皮带下山扩修安全技术措施.doc

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1、郑煤集团东坪煤矿有限责任公司皮带下山扩修安全技术措施工程名称：皮带下山施工单位:巷修队负责人：何朝辉编制单位:生产技术科编制时间:2013年9月28日皮带下山扩修安全技术措施一、概况皮带下山位于我矿井主要运输巷，在煤层中布置开拓，全长1350m。该巷道平均坡度为-21°-0°，处于二1煤层中，巷道顶部为煤、煤层厚度大致为0.5m-1m，底板为砂质泥岩。皮带下山主要用于全井下运煤使用，原支护形式为2.6m×2.6m工字钢对棚支护，扩修后为2.6m×2.6m工字钢对棚支护，各别棚子变形严重断面为5.6㎡/扩修后断面为7.2㎡，通风良好没有瓦斯聚集

2、，巷道压力不大。由于停工停产，导致皮带下山九平巷至十四平巷局部棚子变形严重，经矿委研究决定，现组织人员对皮带下山九平巷至十四平巷段进行扩修，该扩修地点由巷修队施工，工程量约20米；为了保证施工期间的安全，特制订以下安全技术措施。二、支护形式、支架规格及质量要求1、支护形式2.6m×2.6m工字钢对棚支护2、支架规格2.6m×2.6m工字钢规格：2600mm×2600mm，净上宽2400mm、下宽3800mm、高2300mm。3、质量标准（1）支架净下宽3800mm，中线至任何一帮距离误差不得超过±100mm。（2）支架巷道净高：2300mm,

3、误差不得超过±100mm。（3）架棚不得出现前倾后仰现象，撑杆位置和数量符合要求。（4）支架椽子按每棚27根布置，并打成一条直线。（5）支架间距：净棚距0.5m,误差不得超过±100mm。（6）支架梁扭距允许误差为≤100mm。（7）柱窝深度：不得小于设计值（200mm）30mm.（8）严格按巷道坡度施工，保证支架平整。（9）所有背板和充填材料必须符合要求。（10）支架必须背实背牢，严禁出现空帮空顶。（11）支架必须应山有力，站在实底上。三、施工前准备、施工工艺、方法、运输方式及劳动组织1、施工前准备①、施工队提前将施工所用的支护材料（工字钢

4、、坑木、塑料网、椽子、撑杆等）及防止片帮冒顶材料运至工作地点附近，并且统一靠帮码放整齐，不能影响通风及行人。②、施工前，由地测科负责在扩修处标定中腰线，施工人员严格按线进行施工。③、施工前必须对扩修段前6米的支架进行抬棚超前加固，后5米的支架进行连锁加固，联锁加固的联板随着扩修进度向前移动。④、将扩修处前后5米的风水管路、电缆等线路统一用废皮带进行覆盖保护，防止埙坏。⑤施工前三天对维修地点进行巷顶2-3遍注水，保证巷道顶帮注水达到煤体湿润效果。2、施工工艺交接班、安设护身闭子→准备所需材料→加固支架和超前支护→拉老棚→挑顶或落底→移前探梁→上

5、梁→护顶→刷帮→站腿→背帮背顶→装运煤→清理巷道杂物→验收工程3、施工顺序巷道维修由上向下逐架拆除架设工字钢，分段扩修时，两个扩修点之间不得少于80米。4、施工方法采用人工配合风镐进行开帮、挑顶、挖柱窝。先拆除老工字钢棚、挑顶、移前探支护护顶、开帮、扒出窝头煤矸、而后挖柱窝、架棚清理。施工前，首先仔细检查整修地点的帮、顶情况，找净、帮顶活矸危岩。5、运输方式：采用人工装煤出矸，将开帮、挑顶掉下的煤、矸石直接装上皮带运至地面。6、劳动组织每班13人。劳动组织表工种0点班8点班4点班备注维修工055杂工077班组长011合计01313四、安全技术

6、措施1、扩修前必须对施工地点前6m后5m的支架加固牢靠，确认无危险后，方可继续施工。2、皮带下山扩修点最多不能超过2个，两个扩修点之间不能小于80m，由上向下逐棚进行扩修。施工时，施工地点附近严禁有人做其他工作。在扩修工作期间，严禁行人通过。扩修点下方20m内严禁有人（如有人必须通过时，必须确定该地段安全的前提下并停止扩修方可过人）。3、扩修支架时，安排一名有经验老工人进行观山，及时观察作业地点支架、顶帮安全情况，发现不安全隐患及时派人进行处理。如有异常，必须立即撤人，等确认无危险后，方可继续工作。4、扩修支架时，严格执行敲帮问顶制度。必须坚

7、持超前护顶措施，采用撞楔法，用钎椽、小径木护好帮顶后，再开帮、揭顶施工。坚持使用前探梁，前探梁由11号矿工钢（或同等型号的槽钢）制作，长度不少于3.6m，间距1.2m，吊环形式为倒梯形，每根前探梁不少于3个吊环。前探梁必须及时跟头，前探梁的第一个吊环要卡在迎头后面的第一架顶梁上，严禁空顶作业。支架与顶帮之间的空隙必须塞紧、背实，冒落较高时必须用坑木绞架接顶；要先护好顶（戴梁）后站腿，顶板破碎时用撞楔法超前护顶，即采用长度不少于2.0米，Φ20㎜的钢钎或长度不少于1.8米，直径不小于50㎜的小径木，一仰角为30°向巷顶打入，外露长度不超过300

8、㎜，每根间距不超过200㎜，成扇形布置。5、扩修支架采用手镐、风镐进行落煤。6、施工队要切实保护好帮顶围岩，防止片帮、冒顶事故发生，当岩体松软破碎，出现流矸时，必须