凝汽器真空降低的原因及对策

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1、目录第一章概况1一、前言1二、简介2第二章凝汽设备的工作原理、任务2一、凝汽器工作原理2二、真空的形成2三、凝汽器的任务2四、凝汽器的最佳真空2五、影响凝汽器真空的因素分析3第三章循环水系统及加热器和疏水系统4一、循环倍率对凝汽器真空的影响4二、循环水系统中存在的问题4三、循环水泵的改造4四、加热器的作用5五、大坝电厂加热器的概况5六、加热器及疏水系统的不正常5第四章凝汽器钢管的清洁度7一、胶球自动清洗系统7二、胶球系统的改造7第五章凝汽器的检漏9一、空气对凝汽器真空的影响9二、凝汽器的检漏操作9三、具体漏点举例9第六章真空系统的严密1

2、3一、真空系统严密性的重要性13二、真空系统严密性评价13三、真空系统性的事例分析13第七章结束语1516第一章概况一、前言目前，300MW火电机组已成为我国电力工业的主力机组，对国产300M，汽轮机组进行系统性的完善，提高其运行的安全性和经济性是十分重要的。在火力发电厂凝汽器式机组正常运行的参数中，真空情况的好坏是火电厂安全、经济、高效运行的重要指标之一。当真空上升1Kpa，机组供电煤耗会下降2.5KG/KWh，可见大型机组运行中真空情况对电力事业的发展有着很大的影响。国产300MW汽轮机组普遍存在凝汽器真空偏低的现象，真空度往往低于

3、设计值，这样就增加了机组的供电煤耗，使机组的经济性降低，因此，采取措施提高凝汽器的真空，其节能潜力很大。大坝电厂#1-#4机组自投产以来，不同程度的暴露出一些问题到机组的安全经济性，经过对多年运行中出现的问题进行分析讨论，认为凝汽器真空是机组效率的重要指标之一，并提出了一些整改措施，结合技术改进和机组运行实际经验，认为提高凝汽器真空主要针对以下几个方面采取措施，提高真空系统工程的严密性、增加循环水泵效率、改进完善热力疏水系统、减少漏入凝汽器的蒸汽量，降低凝汽器的热负荷、提高循环水质、严格控制汽水品质、保持凝汽器的清洁程度等。二、简介大坝

4、电厂装有4台300MW机组，其中#1#2机引进上海汽轮机厂N300—165/535/535型亚临界一次中间再热，单轴、四缸四排汽冲动凝汽器式机组，高中压缸合缸，通宵流部分反向布置，高中压汽缸高温部分均采用双层缸，高、中压内、外缸之间及汽缸与轴承座之间支承均采用中心线支撑方式，以保证机组运行时转子与汽缸中心一致，两个低压缸为分流式，也分为内、外缸，外缸用钢板焊接，内缸采用铸件和钢板焊接而成的铸焊结构，汽机轴承座全部落地布置，回热级数为三高四低一除氧。两台机组各配一台N-15300-I型，凝汽器型式为：单壳体、单流程。冷却面积15300m²

5、,冷却水量40000m³/h，于1989年投产使用。#3.#4机引进上海汽轮机厂N300—167—538/538型，中间再热反动式压临界，单轴双缸，双排汽凝汽式机组，高中压缸合缸，通流部分反向布置，低压缸对称布置，提高了机组的稳定性。回热级数为三台高加四台低加，一个除氧器，两台机组分别于1997年初和年底相继投产，自投产以来，由于多种原因，两台机组年平均真空度较低，两台机组各配一台N—17650—5型凝汽器，型式为：单背压单壳体，对分流程，表面式，冷却面积17650m²，冷却水量35380t/h，配两台YT4（Y）—30循环水泵，流量1

6、6956t/h。#3机一台真空泵运行，#4机两台真空泵运行，真空低供电煤耗偏高，从1996年到2003年12月，#1—#4平均真空情况如下表：年真空平均值表一真空值机组19961997199819992000200120022003#181.3476.9572.6875.5681.681.0281.068116#279.6275.8882.3381.880.7480.7880.5380.15#366.2767.4683.684.6683.782.53#477.9569.3982.1282.5381.5180.66第二章、凝汽器设备的工作

7、原理、任务及影响凝汽器真空的因素分析一凝汽器工作原理凝汽设备是凝汽式汽轮机装置的一个重要组成部分.汽轮机辅助设备中的凝汽器,循环水泵,凝结水泵,抽气器与这些部件之间的连接管道和附件,以及带动泵所需的动力机械统称为凝汽设备.它以水为冷却介质,在汽轮机装置的热力循环中起着冷源的作用,用以降低汽轮机排汽压力和排汽温度,从而提高循环热效率.但汽轮机的排汽压力并不是在任何场合下任意降低都是有利的,而是需要考虑到制造成本,整套凝汽设备的基本投资及运行费用等因素.二真空的形成汽轮机排汽的凝结是排汽在凝汽器内受到冷却水的冷却而得到的.由于蒸汽在凝汽器内

8、边到冷却,凝结成水以后,体积遽然缩小,压力降低,为原蒸汽所占据的大部分容积就形成真空.(在凝汽器内蒸汽比水的体积约大三万多倍)一、凝汽器的任务凝汽器的任务有两个，一是在汽轮机排汽口造成高度真空，使进入汽轮机