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时间:2021-01-27
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1、机械设计课程设计计算说明书设计题目:设计带式输送机中的传动装置专业年级:学号:学生姓名:指导教师:机械工程系完成时间2012年9月7日机械设计课程设计任务书学生姓名:学号:专业:任务起止时间:2012年8月20日至2012年9月7日设计题目:设计带式输送机中的传动装置一、传动方案如图1所示:图1带式输送机减速装置方案二、原始数据滚筒直径d/mm250传送带运行速度v/(m/s)0.7运输带上牵引力F/N11每日工作时数T/h24传动工作年限5单向连续平稳转动,常温空载启动。三、设计任务:1.减速器装配图1张(A0图纸)2.低速轴零件图1张(A3图纸)3.低速轴齿轮零件图
2、1张(A3图纸)4.设计说明书1份在三周内完成并通过答辩参考资料:《机械设计》《机械设计基础》《课程设计指导书》《机械设计手册》《工程力学》《机械制图》指导教师签字:2012年8月19日目录一、电机的选择1二、传动装置的运动和动力参数计算2三、V带传动设计4四、设计减速器内传动零件(直齿圆柱齿轮)5五、轴的结构设计计算10六、轴的强度校核19七、校核轴承寿命26八、键连接的选择和计算27九、箱体的设计28十、心得体会29一、电机的选择1.1选择电机的类型和结构形式:依工作条件的要求,选择三相异步电机:封闭式结构U=380VY型选择此电动机的原因是一般工厂都采用三相交流电
3、,因此采用交流电动机;而交流电动机中Y系列自扇式笼型三相异步电动机,其结构简单、工作可靠、起动特性好、价格低廉、维护方便,适用于不易燃、不易爆、无腐蚀气体和无特殊要求的机械上。1.2电机容量的选择工作机所需的功率PW=Fv/1000=1100×0.7/1000=7.7kWV带效率h1:0.96滚动轴承效率(一对)h2:0.99闭式齿轮传动效率(一对)h3:0.97联轴器效率h4:0.99工作机(滚筒)效率h5(hw):0.96以上V带效率h1、滚动轴承效率h2、闭式齿轮传动效率h3、联轴器效率h4、工作机(滚筒)效率h5由《机械设计基础课程设计指导书》表9-2查询得到。
4、传输总效率h=h1×h24×h33×h4×h5=0.96×0.994×0.973×0.99×0.96=0.825则,电动机所需的输出功率Pd
5、=Pw/h=7.7/0.825=9.33kW1.3电机转速确定卷筒轴的工作转速==53.476r/minV带传动比的合理范围为2~4,两级圆柱齿轮减速器传动比的合理范围为8~40,则总传动比的合理范围为=16~160,故电动机转速的可选范围为:=855.62~8556.16r/min通过查询课程指导书162页,可以得知在此范围的电机的同步转速有:1000r/min和1500r/min两种。依课程设计指导书表18-1:Y系列三相异步
6、电机技术参数(JB/T9616-1999)选择电动机型号:Y160M-4额定功率Ped:11KW同步转速N1500r/min满载转速nm:1460r/min二、传动装置的运动和动力参数计算总传动比:=27.32.1分配传动比及计算各轴转速取V带传动的传动比i0=2(由《机械设计》得知V带传动的传动比一般为2~4)则减速器传动比i=i/i0=13.65(由指导书可知两级圆柱齿轮减速器传动比的合理范围为8~40)取两级圆柱齿轮减速器高速级的传动比4.37则低速级传动比3.12.2传动装置的运动和动力参数计算0轴(电动机轴)9.33kW1460r/min9550×=61.03
7、N×m1轴(高速轴)9.33×0.96=8,96kW1460/2=730r/min9550×=117.76N×m2轴(中间轴)8.96×0.99×0.97=8.60kW=167.70r/min9550×=491.81N×m3轴(低速轴)8.6×0.99×0.97=8.25kW=53.61r/min=1464.69N×m4轴(滚筒轴)8.26×0.99×0.99=8.1kW53.87r/min9550×=1446.41N×m以上功率和转矩为各轴的输入值,1~3轴的输出功率或输出转矩为各自输入值与轴承效率的乘积。各轴运动和动力参数如下表:表2-1各轴运动和动力参数轴名功率P
8、/kW转矩T/N×m转速n/(r/min)传动比i效率h输入输出输入输出0轴9.3361.0314601轴8.968.87117.76116.047873020.962轴8.608.514491.81486.882167.704.370.963轴8.258.17741464.691449.676853.613.10.964轴8.18.0191446.411432.074653.8710.98三、V带传动设计3.1确定计算功率根据已知条件结合教材《机械设计》由图/表8-7得到工作情况系数KA=1.3,故Pca=KA×Pd=1.3×4.184
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