GBT 10425-2002 烧结金属摩擦材料 表观硬度的测定

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1、ICS77.160H72中华人民共和国国家标谁GB/T10425-2002烧结金属摩擦材料表观硬度的测定Sinteredmetalfrictionmaterials-Determinationofapparenthardness2002一04一09发布2002一10一01实施中华人民共和国发布国家质量监督检验检疫总局GB/T10425-2002前言本标准是对GB/T10425-1989《烧结金属摩擦材料表观硬度的测定》的修订。修订时，只对标准做编辑性修改，主要技术内容没有改变。本标准自实施之日起代替GB/T1

2、0425-1989,本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由机械工业粉末冶金制品标准化技术委员会归口。本标准主要起草单位:北京市粉末冶金研究所。本标准主要起草人:庞世调、洪子华、郝英、印红羽、徐行。本标准于1989年2月首次发布。中华人民共和国国家标准GB/T10425---2002烧结金属摩擦材料表观硬度的测定代替GB/T10425-1989Sinteredmetalfrictionmaterials-Determinationofapparenthardness范围本标准规定了烧结金属摩擦材料及制品的表观

3、硬度测定方法。本标准适用于烧结金属摩擦材料及摩擦层厚度不小于0.7mm的带芯板烧结金属摩擦片表观硬度的测定。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB/T231-1984今属布氏硬度试验古洪3试验设备www.bzfxw.com试验仪器应符合GB/T231的有关规定。4试样制备4.1试样的试验面应制成光滑平面，不应有氧化皮及外来污物，使压痕边缘足够清晰，以保证测量压痕直径的准确

4、性。4.2试样厚度应不小于压痕深度的8倍。对于带芯板的烧结金属摩擦片，摩擦材料层厚度应不小于压痕深度的5倍。5试验方法5.1钢球直径、试验力、试验力保持时间应根据试样预期硬度和厚度按表1选择。5.2必须保证试验力作用方向与试验面垂直，试验过程中应平稳均匀地施加试验力，不得有冲击和振动。5.3压痕中心距试样边缘的距离不应小于压痕平均直径的2.5倍，相邻两个压痕的中心距不应小于压痕平均直径的4倍。试样的硬度小于35FIBS时，上述距离应分别为压痕平均直径的3倍和6倍。5.4试验后，试样边缘或其背面若有变形痕迹，则

5、试验无效。此时应选用较小的试验力及相应直径的钢球重新试验。5.5应在两相互垂直方向测量压痕直径，用其算术平均值计算或按GB/T231-1984的附录C查得布氏硬度值。中华人民共和国国家质f监督检验检疫总局2002-04一的批准2002一10一01实施GB/T10425-2002表1布氏硬度范围试样尸与D的相互关系钢球直径试验力试验力保持HBS厚度/mm(0.102P/D')D/mmP/N时间//s3--610.029420>1302-4305.0735530<32.518393^-910.0980736-13

6、03^-6105.0245230<32.5612.918^-703--652.5306.530>610.024528^353^-62.55.0612.960<32.5153.26试验结果布氏硬度HBS按下式计算:_，。____2Ptils,13=u.luzx二二二wD(D一,/D`一d`)式中:P—试验力，N;D-钢球直径，mm;d—压痕平均直径，mm.www.bzfxw.com7试验报告71以四个硬度测定值，计算其算术平均值，并注明试验规范。7.2试验报告应包括下列内容:a)本标准编号;b)硬度计类型;c)

7、试验条件;d)试验结果;e)本标准未规定的操作;f)可能影响试验结果的任何细节。