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1、http://www.e-forklift.cn叉车液压助力转向系统故障分析在大型载重汽车、叉车、起重运输机械、工程机械等轮式行走机械中,为了减轻驾驶员操作方向盘的强度,提高车辆的转向灵活性,常采用液压助力式动力转向系统,在机械转向器上加装液压助力器，使其具有全液压转向系统的转向灵活轻便、性能稳定、故障率低、布置方便等优点。但是随之也经常产生转向失灵、转向沉重、车辆行驶时方向跑偏或发飘等故障问题。本文主要对叉车液压助力转向系统常见的故障原因进行了较为详细的分析,并提出了相应的排除措施,为叉车等工程机械的使用保养维修提供借鉴。工业搬运车辆叉车在企业的物流系统中扮演着非
2、常重要的角色，被广泛地应用于车站、港口、机场、工厂、仓库等国民经济各部门，是机械化装卸、堆垛和短距离运输的高效设备。叉车工作场地的限制和自身工作性能决定了其在操作时转向极其频繁。因而,其转向操纵性能的好坏和叉车的安全行驶、工作效率及驾驶员的劳动强度有着密切的关系。叉车的转向操纵性能在很大程度上取决于转向系统的性能,研究和提高转向系统的性能对于改善转向操纵特性有着重要的意义。叉车的转向系统主要由转向器和转向传动机构组成。转向器又有球面蜗杆滚轮式、蜗杆曲柄销式、循环球式和蜗杆蜗轮式之分,转向传动机构也有机械和液压助力式之分。液压助力转向系统是叉车常用的一种转向系统[1]
3、，但由于液压转向系统较机械转向系统故障率高，且故障不易判断，所以应加强学习这方面的知识，以便正确使用和维护液压转向系统，减少其故障发生率。我们知道，液压助力转向系统是在机械式转向系统上加了液压助力器。液压助力器主要由液压泵、溢流阀、分配阀、转向器、液压转向油缸、油管、液压油箱等组成(结构图如下图)。它是以液压油做动力传递介质，通过液压泵产生动力来推动机械转向器，从而实现转向的。由于它是靠液压油来传递动力的，因此，密封技术起着举足轻重的作用，是液压系统性能得以保证的关键。另外，液压泵工作好坏、液压油量的多少以及清洁与否，都对液压转向机构产生很大的影响，因此在使用与维护
4、中，这些问题都不容忽视[4]。本文仅对液压式助力转向系统的故障进行分析判断,实际上就是对常见液压传动部分的泄漏、油路中有空气或油脏、液压泵工作不良转向器及油缸失效等引起转向沉重、跑偏、不走直线、蛇形行驶、方向盘滑移、转向不准确不稳定、方向盘震荡反弹或回转、转向原件损坏、转向时有异响噪声等故障进行分析判断。转向沉重(如叉车低速行驶时缓打转向，转向沉重或者卡住)故障现象：正常情况下，带液压助力器的车辆,转向是很轻便的。若操作时感到转向沉重或突然转不动方向,属于不正常现象。故障原因：1.液压油箱缺油或滤油器堵塞。2.油路中有空气。3.液压泵磨损,内部泄漏严重、吸油口有堵塞
5、现象使液压泵效率低[6]，或驱动带打滑。4.溢流阀泄漏,弹簧太软或调整不当。5.液压转向油缸或分配阀橡胶密封件损坏。6.各油管接头泄漏或者密封圈破损堵塞油管。http://www.e-forklift.cn诊断与排除：1.检查液压泵驱动带是否打滑或其他驱动形式的齿轮传动装置有无损坏。2.检查液压油箱的油平面是否过低或过脏,若油箱缺油应加足,液压油脏污则应更换并清洗油箱。3.检查转向器、溢流阀、液压泵、液压缸、各油管接头等有无渗漏。若渗漏或损坏，应密封拧紧或者更换。4.若发现油路中有空气,可吊起或者架起转向桥或拆下直接杆,起动叉车使其在低速状态运转,反复将方向盘从一个
6、尽头转到另一个尽头,使液压缸在全行程作往复运动,逐步排出油路中的空气。最后添加液压油至规定高度。5.检查液压泵、溢流阀(比例阀)、液压转向油缸是否良好,若损坏应检修或更换[5]。车辆直线行驶时，方向盘发飘(摆)或车辆跑偏故障现象：车辆直线行驶时(如左图，左右转向油路无油流动，转向油缸位于正中),方向盘会发生飘摆，或者车子难以保持正前方向,总是向某一边跑偏。叉车直线行驶时各部件工作示意简图故障原因：1.转向器内转向阀的阀芯与阀套间的定位弹簧片损坏或太软,难以克服转向器逆传动时的阻力,使阀套不能自动回到中立位置。2.因液压油脏污使滑阀运动受到阻滞。3.由于叉车中位没有调
7、节好而使转向桥油缸不在中间位置，或者是由于滑阀与阀体台阶位置偏移使滑阀不在中间位置。4.流量控制阀卡住使液压泵流量过大、油压管道布置不合理或者双向过载阀或双向补油阀有一侧泄漏,而造成油压系统节流损失过大,使液压缸左腔或右腔压力过大。5.其他引起此故障的原因则可能为转向连接机构松旷、油液中有空气、前轮定位不当、轮胎间的差异[2]或者是由两前轮的刹车调整不均匀等。诊断与排除：首先应当检查液压油是否脏污。新车或大修后的车辆若不认真执行保养的换油规定,往往使油液过脏。而对于使用较久的车辆,则可能是流量控制阀或溢流阀反作用弹簧失效所致,可在不起动发动机的情况下,转动方向盘
