太钢不锈钢退火酸洗处理线自动控制系统.docx

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1、太钢不锈钢退火酸洗处理线自动控制系统12020年4月19日文档仅供参考，不当之处，请联系改正。太钢不锈钢退火酸洗处理线自动控制系统不锈钢冷热板退火酸洗处理混合线，既能处理不锈钢热轧带又能处理冷轧带，这样的生产线建设进度快，节省投资。不锈钢板先经过退火，若处理热轧带，需要经过抛丸机，打掉钢板的氧化层，然后经过酸洗槽酸洗，漂洗，烘干，卷取。当处理冷轧带时，不使用抛丸机。此线的主要特点是双层结构、线长。全线主要划分为带卷准备段、入口段(POR～SR4)、炉子段、抛丸机、酸洗段、出口段(SR6～TR)。带卷准备段用于焊接引带。带钢的头尾焊接由入口段W1焊机完成。工

2、艺流程如图1所示。图1退火酸洗处理线工艺流程图POR—开卷机；F1—矫直机；R1～R4—夹送辊；C1—切头剪；C2—切尾剪；CPR—导向辊；BR1～BR5—张力辊；SR1～SR8—对中辊；SBM—抛丸机；TR—卷取机；PWO—开卷卷纸机；PW1～PW2—卷取1＃、2＃垫纸机；W1—焊机22020年4月19日文档仅供参考，不当之处，请联系改正。全线采用端进端出形式，总长共计600m，BR1～SR3为入口活套段，SR6～SR8为出口活套段。主要参数见表1、表2和表3。表1产品主要性能表2设备张力参数表3运行速度参数控制系统的硬件组成全线PLC系统和传动系统选用

3、法国CEGELEC公司产品，退火炉过程控制系统选用日本横河的μXL集散系统。系统配置如图2所示。32020年4月19日文档仅供参考，不当之处，请联系改正。图2退火酸洗处理线自动控制系统配置图-4台ALSPASTATION255型操作站，主频200MHz，内存64MB，硬盘1GB；1台17in(43mm)彩显。它们分别实现入口段、出口段、炉子段、酸洗段的集中监视，设定值的输入，各种启停信号以及生产报表等功能。-2台PC编程器，内存为32MB，硬盘1GB，用于软件编程和调试。-2台DELNI局域网控制器，经过以太网实现2台编程器、2台80-MTPLC、操作站之

4、间的通信，所有信息都要经过以太网传输。42020年4月19日文档仅供参考，不当之处，请联系改正。-2套80-MTPLC(MD、ME),4个CPU。MD液系、抛丸机、出入口助控制、出入口段力、速度控制及全跟踪管理控制。ME炉子段、酸洗段的力和速度控制。-6套80-35PLC(HA、HB、HE、HC、HD、HF)，用CPU351型主板，各区段的序控制。-ZA、ZB⋯⋯、ZJZK速系，用GD3000器，开卷机、力、活套小、卷取机等的速度和力控制。-RA、RB、RC为程I/O站，主要有感器、磁、操作台、达控制中心的入信号和控制信号。-网系共有5种通信网。以太网：波

5、特率10Mb/s，网度300m，网上共有8个H4005收器，PLC之的通信用E900，操作站和80-MTPLC之的通信用TCP/IP。N80网：80-MTPLC(MD)和80-35PLC(HA、HB、HE)之的通信。52020年4月19日文档仅供参考，不当之处，请联系改正。InterbusS1网：实现80-MTPLC和变频调速系统之间的通信，速度和张力参数均由此网传送。InterbusS2网：实现80-MTPLC和远程I/O站、控制台之间的通信。MODBUS网：实现80-MTPLC(ME)和80-35PLC(HC、HD、HF)之间的通信。控制思想控制系统的

6、突出特点就是采用了分散控制、分片监视、分片操作，经过网络通信实现集中管理。全线带钢张力、对中、纠偏、焊缝监控和识别以及酸洗过程自动化由Cegelec计算机系统实现，退火炉过程自动化选用μXL集散控制系统。焊缝跟踪是实现自动控制的重要一环，在钢带焊接后进行控边打孔，到尾部剪机由检测装置确定焊缝位置，自动控制剪切。全线的主要控制是张力控制和速度控制，下面作简单介绍。62020年4月19日