新型化工设备.电子教案.ppt

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1、新型化工设备.闪蒸干燥是固体流态化的一种干燥方式，干燥主机具有机械分散和干燥物料粒度调正功能，高含湿膏糊状、滤饼状物料进入干燥主机后与被加热的热风混合，物料在热风与机械分散力作用下形成颗粒流态化，瞬间完成热质交换，干燥后的物料进入捕集器获得粉状产品。产生年代旋转闪蒸干燥器是1970年开始进人市场的。主要用于膏状物料的干燥，经过十几年的改进，1983年安海达诺公司(APV)推出了定型设备。我国从该公司引进几套这种设备，现国内也已开发成功并初步形成系列。结构闪蒸干燥器主机呈圆筒形结构，主要由筒体、转子、进科螺旋输送器、分级环组成，如图所示。工作原理该机是旋流技术、流化技术、喷动技术及粉碎分级技

2、术的有机结合。通过对流传热，将物料干燥和粉碎。膏状物料从中部螺旋加料器进入干燥器内，在干燥器中下部高速旋转搅拌桨的强烈作用下，物科受撞击、摩擦和剪切等力的作用得到分散，块状物料迅速粉碎。物料被粉碎后加大了气固接触表面积，与热空气在干燥器内进行传质传热。脱水干燥后的物料因比重较小，随热气流上升，分级环将大颗粒截留。小颗粒从环中心排出干燥器外，未干透或大块物料受离心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。工作流程闪蒸干燥系统主要由热源、送料机、干燥主机、物料捕集器组成，含湿物料进入闪蒸送料机，并送入干燥室，在机械分散片和由加热器加热的热空气作用下，迅速干燥成粉，经分级环分级后进入捕集器捕集，捕

3、集后的物料由排料口排出，尾气由引风机排出机外。设备特点a有很高的生产效率和干燥强度，实现了小设备大生产，占地面积小b物料停留时间短，可处理滤饼．膏状物料和触变性、热敏性物料c分级环可以更换，以满足产品细度要求，d系统为负压或微负压操作-消除环境污染。但对于浆状物料或水分蒸发较慢的高粘度物料的干燥有一定困难，螺旋加斟器的加工精度要求高，设备投资较大。性能与特点瞬间干燥，干燥时间1-5秒，产品不过热，品质均匀，流动性好；系统封闭无交叉污染，收率>99%以上；热源采用热风炉、蒸汽、电、烟道气，以煤、气体和液体为燃料，燃烧方式为直接或间接式，热风温度90-600℃；　　热效率高，蒸发能力强，热耗为

4、1100-1200Kcal/kgH2O,系列产品蒸发能力90-3200kgH2O/h(单台)；适应滤饼、膏糊状高含湿物料干燥，物料含水率可达85%以上，终含水0.5%以下；占地面积小、用人少，设备综合运行成本较低。干燥机系统的选择根据干燥物料的特性，主要考虑干燥产品干燥气氛、热敏性、分散性，选择干燥配套方式，多数产品选择闪蒸干燥的基本配置方式能满足生产工艺要求。系统配置选择图加热方式与配置加热器是为闪蒸干燥输送热源设备，对空气的加热方式可采用蒸汽换热器或电加热(c)、热风炉间接加热(a)、直火直接加热(b)采用燃油、气等为加热燃料，输入热风温度可在100-600℃送料器送料器是将各种湿度及

5、粘度的物料连续不断地送入干燥机内，依据不同物性设计送料机的结构，送料方式分为单、双螺旋，有轴无轴螺旋和多轴螺旋等，为防止送料仓膨料，增加压下装置，在输送液态物料时，用特殊送料方式进行输送。干燥主机(干燥室)干燥主机呈圆形结构，干燥室中设打散叶片、干燥室底部设有环隙，干燥室底部形状、环隙等因素随干燥物料的改变进行调正，干燥室直径尺寸从250-2750mm变化，干燥室温度可高达600℃。物料捕集器由干燥室干燥后的物料进入捕集器捕集，干燥后粉体的比重、粒度、粘附性对捕集器的选择配置有密切关系，捕集器的选择常用a1、b1、形式，材质要从物料防腐、耐热等方面选择。在干燥工艺中有特殊物性和特种工艺要求

6、的物料干燥，如惰性气体保护、热敏性、抗静电性，都应采用不同的符合工艺的系统配置方式封闭循环系统系统内以惰性气体(通常为氮气)循环，加工含有挥发物以及干燥时不能与氧气接触的原料蒸发的挥发物在冷凝器中回收，惰性气体添加是根据系统中压力变化及氧含量确定的.应用化工产品：碳酸锌、碳酸钙、碳酸镁、碳酸锰、碳酸钴、氧化锆、氧化铁红、氢氧化铝、硫酸铅、硫酸锌、阻燃剂、超细碳酸钙、纳米氧化锌、沉淀硫酸钡环保：菌丝、生物泥、沉淀淤泥非金属产品：高岭土、活性白土、超细二氧化硅农药：代森锰锌、草除净、巴丹、杀虫丹医药：黄连素、ＶＢ、磺胺嘧啶、三硅酸镁颜料染料：酞青蓝、ＤＳＤ酸、中络黄、耐晒黑Ｇ、钛白粉、立德粉产

7、品应用案例1、甘肃金川氧化镍干燥2、广东廉江高岭土干燥煅烧3、印尼酞青蓝染料干燥4、江西氧化锌干燥　等上百家企业广泛应用此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！感谢您的支持，我们努力做得更好！谢谢