱新材料产品更为畅销。为了更好地扩大国内经济贸易，充分发挥中国市场的资源优势，韩国SKSPAINT公司经考察，决定在江苏省海安县独资创办三康社（江苏）新材料科技有限公司。并编制如下项目申请报告：1、项目名称：年产 120 万平米复合材料项目，总投资3300万美圆，其中固定资产投资2100万美圆，流动资金

2、1200万美圆，注册资金2000万美圆。2、承办单位：韩国SKSPAINT公司，单位法人代表：申顺宇  3、项目背景：  产业背景：  在现浇混凝土结构工程中，模板工程一般占混凝土结构工程造价20%～30%，占工程用工量的30%～40%，占工期的50%左右。模板技术直接影响工程建设的质量、造价和效益。我国建筑模板行业生产规模将保持10%左右的增速，到 2012 年底，我国建筑模板行业产量将达  2.2  亿平方米左右。 技术背景：  复合材料工艺技术采用长纤维增强热塑性复合材料为引进研发团队自主研发，拥有自主产权的独有技术。复合模板具有重量轻、重复使用次数多、施工表面

3、效果好、拆装方便、耐腐蚀等特点。采用模压成型的方式生产建筑模板，与注塑工艺比较，具有外型好、平整度高、光洁度好、强度高的特点。项目必要性：外商投资产业目录2011年《外商投资产业指导目录（2011年修订）》鼓励类中载明：“（十四）非金属矿物制品业：1.节能、环保、利废、轻质高强、高性能、多功能建筑材料开发生产。本项目生产的复合新材料，对照《目录》相关内容，本项目产品属于鼓励类范畴。 也符合国家《新材料产业“十二五”发展规划》。 本项目利用海安高新区的有利条件，为建材业提供节能环保的复合材料建筑模板，满足加快建设高新区建筑产业园的需要，实现经济、节能环保效益相统一。本项

4、目生产的复合材料建筑模板与建筑材料行业有紧密关联作用。复合材料建筑模板的上游可为玻璃纤维、聚丙烯热塑性树脂等原材料企业提供机会，下游可为建筑材料行业提供节能环保的复合材料建筑模板，有利于建筑业建筑模板的更新换代，整体提升和发展。  综上所述，本项目符合国家《外商投资产业指导目录》（2011年）的产业政策，符合新材料产业“十二五”发展规划，本项目建设是必要的。二、承办企业基本情况  投资方基本情况：韩国SKSPAINT公司独资兴办。SKSPAINT公司,韩国SKSPAINT公司1969年成立，注册地：韩国仁川广域市富平区清川洞384-1号，主要从事工程涂料的开发及生产、

5、销售。该公司技术水平国际领先，排名世界前四位，享有核心自主产权。为扩大国内市场，寻求多元发展，引进国际先进技术团队，与国内研发机构北京玻璃钢研究设计所合作，投资建设新型复合材料生产线。目前该公司在韩国的信贷状况如下表所列，银行信用良好，据第三方信用认证机构评级，该公司在韩国的信贷偿还能力信用级别为B0级。（单位：万美金）银行名称贷款信用状况投资/偿还能力企业银行1378良好良好外换银行44.6良好良好新韩银行44.6良好良好三、主要生产工艺流程 1、工艺流程：本项目主要复合材料建筑模板生产。主要工序有原料（聚丙烯、玻璃纤维）→配料→压制→检验→包装→入库。加工的整个过

6、程属物理变化，从原料到成品以及设备均为建材类产品生产加工。采用挤出机将短切玻纤和热塑性塑料粒料转换为热的团状塑料。料迅即送到压机处模压成型，旋即脱模为成品。其主要工艺为采用双螺杆挤出机将定量切断、预热和均匀分散的玻纤和热塑性塑料熔融的聚合物经双螺杆挤出机模头挤出条状塑料，经保温输送，自动装料机器人送到高速压机模压成型，然后经成品卸料机器人把成品从压机中夹出。LFT-D  工艺流程示意图：⑴LFT-D  装备采用真空自动上料、树脂连续失重式计量、玻纤短切连续计量和双阶双螺杆机组塑化、混配、复合、挤出、切断、保温工艺技术路线。⑵采用具有针刺和直空吸盘两用抓手的专用机器人装

7、备，用针刺抓手取挤出坯料，用真空吸盘取已压制成品工艺技术路线。⑶采用具有采用计算机优化设计钢板焊接框架结构、活动梁采用外四角星形导向结构、主油缸总成采用双柱塞缸结构、主缸、回程缸比例控制液压系统，压制动梁的多轴伺服调平系统控制系统的热塑性复合材料压机。⑷采用先进PLC+液晶触摸屏技术，将  LFT-D  装备、机器人和高性能液压机等设备全过程实行自动控制控制系统，最终使成套装备形成完备的、高效的、全自动的生产线。2、原料供应本项目所需主要原材料为均质聚丙烯（PP）和 LFT 用无碱玻璃纤维无捻粗纱，原丝直径17微米。在国内市场能方便采购。主要物料消耗