过滤器滤芯质量的鉴别方法及更换步骤

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1、滤材、过滤器选型http://www.gllzh.com/过滤器滤芯质量的鉴别方法过滤器常被归类为液压附件，似乎没有它，缸、泵、阀仍能工作，但是一个系统的工作可靠性，缸、泵、阀的失效期绝大多数是取决于工作介质(油、水乙二醇、乳化液等)的优劣。我国从20世纪80年代开始对工作介质的污染问题重视起来，越来越多液压系统的设计人员把过滤器的选择当作工作重点。过滤器的作用就是把工作介质的污染控制在我们所要求的范围之内，以达到延长液压系统、润滑系统的使用寿命，提高系统工作可靠性，但并非系统装有滤芯过滤器就一定能实现这一目的，关键是选择高质量的滤芯和合理地使用滤芯。滤材、过滤器选型http://w

2、ww.gllzh.com/滤材、过滤器选型http://www.gllzh.com/判别滤芯质量的优劣，主要从以下几个方面考虑：滤材的选用；滤芯的结构；生产工艺；成品检测；外表质量等。滤材滤材有金属网、金属毡、玻璃纤维、植物纤维、软磁材料等多种。金属网由金属细丝编织而成，分方目和斜纹细目，它流通阻力小，可在很高的温度范围使用。主要用于系统的粗过滤，它属于表面过滤，可反复清洗使用。吸油滤芯一般选用60—300p．m的金属网滤材，润滑系统有时使用25200p．m的金属网。现在也有520p．m的金属网滤材用于特殊场合。金属毡是由金属纤维制成的毡，具有玻璃纤维的性能，属纵深过滤。它具有迷宫式

3、三维构造，疏松度高，流通阻力小。纳污能力强，使用寿命长，能在很大的温度范围使用。精度范围是5—20p．m。由于它价格昂贵，只有在过滤特殊介质或是要求高温时才使用，可清洗(要用超声波清洗机清洗)、反复使用。玻璃纤维是现在最常见也是性能最好的滤材之一一，它广泛应用在液压系统当中，属于纵深过滤，精度范围是1—30肿，并受工作环境变化影响较小，流通阻力小，纳污能力强。在超过规定的压差范围里仍有很高的滤除细微颗粒的能力。化学耐受性好，滤材、过滤器选型http://www.gllzh.com/滤材、过滤器选型http://www.gllzh.com/但不适用于水乙二醇混合液。有机化学纤维也是一种

4、很不错的滤材，它的精度范围是3—30p．m，属纵深过滤，可耐受很高的压差，流通阻力小，纳污量大。化学耐受力强，特别适用于乳化液和合成液压液。耐撕扯，但精度随温度变化略有变化。植物纤维是最早使用的纤维滤材，由于它孑L径分布不均匀，不能用绝对精度来表达，只用名义精度表达过滤精度，过滤效率较低，但由于成本较低，温度使用范围较玻璃纤维宽，所以广泛用于发动机润滑、柴油、汽油的过滤和空气的过滤，一般名义精度范围是10100p．m。纤维的粗细影响滤材的精度与通油能力。纤维越细精度越高；孔隙越多，压差△p越小；纤维与纤维之间要靠树脂胶粘。胶粘均匀的滤材具有高的抗破损能力，在压力、流量波动、温度、老化

5、这些因素下不致使纤维破损脱落，导致颗粒通过滤材，造成系统污染。纤维应使用惰性纤维，无化学反应，不产生膨胀，不受贮存期的限制。现在世界上使用最多的是复合纤维，它一般为3—5层，中间过滤层为短纤维，内外保护层为长纤维。滤材、过滤器选型http://www.gllzh.com/滤材、过滤器选型http://www.gllzh.com/滤芯结构高性能的滤芯结构应当是：(1)高强度、无污染、无毛刺、无化学反应的内骨架；(2)内外支承网应具有足够的强度、无污染、无毛刺、无化学反应；(3)内外衬纸应具有高通过能力、高的抗拉强度，应使用长纤维、无脱落、无化学反应的材料；(4)高性能滤材应由惰性纤维和

6、高强度树脂做成，孔径要均匀，单位面积微孔数量要多，具有合理且最适宜的厚度；(5)先进的纵缝粘结。粘接处无泄漏。使用高强度惰性的粘合剂使上下盖与滤材组件粘合牢固，无泄漏；(6)合理选择密封形式，保证与滤体连接处不泄漏；(7)外加固应使滤材组件紧靠内骨架，增强抗冲击能力。3生产工艺和设备生产环境、生产工艺、生产设备决定了能否生产出高质量滤芯的基本条件。滤芯必须在无尘车间内生产，一般要达到十万级，检测试验要在一千级清洁试验室。滤芯的滤材一般都要做成波纹状，它一般由3～5滤材、过滤器选型http://www.gllzh.com/滤材、过滤器选型http://www.gllzh.com/层折叠

7、而成，必须采用强力滤材成形设备，这样才能使多层复合纤维紧紧靠在支承网上，如果支承网与纤维滤材没有靠死，就说明它制作工艺欠佳。值得注意的是：如果滤芯是由外向内流则波纹折应紧靠内骨架，如果滤芯是由内向外流则波纹折应紧靠外骨架。在滤芯的生产中纵缝搭接与上下盖粘接是非常重要的一个环节，人们往往容易忽视，现在世界上比较先进的是用双组分胶均匀混合，用细的输出管均匀加在纵缝连接处，再通过加热软化，使胶渗透到接口处的纤维内部，继续加热使固化，便牢固地把接头接上；也有用铁皮