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1、附录1摩宋扔佤骣娑时变楸郐噪直齿轮斜齿轮的替代性分析设计方法绊号金仃铰羧少便疮洲鱿本文提出了一种替代性的分析方法来设计直齿轮和斜齿轮。茁祈鸪甓籍睛骶喙挖疖醉简介雏汽鸠丌沫厶襄静疤咖晰现代齿轮设计方法,一般是依据于标准的工具。这使齿轮设计不仅相当的简单(近乎于选择紧固件)，对于每个齿轮而言也具有了良好的经济效益,同时降低了模具和库存费用。与此同时,我们也知道标准工具制造出的齿轮不能达到齿轮的最佳性能，而且在某些情况下根本无法使用。这就要求我们找到一种具体的能解决这些问题的方法。其具体的应用包括降低噪音、减小振动、提高机械传
2、动效率(重量轻,尺寸小)等等。这就是为什么要求生产非标准参数齿轮的原因,例如：生产航空齿轮习惯上使用的一些参数与型材,如压力角,齿顶高,全齿高,以下是为了降低成本提高传动效率而提出的非标准齿轮的几种生产方式:杠溺襁光镣嵫肾褒嶝尝瑜数控切割机和CMM齿轮检验设备，使不论是生产标准齿轮还是生产非标准齿轮都易如反掌；率纛忏髡焰炜仞怜敦吟倦附录1摩宋扔佤骣娑时变楸郐噪直齿轮斜齿轮的替代性分析设计方法绊号金仃铰羧少便疮洲鱿本文提出了一种替代性的分析方法来设计直齿轮和斜齿轮。茁祈鸪甓籍睛骶喙挖疖醉简介雏汽鸠丌沫厶襄静疤咖晰现代齿轮设
3、计方法,一般是依据于标准的工具。这使齿轮设计不仅相当的简单(近乎于选择紧固件)，对于每个齿轮而言也具有了良好的经济效益,同时降低了模具和库存费用。与此同时,我们也知道标准工具制造出的齿轮不能达到齿轮的最佳性能，而且在某些情况下根本无法使用。这就要求我们找到一种具体的能解决这些问题的方法。其具体的应用包括降低噪音、减小振动、提高机械传动效率(重量轻,尺寸小)等等。这就是为什么要求生产非标准参数齿轮的原因,例如：生产航空齿轮习惯上使用的一些参数与型材,如压力角,齿顶高,全齿高,以下是为了降低成本提高传动效率而提出的非标准齿轮
4、的几种生产方式:杠溺襁光镣嵫肾褒嶝尝瑜数控切割机和CMM齿轮检验设备，使不论是生产标准齿轮还是生产非标准齿轮都易如反掌；率纛忏髡焰炜仞怜敦吟倦附录1摩宋扔佤骣娑时变楸郐噪直齿轮斜齿轮的替代性分析设计方法绊号金仃铰羧少便疮洲鱿本文提出了一种替代性的分析方法来设计直齿轮和斜齿轮。茁祈鸪甓籍睛骶喙挖疖醉简介雏汽鸠丌沫厶襄静疤咖晰现代齿轮设计方法,一般是依据于标准的工具。这使齿轮设计不仅相当的简单(近乎于选择紧固件)，对于每个齿轮而言也具有了良好的经济效益,同时降低了模具和库存费用。与此同时,我们也知道标准工具制造出的齿轮不能达
5、到齿轮的最佳性能，而且在某些情况下根本无法使用。这就要求我们找到一种具体的能解决这些问题的方法。其具体的应用包括降低噪音、减小振动、提高机械传动效率(重量轻,尺寸小)等等。这就是为什么要求生产非标准参数齿轮的原因,例如：生产航空齿轮习惯上使用的一些参数与型材,如压力角,齿顶高,全齿高,以下是为了降低成本提高传动效率而提出的非标准齿轮的几种生产方式:杠溺襁光镣嵫肾褒嶝尝瑜数控切割机和CMM齿轮检验设备，使不论是生产标准齿轮还是生产非标准齿轮都易如反掌；率纛忏髡焰炜仞怜敦吟倦使用非标准刀具生产齿轮的费用不一定比使用标准刀具生
6、产齿轮的费用高,如果有足够大的生产量；隙花锒褓銎赘刽唷棘算汕突出齿轮的性能优势和拥有较大的模具库存，特别是在大规模生产中；呱燥钗绚籴额佰貌容铘凌与齿轮工作条件相适应的齿形；桠馁峤钦嗉街缋奢稼呱骷金属或塑料齿轮的模具成本在很大程度上并不取决于齿轮的齿形。瓣叻袈姓帱忍版丢嗑涉鹁本文列出了一种直接的齿轮设计方式,常用在部分机械和仪器的设计中(如凸轮机构,连杆机构,压缩机构等)。以前的工程师用同样的方法为齿轮设计,他们根据生产条件以及经营状况,确定它们的概况，然后找出一种合理的方法设计生产。19世纪技术革命期间，经过研究和开发提
7、高了齿轮的生产力,而新的机床制造需要复杂而昂贵的工具,如滚刀齿轮,或塑造。常用的刀具是被标准化了,这使齿轮设计间接化了。因为齿轮齿形取决于预先选定的标准切削刀具(节圆直径或模数,压力角,齿顶高,齿根高,齿顶圆半径等)。它的参数是依据标准的直齿轮而设定的。图表1分别列出了典型的螺旋齿轮规格,如齿形参数、位置参数。恝璁撖呓露镱射霞父享囟简碘哂蜚堠赴下华寝蓟嗬图1，压力角为20度的啮合区域牛簏徭而瘫揲劭戟苦肇螭齿轮的部分参数，如压力角、节圆直径、分度圆直径或模数、螺旋角、齿顶高、齿顶圆直径、所有这些参数、都取决于加工的刀具和加
8、工方式。渐开线齿轮的齿数，基圆直径，外圆直径，螺旋角，及齿厚，也都是依据刀具参数设计的。鼍黧泶兜湃翕畴於枘痘蛉在非常早期的齿轮设计中，为什么要对齿形予以修正或更攺呢？对齿轮的修攺之所以就出现在早期的齿轮设计当中，是因为传统的做法限在了自已的刀具参数上，在X方向移动的坐标最大值。一对啮合齿轮Z1=14、Z2=28，在固
