印染厂设计西安工程.doc

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1、一工厂类型及规模、产品方案、工作制度的制定（一）工厂类型及规模、产品方案、工作制度1、工程类型及规模以棉为主兼顾化纤、年产3000万米的小批量、多品种的全能型（包括漂、染、印、整各加工工序）印染厂。2、产品方案产品名称漂白（万米）染色（万米）印花（万米）总量（万米）纯棉织物4005001001000涤棉混纺织物4006002001300再生纤维素织物100500100700总计900160050030003、工作制度根据我国印染生产特点，印染厂实行三班制连续生产，每班8h。目前印染厂一般按每位员工每周工作40h，年工作251个工作日进行设计（实际工作中超过这个数值的为加班

2、）。印染厂职工由生产工人、辅助生产工人和非生产工人三部分组成。车间的少数工段和辅助生产部门，根据工种性质实行常日班或两班制生产，行政管理部门实行常日班制。（二）产品品种规格1、原布品种和成品产量表序号名称布幅线密度（tex）密度(根/cm)无浆干布重(g/m2)日生产量（m）日加工织物重(Kg)年生产量（万米）加工种类分配（万米）备注原布（cm）成品（cm）漂白染色印花经纬经纬1纯棉细平布122108.319.519.529.529.5122.279681188200200002纯棉纱卡其150137.24858314.51812801593666934001003000

3、3纯棉纱府绸160146.414.514.552.3528.31301593633154001002001004莫代尔/棉织物1601301195224863001001001005涤棉细平布16015045458864791195215113001001001006涤棉半线卡其15091.710*219.561.429.9191.31195234303001001001007涤棉麻纱150131340.233.8599.111952177730010020008涤棉府绸160150454511076991593625244001002001009Tencel/T仿棉织物

4、15015015936179340004000总和300090016005002.成品质量指标2.1折皱弹性指标表2-2褶皱弹性指标项目一般整理防皱整理洗可穿整理耐久压烫整理CRA（经+纬）160°230°260°300°洗可穿评级12-33-45-5+2.2缩水率[2]表2-3常见面料的缩水范围参考值类型品种缩水率（%）棉布印染布丝光平布府绸斜纹、哔叽、贡呢麻纱卡其、华达呢3-4T4-5/W2-3T4-5/W3-43-4T5-6/W2-3本光平布斜纹类T6-7/W2-3T7-8/W2-3防缩织物1-3灯芯绒5-6化纤及其混纺织物涤/棉（涤60%以上）1-2涤/粘、涤/腈

5、、棉/丙2-32.3染色牢度[3]表2-4印染布（一等品指标）标准名称项目耐水(变、沾色)/级耐酸汗渍(变、沾色)/级耐碱汗渍(变、沾色)/级耐干摩擦/级GB18401-2003B、C类3333FZ/T34002-1992亚麻印染布不考核只考核浅色42-3FZ/T14001-1992服装用棉印染帆布不考核不考核不考核根据染料:2FZ/T14002-1992鞋用棉印染帆布不考核不考核不考核根据染料:2GB/T411-1993棉印染布不考核只考核还原染料42-3GB/T14311-1993棉印染灯芯绒不考核不考核不考核2FZ/T14003-1994棉印染起毛绒布不考核不考核不

6、考核2-3FZ/T14004-1995粘纤印染布不考核不考核不考核根据染料:2FZ/T14005-1995涤粘中长混纺印染布不考核不考核不考核根据颜色:2-3FZ/T14006-1996印染棉经平绒不考核不考核不考核根据染料：2GB/T5326-1997精梳涤棉混纺印染布不考核只考核分散/还原、单染还原染料3-4根据染料：2-3FZ/T14007-1998棉涤混纺印染布不考核只考核分散/还原、单染还原染料3-4根据染料：2-3FZ/T14008-1999印染棉纤混纺布不考核不考核不考核根据染料:2FZ/T34004-2003涤麻(苎麻)混纺印染布3333FZ/T34001

7、-2003苎麻印染布3333（二）工艺设计1工艺流程选择原则和特点[1]产品质量标准和技术要求：印染产品质量必须达到国家或企业规定的质量标准方可被市场接受。工艺设计就要根据这些标准和要求来确定工艺流程及工艺条件。如根据印染产品染色牢度要求可以选择不同的染料品种和染色加工条件；根据印染产品缩水率指标可以确定织物的加工张力和防缩整理的工艺参数。因此，在确定工艺流程之前，设计者需对印染产品的质量标准和技术要求做到心里有数。技术的先进性和成熟程度：选用工艺流程不能单纯只考虑技术的先进性，还必须经生产实践已充分证明是成熟的，否则很难保证