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《GBT 4186-2002 钼钨合金杆》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、ics77.080L90臀旨中华人民共和国国家标准GB/T4186一2002宝目钨合金杆Molybdenum-tungstenalloyrod2002一07一18发布2002门2一01实施中华人民共和国发布国家质量监督检验检疫总局GB/'r4186-2002前言本标准是对GB/T4186-1984((铝钨合金杆》的第一次修订本标准与GB/T4186-1984相比,做了下列修改:1.按照GB/T1.1-1993《标准化工作导则第1单元:标准起草与表述规则第1部分:标准编写的基本规定》,增加了前言2.删除了牌号及用途一栏。3.增加了对磨光钥钨合金杆尺寸、
2、表面质量及圆度的要求。4.修改了合金杆最短长度的规定。本标准从实施之日起,同时代替GB/T4186-1984,本标准由中华人民共和国信息产业部提出。本标准由信息产业部电子标准化研究所归口。本标准起草单位:成都虹波实业股份有限公司、信息产业部电子标准化研究所、宝鸡有色金属加工厂。本标准主要起草人:侯伍满、李晓英、朱恩科中华人民共和国国家标准GB/T4186一2002钥钨合金杆代替GB/T4186-1984Molybdenum-tungstenalloyrods1范围本标准规定了钥钨合金杆(以下简称合金杆)的要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮
3、存。本标准适用于制造电子管及电光源中零件及引出线用的钥钨合金杆。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T191-200。包装储运图示标志GR/T3825-1983钨钥合令化学分析方法EDTA容量法测定钥量要求化学成分合金杆的化学成分应符合表1规定。表1合金含量/%牌号钥钨杂质总含量MoWso50士1余量<0.1Mow"80士1余量3.2规格3.2.1合金杆最小直径、最大直径应符合表2规定。表2品种最小直径/m
4、m最大直径/mm锻制合金杆品3.0011.00矫直合金杆品0.803.00磨光合金杆0.8010.00﹃,J2-2合金杆长度及长度允许偏差由供需双方协商确定。J2_3合金杆的直径允许偏差应符合表3规定。中华人民共和国国家质f监督检验检疫总局2002-07-18批准2002一12一01实施IGB/'r4186一2002表3直径d直径偏差/写口In〕锻制、矫直合金杆磨光合金杆0.8燕d镇1.0士2.51.05、许有轻微锻锤痕迹允许有氧化膜矫直合金杆无裂缝、毛刺和明显的螺纹黑色或深灰色、允许有轻微氧化磨光合金杆不允许有裂缝、纵向纹路及粗糙痕迹应有金属光泽,不允许有显著的氧化色直线度公差合金杆的直线度公差应不大于I%.圆度公差磨光合金杆的圆度公差应不大于直径公差的1/2,试验方法4.1合金杆的化学成分按GB/T3825的规定进行分析。4.2合金杆的直径、直径偏差、长度和长度偏差,用I级千分尺和直尺测量。4.3合金杆的表面质量用目测检验,必要时去掉石墨乳用10倍放大镜检验。4.4合金杆的直线度公差按圆弦法检测。将受检合金杆放在光滑的平面上,测定其对应的弦长和最大6、峰高,并按下式计算其直线度公差::一令x100式中:L—合金杆直线度公差,%;h—合金杆最大峰高(弓形高度),mm;h—合金杆对应的弦长,mm.4.5磨光合金杆的圆度公差是用I级千分尺在杆上任一处相互垂直的方向上测量两点,取其差值。检验规则5门检验部门产品由供方质量检验部门进行检验,以保证产品符合本标准,并填写产品合格证和质量保证书。5.2检验分类产品检验只进行质量一致性检验。5.3质量一致性检验5.3.,检验项目质量一致性检验项目按表5进行。GB/T4186一2002表5检验与试验项目要求的条款号试验方法的条款号A组3规格表面质量直线度公差圆度公差7、:,::.;B组化学成分.3.2检验批同一牌号、规格及生产批号的产品为一个检验批。5.3.3抽样及合格判定5.3.3门A组检验为100%检验,检验后剔除不合格品。5.3.3.2B组检验在每个检验批或每个生产批中任取一个试样进行。如不符合要求,可在该批中另取一个试样进行检验,若仍不符合要求,则该批为不合格品。5.4复验需方在收到产品之日起的三个月内,按本标准进行复验,如检验结果与产品合格证所示牌号类型不符合时,经双方鉴定后仍不合格,则为不合格。包装、标志、运输、贮存6.1将同一牌号、批号、规格的合金杆捆扎成束,扎紧后装人衬有防潮纸的木箱内。箱上应按GB8、/T191的规定对“怕雨”进行标志。6.2每一束合金杆应附有合格证,其上标明:a)材料名称牌号;b)产生批号
5、许有轻微锻锤痕迹允许有氧化膜矫直合金杆无裂缝、毛刺和明显的螺纹黑色或深灰色、允许有轻微氧化磨光合金杆不允许有裂缝、纵向纹路及粗糙痕迹应有金属光泽,不允许有显著的氧化色直线度公差合金杆的直线度公差应不大于I%.圆度公差磨光合金杆的圆度公差应不大于直径公差的1/2,试验方法4.1合金杆的化学成分按GB/T3825的规定进行分析。4.2合金杆的直径、直径偏差、长度和长度偏差,用I级千分尺和直尺测量。4.3合金杆的表面质量用目测检验,必要时去掉石墨乳用10倍放大镜检验。4.4合金杆的直线度公差按圆弦法检测。将受检合金杆放在光滑的平面上,测定其对应的弦长和最大
6、峰高,并按下式计算其直线度公差::一令x100式中:L—合金杆直线度公差,%;h—合金杆最大峰高(弓形高度),mm;h—合金杆对应的弦长,mm.4.5磨光合金杆的圆度公差是用I级千分尺在杆上任一处相互垂直的方向上测量两点,取其差值。检验规则5门检验部门产品由供方质量检验部门进行检验,以保证产品符合本标准,并填写产品合格证和质量保证书。5.2检验分类产品检验只进行质量一致性检验。5.3质量一致性检验5.3.,检验项目质量一致性检验项目按表5进行。GB/T4186一2002表5检验与试验项目要求的条款号试验方法的条款号A组3规格表面质量直线度公差圆度公差
7、:,::.;B组化学成分.3.2检验批同一牌号、规格及生产批号的产品为一个检验批。5.3.3抽样及合格判定5.3.3门A组检验为100%检验,检验后剔除不合格品。5.3.3.2B组检验在每个检验批或每个生产批中任取一个试样进行。如不符合要求,可在该批中另取一个试样进行检验,若仍不符合要求,则该批为不合格品。5.4复验需方在收到产品之日起的三个月内,按本标准进行复验,如检验结果与产品合格证所示牌号类型不符合时,经双方鉴定后仍不合格,则为不合格。包装、标志、运输、贮存6.1将同一牌号、批号、规格的合金杆捆扎成束,扎紧后装人衬有防潮纸的木箱内。箱上应按GB
8、/T191的规定对“怕雨”进行标志。6.2每一束合金杆应附有合格证,其上标明:a)材料名称牌号;b)产生批号
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