刨边机操作规程完本

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1、工程公司刨边机床操作规程ZD/JZSHGC(07)09.01-2010适用范围本操作规程适用于包边机床作业的操作。引用标准　　1．设备使用说明书正文内容　　一、操作者必须经过考试合格，持有本机床的《设备操作证》方可操作本机床。二、工作前认真做到：1、仔细阅读交接班记录，了解上一班机床的运行情况和存在的问题。2、检查机床、工作台、导轨以及各主要滑动面，如有障碍物、工具、铁屑、杂物等，必须清理、擦拭干净、上油。3、检查工作台、导轨、以及各主要滑动面有无新的拉、研、碰伤，如有应通知班组长或者设备员一起查看，并做好记录。4、检查安全防护、制动（止

2、动）、限位和换向等装置应齐全完好。5、检查机械、液压、气动等操作手柄、阀门、开关等应处于非工作的位置上。6、检查各刀架应处于非工作位置。7、检查电路配电箱应关闭牢靠，电器接地良好。8、检查润滑系统的储油部位的油量应符合规定，封闭良好。油标、油窗、油杯、油嘴、油线、油毡、油管和分油器等应齐全完好，安装正确。按润滑指示图表规定人工加油或者机动（手拉）泵打油，并查看油窗是否满油。9、停车一个班以上的机床，应按说明书规定及液体静压装置使用规定的开车程序和要求做空动转车3~5分钟。三、工作中认真做到：1、坚守岗位，精心操作，不做与工作无关的事。因事

3、离开机床是要停车，关闭电源、气源。2、按工艺规定进行加工。不准任意加大进刀量、磨销量和切磨销速度。不准超规范、超负荷、超重量使用机床。不准精机粗用和大机小用。3、刀具、工件应装夹正确紧固可靠。装卸时不得碰伤机床。找正刀具、工件不准重锤敲打。不准用加长扳手柄增加力矩的方法来紧固刀具、工件。4、传动及进给机构的机械变速、刀具与工件的装夹、调整以及工件的工序间的人工测量的均应在切削、磨削终止，刀具、退离工件后停车进行。5、应保持刀具、磨具的锋利，如变钝或崩裂应及时磨锋或者更换。6、切削、磨削中，刀具、磨具未离开工作，不准停车。7、不准擅自拆卸机

4、床上的安全防护装置，缺少安全防护装置的机床不准工作。8、液压系统除节流阀外其他液压阀不准私自调整。9、机床上特别是导轨面和工作台面，不准直接放置工具，工件及其他杂物。10、经常清除机床上的铁屑、油污，保持导轨面、滑动面、转动面、定位基准面和工作台面清洁。11、密切注意机床运转情况，润滑情况，如发现动作失灵、震动、发热、爬行、异味、噪音、碰伤等异常现象，应立即停车检查，排除故障后方可继续工作。12、机床发生事故时，应立即按总停按钮，保持事故现场，报告有关部门分析处理。13、不准在机床上焊接和补焊工件。四、工作后认真做到：1、将机械、液压、气

5、动的操作手柄、阀门、开关等扳倒非工作位置。2、停止机床运转，切断电源、气源。3、清除铁屑，清扫工作现场，认真擦拭机床。导轨面、转动及滑动面、定位基准面、工作台面等处加油保养。4、认真将班中发现的机床问题，填到交接班记录本上，做好交班工作。附加说明：本操作规程由设备安装队提出并组织起草。本操作规程主要起草人：代凤鑫耿敬义董明本操作规程审核：符志民本操作规程审批：编制时间：2010-6-23