离心泵拆装实验指导书.docx

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1、离心泵拆装实验指导书12020年4月19日文档仅供参考,不当之处,请联系改正。离心泵拆装与检修实验指导书一、实验目的1、了解单级离心泵的结构,熟悉各零件的名称、形状、用途及各零件之间的装配关系。2、经过对离心泵总体结构认识,掌握离心泵的工作原理。3、掌握离心泵的拆装顺序以及在拆装过程中的注意事项和要求。4、培养对离心泵主要零件尺寸及外观质量的检查和测量能力。二、实验设备和工具1、实验设备:单级离心泵2台。22020年4月19日文档仅供参考,不当之处,请联系改正。图1离心泵的结构1—泵体,2—泵盖,3—叶轮,4—轴,5

2、—密封环,6—叶轮螺母,7—轴套,8—填料压盖,9—填料环,10—填料,11—悬架轴承部件32020年4月19日文档仅供参考,不当之处,请联系改正。2、实验工具:游标卡尺、外径千分尺、钢板尺、水平仪、活动搬手、呆搬子、铜锤、螺丝刀、专用扳手、拉力器、平板、V型铁、千分表及磁力表座等。三、拆装步骤1、拆装应注意事项⑴对一些重要部件拆卸前应做好记号,以备复装时定位。⑵拆卸的零部件应妥善安放,以防失落。⑶对各接合面和易于碰伤的地方,应采取必要的保护措施。2、拆卸顺序A、机座螺栓的拆卸B、泵壳的拆卸①拆卸泵壳,首先将泵盖与泵

3、壳的连接螺栓松开拆除,将泵盖拆下。②用专用扳手卡住叶轮前端的轴头螺母,沿离心泵叶轮的旋转方向拆除螺母,并用双手将叶轮从轴上拉出。③拆除泵壳与泵体的连接螺栓,将泵壳沿轴向与泵体分42020年4月19日文档仅供参考,不当之处,请联系改正。离。泵壳在拆除过程中,应将其后端的填料压盖松开,拆出填料,以免拆下泵壳时增加滑动阻力。C、泵轴的拆卸①拆下泵轴后端的大螺帽,用拉力器将离心泵的半联轴节拉下来,而且用通芯螺丝刀或錾子将平键冲下来。②使用拉力器卸联轴节,具体方法是:将轴固定好,先拆下固定联轴节的锁紧帽,再用拉力器的拉勾钩住联

4、轴节,而其丝杆顶正泵轴中心,慢慢转动手柄,即可将联轴节在钩拉过程中,可用铜锤或铜棒轻击联轴节,如果拆不下来,可用棉纱蘸上煤油,沿着联轴器四周燃烧,使其均匀热膨胀,这样便会容易拆下,但为了防止轴与联轴器一起受热膨胀,应用湿布把泵轴包好。③拆卸轴承压盖螺栓,并把轴承压盖拆除。④用手将叶轮端的轴头螺母拧紧在轴上,并用手锤敲击螺母,使轴组沿轴向向后端退出泵体。⑤拆除防松垫片的锁紧装置,用锁紧扳手拆卸滚动轴承的圆形螺母,并取下防松垫片。⑥用拉力器或压力机将滚动轴承从泵轴上拆卸下来。离心泵拆卸完毕后,应用轻柴油或煤油将拆卸的零部

5、件清洗干净,按顺序放好,以备检查和测量。52020年4月19日文档仅供参考,不当之处,请联系改正。四、离心泵的检查1、叶轮的检查叶轮遇有下列缺陷之一时,应予记录。⑴表面出现较深的裂纹或开式叶轮的叶瓣断裂。⑵表面因腐蚀而出现较多的砂眼或穿孔。⑶轮壁因腐蚀而显著变薄,影响了机械强度。⑷叶轮进口处有较严重的磨损而又难以修复。⑸叶轮已经变形。2、泵壳的检查泵壳在工作中,往往因机械应力或热应力的作用出现裂纹。检查时可用手锤轻轻敲泵壳,如出现破哑声,则表明泵壳已有裂纹,必要时可用放大镜查找。裂纹找到后,可先在裂纹处浇以煤油,擦干

6、表面,并涂上一层白粉,然后用手锤轻敲泵壳,使裂纹内的煤油因受振动而渗出,浸湿白粉,从而显示出一条清晰的黑线,借此可判明裂纹的走向和长度。如果泵壳有缺陷,应予以记录。3、转子的检查泵轴拆洗后外观检查,并对下列情况予以记录。(1)泵轴已产生裂纹。(2)表面严重磨损或腐蚀而出现较大的沟痕,以至影响轴的机械62020年4月19日

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