道岔精调作业指导书.docx

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1、道岔精调作业指导书12020年4月19日文档仅供参考道岔精调作业指导书由于道岔结构比区间轨道要复杂，因此道岔测量和调整的程序应重点关注以下几个方面：调整前，全面检查各项密贴状况（钢轨外口轨底与垫板挡肩，顶铁与尖轨、新轨轨腰，尖轨、心轨轨底与滑床板，尖轨与基本轨，心轨与翼轨，扣件弹条中部前端下额与轨底顶面）；调整前，检查所有钢轨接头平顺性，必须达到规范要求；调整后，道岔各项几何尺寸、平顺性指标必须满足要求；坚持以直股为主的原则；道岔内部轨距、水平应采用道尺全面检查，与轨检小车数据进行对比分析。1作业准备1.1人员及机具（1）人员配置道岔精调需要较高的技术水平，根据要求挑选专业技术水平高的技

2、术员和技术工人进场。所有技术和管理人员都必须经过培训，施工前所有作业工人都必须经过技能培训，经考核合格后方可上岗。主要进场人员及分工见下表：序号名称人数职责1作业队队长1负责现场日常道岔施工管理22020年4月19日文档仅供参考2作业队副队长1协助队长进行施工管理3主管工程师1负责道岔施工技术及调整方案制定4质检工程师1负责精调质检工作管理5安全环保1道岔铺设安全及文明施工管理6数据采集及分析4负责采集数据及分析7精调作业人员10负责道岔精调工作8物资设备3负责道岔施工物资及设备供应合计22（2）机具配置1）主要测量设备序号机具名称数量备注1全站仪1台CPⅢ点复测、坐标放样等

3、2CPⅢ目标棱镜8～12个全站仪自由设站边角交会的目标3轨道几何状态测量仪1台道岔几何参数测量4轨距尺（0级）1把检测轨距及水平铺助工具5支距尺1把检查道岔内部尺寸6方尺1把检查道岔方正7塞尺2把道岔内部密贴检查8卡规2把道岔尺寸测量91m平直度尺2把检查钢轨焊缝表面平顺度1030m弦线2套短波轨向、高度检查11钢板尺2把与弦线配合进行测量32020年4月19日文档仅供参考12测力扳手1把检查扣件螺栓扭矩值2）主要现场作业设备序号名称型号单位数量1发电机5KW台22电动扳手200N.M－1000N.M台23压机台44撬棍根45轨距拉杆根26照明设备套11.2技术准备三掌握一考核：技术人员

4、已认真学习道岔设计图纸等设计文件，充分理解掌握板式道岔设计特点和关键技术，掌握相应的技术标准和规范，掌握正确的调整方法；所有施工人员已进行技术交底培训、考核，合格后持证上岗。1.3现场准备“三完成二到位一合格”。三完成：道岔铺设已完成、焊接（含自由及锁定）及焊缝精磨已完成、道岔前后200m范围轨道铺设及放散锁定已完成；二到位：钢轨件清理到位，精调工具、人员及调整件已到位；一合格：精调仪器已到场且检校合格。42020年4月19日文档仅供参考2技术要求道岔精调后满足《关于印发《客运专线铁路高速道岔首组铺设质量评估实施细则》中的相关要求。其中轨道几何尺寸指标如下：序号指标允许偏差检测方法备注1

5、轨距±1mm道尺，轨道几何状态测量仪2轨距变化率1/15003水平±2mm道尺，轨道几何状态测量仪4水平变化率2mm/3m三角坑2mm/30m弦（5m校轨道几何状态测量仪5轨向（短波）核）2mm/10m弦弦线6轨向（长波）10mm/300m弦（150M轨道几何状态测量仪校核）7高低（短波）2mm/30m弦（5m校轨道几何状态测量仪核）8高低（短波）2mm/10m弦弦线9高低（长波）10mm/300m弦（150M轨道几何状态测量仪校核）3施工工艺流程四阶段：施工准备阶段、粗调阶段、工务精调阶段、工电联调阶段工艺流程：先粗调、后精调、再联调，先整体、后局部，先直股、后曲股，先高低、后方向、再

6、水平4粗调根据道岔铺装图纸进行道岔铺设，铺设完成后，对道岔转辙器及辙叉部分、密贴、滚轮、轨头等部位进行粗调。52020年4月19日