四碳素厂焙烧车间装出炉岗位作业标准化.docx

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1、⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯最新料推荐⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯四炭素厂焙烧车间装出炉岗位作业标准化装出炉工上岗前培训标准项目作业程序作业内容操作方法、步骤及安全规定注意事项1、安全方面：1.1三级安全教育。1.2通用安全操作规程：1.2.1动火作业安全操作规程；1.2.2高处作业安全操作规程；1.2.3起重/搬运安全操作规程；上岗前新职工上岗装出炉工应知应2、工艺方面：2.1.焙烧装出炉工艺流程及焙烧炉炉体结构。培训前培训会3、操作标准：3.1指挥天车的手势明确；4、负责炭块的装、出炉和填充料的添加、吸出，指挥天车工进行装出炉作业，并

2、清理好装出炉室的卫生，保证生产正常运行。具体内容见焙烧车间“装出炉工岗前培训教案”装出炉工日常操作标准项目作业程序作业内容操作方法、步骤及安全规定注意事项1.1住宿人员行走路线：宿舍出发→澡堂换衣服→澡堂前集合排队→经原料库西侧大门进入厂区→延北环厂路行走→1#焙烧炉北侧一、班前1.班前会按指定路线，进附房外楼梯→休息室。准备入车间休息室。1.2非住宿人员行走路线：阳极组装南侧停车场→厂区中心道→阳极东大道→大小焙烧中间道口→大焙烧东门→1#焙烧炉东头北侧楼梯→休息室。1参加班前会交接班人员沟通1.交接班及检查。二、接班2.检查现场料箱卫生、炉盖检查卫生及工器摆放

3、及工具摆放具摆放铺料、炭块装炉3.工艺检查情况⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯最新料推荐⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1.1提前30分钟穿戴好劳保用品到达车间休息室。（如图1所示）1.2班长对班组人员进行点名，确认到岗情况。1.3班前会上认真听取班长传达的相关通知、当班任务及临时性工作安排等。1.4按指定的安全通道到达各自岗位进行交接班。劳保用品包括：阻燃布工作服、帆布手套、口罩、劳保鞋。图1执行《铝业公司班1.1接班时提前10分钟开始进行，交班人必须将炉面存在问题交接清楚，卫生必须干净整洁。前班后会规范细1.2发现炉室存在问题，接班人员必须

4、将问题反馈至班长，由班长负责协调处理。则》（试行）中规定2.1所有空炉室火道墙上面卫生必须保持干净，火道墙上面不准有散料。2.2所有炉盖必须横竖一条线。2.3装炉工具及清扫工具必须存放在指定的工具存放处。（如图2所示）2.4所有空炉室必须用安全警戒带隔离。图23.1检查上班铺料情况，保证料要铺到位、不准出现边角缺料现象，料必须铺平。3.2检查上班装炉情况，不准有炭块靠墙及装倒现象。料箱内不准有垃圾3.3出炉炉室料箱内不准有红料。2⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯最新料推荐⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1.1.1.全面检查装出炉用夹具、钢丝绳等工

5、器具符合使用要求将装炉用工具（铁锨、专用火钩、扫把等）提前准备好放到待装炉室就近的工具存放处；（如图2所示）1.1.2.手电电量要充足.1.1.3.检查待装炉室火道墙修补情况，保证火道墙无漏修、墙上无积料。炭块之间纸三、常板夹好，不规作1作业准备；准脱落业、巡1.装炉视及现场管理1.1.4按要求7块一组，炭碗塞实，炭块之间夹好纸板。（如图3所示）否则不允许装炉。图31.1.5.要有足够的填充料，天车料仓内要有一定的填充料贮存。碳碗纸板要1.1.6.检查炉室，清理好料箱底料。塞实、牢靠1.1.7.装炉前盖好炉室火道盖指挥天车时要站在天车工能看到的位置，指挥手势要明确

6、。3⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯最新料推荐⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1.2.1.指挥天车行车到达指定作业炉室。1.2.2.指挥天车将卸料管落到料箱里面，待卸料管接触到料箱底部或炭块时，指挥天车缓缓提升卸料管然后进行铺料作业。1.2.3.铺料时炉底铺料80~120mm厚，要平坦均匀。装生块7块为一层，侧面距火道75mm，墙面距横墙250mm，铺层间料50mm厚。整夹炭块必须处在料箱的中间位置。（如图4所示）2操作过程；1.2.4.每料箱装3层，填充料添加要求均匀。1.2.5.加覆盖料600~800mm厚并踏平捣实。图41.3.1.外观不符

7、合要求的生块，一律不准装炉。3、注意事项1.3.2.炉温高于60℃或炉室变形严重，有横竖裂纹或超标者，一律不准装炉。1.3.3.填充料粒度1~6mm，温度<60℃。4作业结束及1.4.1.清扫炉室卫生，工器具按定置要求摆放；现场清理1.4.2.填写《装出炉记录》。4⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯最新料推荐⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2.1.出炉室的炉室温度为<200℃。2.2.出炉时要先吸出填充料，然后指挥天车夹块。2.3夹块时夹钳两面四个夹钉必须全部夹到炭块上。2.4当炭块夹出炉面位置时用粉笔在炭块端头斜面上标清炉室号（如图5所示）。