天鹿锅炉szs燃油组装蒸汽锅炉安装说明

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1、注意：本安装说明是过热蒸汽锅炉的。如是饱和蒸汽锅炉，则要将说明中的过热器部分删去。本安装说明只是帮助对锅炉安装工作的了解，不是安装工作的全部，也不一定是此次投标者的工作范围，特此说明。1.锅炉安装应执行的主要规程和规范1.《特殊设备安全监察条例》（2009版）2.《蒸汽锅炉安全技术监察规程》(1996年）3.《热水锅炉安全技术监察规程》（1997年修订版）4.《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB502735.《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T50476.《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL50317.《火力发电厂焊接技术规程》DL/T8698.《电

2、力工业锅炉压力容器监察规程》DL6129.《电站锅炉压力容器监察规程》DL64710.《电站锅炉技术条件》JB/T669611.《焊接工艺评定规程》DL/T86812.《工业锅炉水质》GB/T157613.《工业锅炉通用技术条件》JB/T1009414.《承压设备无损检测》JB/T4730.1～615.《低中压锅炉用无缝钢管》GB308716.《高压锅炉用无缝钢管》GB531017.《金属洛氏硬度试验方法》GB/T230.1～318.《金属材料弯曲试验方法》GB/T23219.《锅炉用钢板》GB71320.《碳钢焊条》GB/T511721.《低合金钢焊条》GB/T511822

3、.《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T81102.锅炉结构简介本锅炉为“Ｄ”型布置双锅筒自然循环水管锅炉。锅炉采用微正压燃烧，故锅炉采用全密封结构。水循环方式为自然循环。本锅炉除水泵、鼓风机外，其余均置于钢制撬座上。上下两锅筒纵向布置，上、下锅筒间有对流管束。锅炉炉膛为膜式水冷壁结构，从上、下锅筒引出的管子构成炉膛的顶部、左、右侧水冷壁及炉底，侧壁与后壁的连接采用大口径管，后壁由该大口径管之间布置膜式排构成，前墙无水冷壁,为布置燃烧器。烟气在炉膛后侧流经对流管束后，离开锅炉本体，再进入烟囱排入大气。在炉膛的后侧布置一个看火孔，在炉膛的后墙上设有人孔一个，在炉膛部份设

4、有一个防爆门。在锅炉炉顶设有平台。锅炉上备有点火程序控制器，熄火保护装置及锅炉燃烧调2.1锅筒及其内部装置：本锅炉上下锅筒均设有人孔，上下锅筒装置于一垂直面内，下锅筒置于锅筒座上，与底座相连，上锅筒通过对流管束支承在下锅筒上。上锅筒筒身上有主汽阀管座、付汽阀管座、压力表座、安全阀座、放气阀座，上锅筒内部装有纵向和横向隔板、配水管和出水总管。下锅筒装有定期排污管，筒身上有定期排污管座，下锅筒内部装有纵向和横向隔板。2.2水管系统本锅炉的水管系统由对流管束及水冷壁两部分组成，其中炉膛水冷壁管子为Φ76X4，管束管子均为Φ51x3,材料皆为20锅炉钢管。炉膛水冷壁管及对流管束与锅筒

5、采用胀接或胀接加密封焊连接的形式（厂内组装为胀接加密封焊，散装出厂为胀接），炉膛与对流烟道由膜式水冷壁隔开，对流烟道分为两个烟气回程，中间由膜式壁隔开。由下锅筒引出的膜式排，构成了炉膛的底部，该管排向上延伸构成左(右)侧水冷壁，再向右(左)伸入上锅筒构成炉膛顶部水冷壁。为考虑锅炉密封的需要，对流管束最外侧一排亦设计成膜式管排。D型排管子中的介质均采用强制循环。2.3护板、平台扶梯本锅炉除两侧面采用瓦楞钢板外，其余均采用平钢板。本锅炉前、后两侧平台供进入上锅筒人孔用，左(右)侧之平台供开启锅筒上各阀门之用。2.4炉衬本锅炉之炉墙为轻型炉墙。均在管子外侧铺设硅酸铝纤维保温毯。在安

6、装燃烧器、防爆门等处，采用耐火混凝土浇灌。2.5锅炉范围内管道及附件本锅炉范围内管道仅包括从给水给水止回阀法兰起到锅炉本体的主汽阀、排污阀等法兰为止范围内的阀门和管道。附件包括锅炉本体所用的阀件与表件。如压力表、空气阀、弹簧安全阀、主汽阀、给水截止阀、止回阀、排污阀等。3.锅炉安装本锅炉之安装按GB50273-98《工业锅炉安装施工及验收技术规范》执行。在厂内已将上下锅筒和对流管束，前、后墙膜式壁，膜式水冷壁，底座,平台扶梯，钢架等已分别组装合格，安装中以上锅筒水平中心为准。3.1安装前的准备工作［1］根据我司提供的图样、资料进行锅炉房的设计布置，锅炉房的设计必须符合有关的国

7、家标准。⑵锅炉安装必须有专人负责，首先应熟悉图样及有关的技术文件，配备必要的管工、钳工、冷作工、起重工、砖工及焊工等。按GB50273-98及本安装使用说明书的要求进行施工。⑶外观检查：检查基础是否符合有蜂窝、空洞、漏筋和裂纹等现象；检查地脚螺栓孔几何尺寸是否符合图样和规范要求；检查预埋件是否有松动及空洞现象。⑷检查混凝土强度资料，监测结果应符合规定要求。必要时在现场进行混凝土基础强度抽样检测。⑸检查基础的几何尺寸是否符合图样要求。锅炉及辅机设备基础的允许偏差见表。锅炉及辅机设备基础的允许偏差项目允许偏