GBT 19347.2-2005 特殊环境条件 轨道车辆结构用铝合金积挤压型材

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1、ICS77.120.10H61沥日中华人民共和国国家标准GB/T19347.2-2005特殊环境条件轨道车辆结构用铝合金挤压型材Wroughtaluminumalloyextrudedprofilesforrailroadvehiclestructuresforspecialenvironment2005-07-04发布2005-12-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布中国国家标准化管理委员会前言本标准的附录A是参考ASTMG34-1990((2XXX和7XXX系铝合金的剥落腐蚀试毅(EXCO试验)))和AS丁MG66-1986((5XXX系铝合金的剥落腐蚀试验(ASSET试验

2、)》制定的。本标准的附录B是参考ASTMG47-1990((高强度铝合金应力腐蚀试验方法》制定的。本标准的附录A、附录B和附录C为规范性附录。本标准由中国有色金属工业协会提出。本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口。本标准由中国科学院计量测试高技术联合实验室负责起草。本标准参加起草单位:西南铝业(集团)有限责任公司、北京有色金属研究总院。本标准主要起草人:沈乃激、林乐耘、李瑞山、赵月红。本标准由全国有色金属标准化技术委员会负责解释。GB/T19347.2-2005特殊环境条件轨道车辆结构用铝合金挤压型材范围本标准规定了特殊环境条件下轨道车辆结构用铝合金型材的要求、试验方法、检验规则、标志、包

3、装、运输、贮存及合同内容等。本标准适用于我国高海拔、干热高温、低温、温差悬殊、盐湖周围、沙尘暴等特殊环境条件下行驶的轨道车辆结构用铝合金挤压型材(以下简称型材)。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T3075-1982金属轴向疲劳试验方法GB/T19347轨道车辆结构用铝合金挤压型材JB/T8286轴向加荷疲劳试验机动态力校准要求3.1产品分类型材的合金牌号

4、及供应状态应符合表1的规定。表合金牌号供应状态5052,5083H1126061,6063,6005AT5,T66082,6106T67003,7005T5,T63.2化学成分、尺寸偏差、力学性能、低倍组织、显微组织、表面质f型材的化学成分、尺寸偏差、力学性能、低倍组织、显微组织及表面质量均应符合GB/T19347的要求。3.3抗剥落腐蚀性能7005-T5,7005-T6及6005A-T5,6005A-T6型材和5083-H112型材，不得出现EB-ED级的剥落腐蚀。3.4抗应力腐蚀性能6005A-T5及6005A-T6型材应力腐蚀试验结果至少达到B级。3.5抗腐蚀疲劳性能6005A-T5及6

5、005A-T6型材腐蚀疲劳试验结果按本标准选用的“强度比拟评定法”至少应达到B级。供需双方也可商定使用更为准确可靠的“线性模拟法，’(按GB/T3075-1982规定)进行试验和评定。试验方法4.1型材的化学成分、尺寸偏差、力学性能、低倍组织、显微组织、表面质量的试验或检测方法应符合1GB/T19347.2-2005GB/T19347的规定。4.2型材的剥落腐蚀试验方法应符合附录A的规定4.3型材的应力腐蚀试验方法应符合附录B的规定。4.4型材的腐蚀疲劳试验方法应符合附录C的规定。5检验规则5.1检验和验收型材应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准的规定，并填写质量证明书。需方应

6、对收到的产品按本标准的规定进行复验。复验结果与本标准及订货合同的规定不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于表面质量及尺寸偏差的异议，应在收到产品之日起一个月内提出，属于其他性能的异议，应在收到产品之日起三个月内提出。如需仲裁，仲裁取样应由供需双方共同进行。5.2组批型材应成批提交验收，每批应由同一合金牌号、状态和规格组成。5.3检验项目5.3.1每批产品出厂前应进行化学成分、尺寸偏差、力学性能、表面质量、低倍组织的检验。淬火制品应进行显微组织检验。5.3.2要求进行剥落腐蚀试验、应力腐蚀试验及腐蚀疲劳试验的型材，在首次供货或工艺发生重大变化时，均应进行剥落腐蚀试验、应力腐蚀试

7、验及腐蚀疲劳试验。经检验合格后，在以后的批次供货时，不再进行剥落腐蚀试验、应力腐蚀试验及腐蚀疲劳试验。5.4取样5.4.1型材化学成分、尺寸偏差、力学性能、低倍组织、显微组织及表面质量的取样应符合GB/T19347规定。5.4.2要求进行剥落腐蚀试验、应力腐蚀试验及腐蚀疲劳试验的型材，在首次供货或工艺发生重大变化时，应分别切取6个试样进行剥落腐蚀试验、应力腐蚀试验及腐蚀疲劳试验。5.5检验结果的判