某客运中心通风空调系统调试报告.doc

某客运中心通风空调系统调试报告.doc

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1、某汽车客运中心站通风空调系统调试报告一、工程概况㈠功能概况:本工程位于坪山路和泉秀路交叉口,主楼地下一层,地上6层框架结构,建筑面积20977m2,其中地下室面积28685m2,平时为车库,战时部分为人防地下室。部分地下室为变配电房,冷冻机房和水泵房等设备用房,一、二层为售票侯车厅,三、四层为一般办公,五、六层为一般接待用房,七层为屋面设备层。合同总工日450天。㈡设计参数:1、室外设计计算参数——泉州地区(参见厦门地区)夏季空调室外计算干球温度Twg=33.4℃夏季空调室外计算湿球温度Tws=

2、27.6℃夏季空调室外计算日平均温度Twp=29.9℃夏季通风室外计算温度Twf=31℃夏季通风室外计算相对湿度φwf=70%冬季空调空外计算温度Twf=6℃冬季通风室外计算相对湿度φwk=73%冬季通风室外计算温度Tlp=13℃室外风速夏季3m/s冬季3.5m/s主导风向夏季SE冬季NE大气压夏季999.1hpa冬季1013.8hpa2、室内设计计算参数:区域名称夏季新风量m3/h·pNc噪声吸dB风速m/s温度℃相对湿度%地下室候车厅26±2<6520未设计按相关标准规定未设计按相关标准规定

3、一层候车大厅26±2<6520二层候车大厅26±2<6520二层办公室26±2<6530三、四层办公室26±2<6530五、六层宾馆26±2<6530㈢通风与空调系统:1、候车大厅主楼冷源采用2台约克YSDACAS35CHE1037KW(300RT)螺杆水冷式冷水机组,冷冻水泵为3台BY200-400A立式泵,两用一备,末端采用组合风柜和风机盘管加新风系统;冷水系统为双管异程式与同程式共用闭式循环系统,空调末端冷水采用广东新菱电动二动阀控制流量,供回水压差采用广东新菱差压控制水调节,供回水温度为

4、7℃和12℃。冷却水系统为开式循环水系统,冷却塔为2台CEF-AT300300m3/h的超低噪声方型冷却塔,置于六层屋面,冷却水泵为3台BY200-315立式泵,两用一备。冷却水进出口温度为32℃和37℃。2、VRV系统:3至6层东西两塔楼为办公及招待用房考虑夜间使用和计费方便,每层采用一套冬夏两用、集散控制的智能可变冷媒变频一拖多独立空调系统,末端采用风机盘管加新风系统,屋面设10匹、20匹、30匹室外机各4台。3、通风与防排烟系统:地下室分地下车场、地下候车厅、地下机房3个防火分区,均设有机

5、械排风排烟两用系统;一楼售票大厅与二楼候车大厅屋面均设置无级调速屋顶风机;所有卫生间均设有排风系统。4、安装与材料:风管材料采用镀锌钢板制作,法兰联接,水管当管道大于DN100采用无缝钢管焊接,其余为丝接,水路调节凡大于DN50的阀门均采用蝶阀;空调风管、冷凝水管采用容重ρ=32kg/m3厚δ=50mm的铝箔玻璃棉板或管壳,冷冻水管采用容重ρ=48kg/m3厚δ=50mm的铝箔玻璃棉管壳,冷媒铜管采用δ=20mm厚不燃橡塑保温棉管套;冷水机组、水泵基础和空调柜均设减振措施,吊式空调和风机采用减振

6、吊架,所有设备进出口均设减振措施。二、施工概况㈠风系统部分:通风、空调系统风管采用镀锌薄钢板制作,厚度按设计要求选用,采用机械咬口,法兰连接,经验收符合要求(详风管与配件制作工程检验批质量验收记录、风管系统安装工程检验批质量验收记录),风管咬缝严密,法兰连接紧密,对风管及部配件以及组合式空调机组,进行漏风量检查,均符合要求(详质控(通)表4.5.3-6)。经隐蔽中间验收合格后保温,保温材料为超细玻璃棉板(容重=32kg/m3),缝贴压敏胶带,安装质量符合要求(详防腐与绝热工程检验批质量验收记录)

7、。㈡水系统部分:冷冻水系统管径大于100mm时采用无缝钢管焊接,其余采用镀锌管丝接,冷却水系统水管采用无缝钢管焊接。安装质量符合要求(详空调水系统安装工程检验批质量验收记录),水管安装完善后对系统进行清洗和冲洗,直至管内无杂物进出口水质一致为止(详质控(通)表4.5.3-8),清洗后进行水系统0.9Mpa水压强度试验,在规定时间内压降≤0.02Mpa,试验压力为Mpa0.6,在规定时间内管道设备无渗漏,(详质控(水)表4.2.3-2),达到试验要求后经隐蔽中间验收合格,才进行冷冻水管保温和冷却水

8、系统上调和天蓝漆,水管保温材料为超细玻璃棉管壳(容重为48kg/m3),纵横缝贴压敏胶带,外粘铝箔,安装质量符合要求(详防腐与绝热工程检验批质量验收记录),所有管道阀门均进行1.5Mpa强度试验与1.1Mpa的严密试验均符合要求(详质控(水)表4.2.3-1)。㈢设备安装:水泵、风机、风机盘管、电子水处理仪等安装前均进行开箱检查检验合格(详质控(安)表4.2.2-1、2),其中空调机组、冷却塔由厂家现场安装,冷水机组由专业设备吊装队伍安装,安装合格后并进行2h设备单机试运转,试运转均合格(水泵单

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