复合相变运行规程.doc

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1、大唐华银金竹山火力发电分公司复合相变换热器系统运行规程第一章系统主要设备规范一、系统设计参数序号参数单位数值1烟气流量（额定工况）Nm3/h2相变换热器入口烟气温度℃1303相变换热器出口烟气温度℃1054相变换热器入口水温℃83.25相变换热器出口水温℃≥1056冷却水流量t/h8537冷却水水质——除盐水8相变换热器回收热量KW217169相变换热器烟气侧压降Pa≤50010相变换热器本体水侧压降MPa0.111相变换热器受热面最低壁面温度℃≥95二、系统主要设备1.相变换热器相变换热器下段序号项目单位数值备注1管子材质20GB3

2、087-20082管排形式错列逆流外螺旋翅片强化换热3并行管子根数7734管外径mm325管内径mm266翅片高度mm147翅片厚度mm1.28翅片间距mm79翅片管长度m2.82910管排纵向节距mm129至154不等11管排横向节距mm7012纵向管排数排513横向管排数排155或15414工作压力MPa0.1相变换热器汽包序号项目壳程管程1材质Q235B，20IIQ235B，20，20II2工作压力MPa0.052.53设计压力MPa144工作温度℃1111005设计温度℃1841846介质饱和蒸汽冷凝水7程数128传热面积㎡1

3、24.519换热管规格mmΦ19×210汽包筒体规格mmΦ824×1211设备净重量kg414012设备总高度mm165013设备总长度mm49112.省煤器序号项目单位数值备注1管子材质ND钢2排列方式错列逆流,外螺旋翅片强化换热3受热面外观总体尺寸mm12053×9913.42×5404并行管子根数根2085管外径mm326管内径mm267翅片高度mm158翅片厚度mm1.29翅片间距mm710单根翅片管长度mm5530011管排纵向节距mm6012管排横向节距mm87.213纵向管排数排1014横向管排数排10415工作压力MP

4、a416管程数5三.凝结水升压泵凝结水升压泵2台流量900T型号GR300-315A扬程35M转速1450r/min必须汽蚀余量0.1MPa生产日期2012.07生产厂家长沙工业泵总厂凝结水升压泵电机：凝结水升压泵电机2台额定电压380V型号280S-4额定电流139.3A转速1480r/min绝缘等级F功率因数COSφ0.87功率75kw出厂日期2013.05生产厂家湖南金龙电机有限公司生产第二章逻辑及控制说明1.电动调节阀控制（即排烟温度控制）1)系统装有6个汽包进水流量电动调节阀（6个汽包，每个汽包1个），用来控制复合相变换热器

5、出口排烟温度（通过调节汽包进水流量控制出口烟温），当该温度设定值大于实际值时，开大凝结水进水调节阀，增加通过汽包的凝结水水量；当该温度设定值低于实际值时，关小凝结水进水调节阀。2)系统水流量（取进水流量或回水流量，可切换）≥除氧器进水流量时，发“相变换热器超流量”报警，并闭锁调节阀开大；3)系统水流量（取进水流量或回水流量，可切换）≤100t/h，发“相变换热器低流量”报警；2.升压泵启停控制1)系统配置有2台升压泵，一运一备，用以克服本系统管道及换热器附加阻力；正常运行时，升压泵联锁投入，运行泵跳闸备用泵自动联启；2)升压泵进口母管

6、压力低于1MPa（压力开关整定值），联锁停运升压泵，闭锁升压泵启动；3)系统进水电动总门关闭，联锁停运升压泵，并闭锁升压泵启动；4)升压泵设置有压升低报警，当升压泵出口压力与进口压力差值≤0.15MPa时（和任一升压泵运行信号相与），发“相变换热器升压泵压升低”报警，提醒运行人员检查升压泵工作情况；3.电动隔离阀控制除系统进水电动总门外，其余所有电动隔离门均不设置联锁和自动。4.吹灰器控制可设定自动吹灰周期，也可以根据需要手动进行吹灰。第三章运行操作规定一、系统投运1.复合相变换热器系统注水前检查：凝结水系统投运前应对复合相变系统进行

7、一次全面检查：1）系统检修工作已全部结束，工作票已注销或已收回控制室，2）检查系统阀门位置正确，系统管道排空气门已开启，烟道顶部各汽包放水门已关闭，省煤器底部放水门已关闭，管道放水门已关闭。3）开启引风机出口烟道顶部复合相变换热器左侧进口总门4）开启引风机出口烟道顶部复合相变换热器左侧省煤器出口总门5）开启引风机出口烟道顶部复合相变换热器右侧进口总门6）开启引风机出口烟道顶部复合相变换热器右侧省煤器出口总门7）开启复合相变换热器6个汽包调节阀前后手动门和出水截止阀2.启动凝结水系统后完成对复合相变换热器系统的冲洗和注水工作；完成负荷相

8、变换热器顶部汽包注水，在给汽包注水时有严格要求：1）各组汽包应分开注水，每个汽包注水前均应记下水表数值。打开相变下段的排污阀待放干水后，关闭排污阀。打开放气球阀、针形阀，打开注水阀门组，缓慢打开注水管路入口总阀至减压阀出