某热电厂2×300MW供热机组工程施工组织设计.doc

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1、第26章热电厂2×300MW供热机组工程施工组织设计26.1工程概况26.1.1工程简介热电厂新建2×300MW供热机组工程由**电力公司投资建设，本工程A、B标段由**电建四公司承建。（一）项目概述1工程名称：热电厂2×300MW供热机组工程2建设地点：内蒙古自治区**市3工程规模：新建2×300MW供热机组。4工期要求：2004年7月15日开工，2006年12月31日完工（二）地理位置厂址位于河套断陷带的凹陷区内，河套断陷带在阴山隆起与鄂尔多斯隆起之间，西界为狼山山前断裂；东界是和林格尔断裂；北界为阴山山前断裂；南界为鄂尔多斯北缘断裂。广阔的河套盆地东西长约440km，南

2、北宽约40～80km。（三）气象条件本地区属大陆性季风气候，一般年份冬季寒冷而漫长，夏季炎热而短暂，冬春季多风，主导风向为西北风。日照率高，无霜期短，蒸发量大，降雨一般集中在8～9月。累年平均气压898.4hPa。极端最高气温39.4℃，极端最低气温-35.3℃。累年平均相对湿度48%。累年平均降水量154.2mm。累年最大风速20.0m/s。累年最大冻土深度为138cm。（四）厂址工程地质厂址位于黄河北岸冲积平原上，建筑场地类别为中软场地土Ⅲ类。根据《中国地震动参数区划图》（GB18306-2001），该厂址场地的地震动峰值加速度为0.15g，地震动反应谱特征周期为0.35

3、s，地震基本烈度为7度。26.1.2施工特点（一）设计的主要系统特征1、热力系统：主厂房按常规布置。锅炉紧身封闭。采用2×300MW亚临界抽汽凝汽式汽轮发电供热机组。主蒸汽、再热蒸汽、高压给水均采用单元制。设置旁路系统。制粉系统采用中速磨冷一次风机正压直吹式制粉系统。两台机组设计六台电动调速给水泵。2、燃料供应系统：采用铁路运输，经包兰铁路和电厂专用线进入电厂。采用翻车机卸煤，每台翻车机下设2个受煤斗，煤斗下装设皮带给煤机，向双路受料胶带机给料，并将煤送至主厂房。贮煤场设置斗轮堆取料机，同轨布置2台斗轮堆取料机。3、除灰系统：除灰、渣系统按干除灰、渣系统设计，采用灰渣分除。锅

4、炉排渣送入渣仓储存，由汽车外运至综合利用点或灰场。干灰由正压浓相气力除灰系统集中至灰库后，经搅拌机加湿装车运至综合利用点或灰场。干灰场占地面积为49公顷。4、水处理系统：水源采用中水，经石灰石处理后，锅炉补给水系统为微滤+反渗透+一级除盐系统。5、供水系统：循环冷却水系统采用单元制供水系统。冷却塔选用逆流式自然通风钢筋混凝土水塔。一台机配一座水塔，淋水面积4500㎡。补给水系统的中水由污水处理厂引接。6、电气升压站：220KV屋外配电装置采用双母线带旁路的主接线形式Ⅱ回送出厂外。7、热控系统：采用机、炉、电集中控制方式，采用分散控制系统，对单元机组进行集中监视、分散控制、保护

5、及辅助安全监视。8、烟气脱硫系统方案：湿法脱硫工艺（石灰石进厂，石膏浆出厂）。（二）A、B标段施工范围1#、2#机组主厂房建筑及安装工程包括：主厂房汽机间、除氧间、煤仓间、锅炉间、电除尘、燃油系统建筑及安装；引风机室建筑及安装；集控楼建筑及安装；除灰渣脱硫综合控制楼建筑及安装；A列外配电装置及启备变建筑安装；除渣系统建筑安装；全厂接地；循环水系统建筑安装；制氢站及化学水处理室建筑安装工程；煤仓间顶部水平皮带安装；灰库安装工程；油处理系统、综合泵房、工业废水集中处理站建筑安装。1、建筑专业主要工程量表1—1序号项目名称单位数量备注一主、辅生产工程　　　（一）热力系统　　　1主厂

6、房本体及设备基础　　　1.1主厂房本体　　　1.1.1基础工程　　　钢筋混凝土基础m311140　1.1.2框架结构　　　主厂房各层楼板、屋面板m212010　　主厂房钢筋混凝土框架m311425　　普通钢筋t871　1.1.3屋面结构　　　GRC复合屋面板m24390　　汽机房球节点钢网架t175.6　1.2集控楼　　　　独立基础钢筋混凝土m3850　　楼板、屋面板现浇钢筋混凝土板m21242　1.3锅炉紧身封闭　　　无保温压型钢板屋面m24600　　金属复合墙板紧身封闭m224800　1.5锅炉基础　　　锅炉基础m39850　1.6锅炉附属设备基础　　　　一次风机、二次风

7、机、磨煤机钢筋混凝土基础m33420　1.7汽轮发电机基础　　　汽机基础m35110　1.8汽机附属设备基础　　　　电动给水泵、凝结水泵钢筋混凝土基础m3690　（二）除尘排烟系统　　　2.1除尘器支架建筑　　　2.1.1除尘器支架　　　现浇钢筋混凝土、框架梁柱、基础m32250　2.2钢烟道支架　　　钢梁、钢柱t300　2.3引风机室　　　　独立基础钢筋混凝土m32790　（三）除灰系统　　　1气力除灰系统　　　1.2渣库基础　　　　独立基础钢筋混凝土m3220　1.3空压机房（2座）及除灰控制室