油田地面注水系统节能降耗分压改造

油田地面注水系统节能降耗分压改造

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时间:2018-01-04

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1、浅析油田地面注水系统节能降耗分压改造胜利油田经过60年建设,地面配套生产设施有待改善。本章内容涉及油田老注水系统改造,目前采油厂通过对老注水系统整体改造,提高注水效率,降低电耗、节约成本。经测算部分老注水系统改造后每年可节省电费达300余万元,效益十分可观。    在油田生产用电中有采油用电和注水、注聚用电2大板块,其中注水、注聚用电主要集中在注水站、注聚站。油田处理后的采出水输至注水站(注聚站不再赘述),经站内高压注水泵将污水举升至10MPa~40MPa,通过站外注水管网输至各个注水井注入油层,实现二次采油。    自电能驱动注水泵

2、电机,至高压污水注入水井,能耗伴随整个注水系统,因此在满足油田注水生产的前提下,最大限度的降低电耗必须提高注水系统效率。    注水系统效率=泵组效率*管网效率;    泵组效率=电机效率*泵效率;    管网效率=(每口注水井井口压力*每口井注水量加权值)/(运行注水泵出口压力*出口水量加权值)。    简言之,地面注水系统效率即是高压水注入每口井的能量之和与注水泵电机消耗电能的比值。结合上述分析,提高注水系统效率需由提高泵组效率和管网效率入手。    提高泵组效率,可根据站外注水管网需求,选择泵效高、参数匹配的注水泵,使得注水泵在

3、高效区运行;    提高管网效率:对于老油田注水系统,往往存在注水井注水压力差距大、水量不均衡的问题。已建的1套注水系统为兼顾注水压力较高的井将整体管网压力升高,注水压力低的水井则在配水间的配水阀组上关阀降压,由此导致大量水头能量浪费,同时缩短阀门寿命。因此需要我们选取高效的分压点,将高低压注水井划分,由不同压力等级的管网分别供水,降低管网及阀控损失,提高效率。

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