激光灯光标尺在轮胎成型中的应用

激光灯光标尺在轮胎成型中的应用

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1、轮 胎 工 业              2961999年第19卷激光灯光标尺在轮胎成型中的应用姜 涛 王剑波 于 彬 郭秀珍(桦林轮胎有限责任公司 157032)  摘要 介绍了轮胎成型机所使用的普通聚焦和激光两种灯光标尺的使用情况。从灯光标尺精确度和准确度对轮胎均匀性的影响角度说明,激光灯标的精确度和准确度远远高于普通聚焦灯标,且调垂直更容易,维修更方便,使用寿命更长。激光灯标垂向和纵向的调整通常采用铅锤调整法和直角拐尺调整法。  关键词 子午线轮胎,灯光标尺,均匀性,成型  随着我国高速公路的迅速发展,对轮胎在高速行驶情况下的

2、安全可靠性提出了更高的要求。而轮胎的均匀性是影响轮胎高速性能的一个重要指标。在轮胎制造过程中,成型工序是重要的工序之一,它影响轮胎均匀性,而在成型工序中,灯光标尺(简称灯标)是影响轮胎均匀性的主要因素之一。因为成型过程中各部件的定位均是由灯标来控制的,故灯标的准确度直接影响到部件定位的准确度。80年代,我公司引进的意大利倍耐力TRG/B成型机的灯标是普通聚焦灯标。随着激光灯标的出现,由于其精确度比图1 普通聚焦灯标1—机座横梁;2—灯标紧固螺丝;3—机座紧固螺丝聚焦灯标高,激光灯标正逐渐取代普通聚焦灯标。上述这两种灯标我公司现均在使

3、用。本文对比这两种灯标实际使用情况,说明使用激光灯标能进一步提高轮胎质量。文中将提到的侧向为平行于主轴方向;纵向为操作工前后方向,并垂直主轴;垂直方向为垂直于地面方向。1 两种灯标的工作方式(1)普通聚焦灯标普通聚焦灯标是由灯座和灯头组成,灯头相对灯座可旋转,如图1所示。普通聚焦灯标工作方式如图2所示。它是图2 普通聚焦灯标工作方式通过透镜把光束聚焦在转鼓上,焦距是可调的,1—聚焦灯标;2—光束;3—转鼓光标宽度为1mm,在不同的距离其光标宽度激光灯标是由灯座、灯架和灯头组成。灯也不同,很难判断光标中心,给调节灯标垂直照头相对于灯架

4、、灯架相对于灯座均可旋转,如图射造成一定困难,当光标错位时,不易发现。3所示。(2)激光灯标激光灯标的工作方式如图4所示。激光灯标发出的是一束平行光,即在不同的距离其光  作者简介 姜涛,男,34岁。工程师。1989年毕业于黑龙江大学物理系。主要从事全钢载重子午线轮胎结构设计及标宽度是相同的,光标宽度为1mm,这样能及工艺方面的研究工作。时发现灯标是否错位,且很容易调节其垂直照第5期           姜 涛等1激光灯光标尺在轮胎成型中的应用              297图5 辅机中心灯标图3 激光灯标1—侧偏角;2—夹持环中

5、心定位槽;3—胎冠中心线;1—机座横梁;2—铅锤线定位螺丝;3—激光器4—转鼓;5—辅鼓中心;6—光束;7—激光灯标紧固螺丝;4—机座紧固螺丝夹持环上胎冠中心定位钉相对胎冠中心线侧向偏歪为:(940-720)×tg1°=3.8(mm)因此胎冠到主机后侧向偏歪4.2mm。在实际生产中胎冠中心定位钉经常偏离胎冠中心3~5mm,说明辅机中心灯标倾斜1°左右。辅机中心灯标不垂直会造成带束层与胎冠间侧向偏歪,严重者能造成带束层和胎冠整体侧向偏歪。(2)主机中心灯标图4 激光灯标工作方式主机中心灯标如图6所示。主机中心灯标1—激光灯标;2—光束

6、;3—转鼓到主鼓中心胶囊的垂直距离为1030mm,到夹射。持环上中心定位槽的垂直距离为550mm,到由上述两种灯标的工作方式可知,激光灯胎冠中心线的垂直距离为770mm,到主鼓中标的精确度要比聚焦灯标高得多。心扇形板的垂直距离为1130mm。2 激光灯标垂直照射的重要性影响轮胎质量分布不均匀性的主要原因是灯标的垂直照射。以下是以成型9.00R20时灯标照射位置来计算的。211 中心灯标我公司所用的成型机是一次法成型机,中心灯标分为辅机中心灯标和主机中心灯标。图6 主机中心灯标(1)辅机中心灯标1—侧偏角;2—夹持环中心定位槽;3—胎

7、冠中心线;辅机中心灯标如图5所示。4—主鼓中心;5—转鼓;6—光束;7—激光灯标辅机中心灯标到辅鼓的垂直距离为964若中心灯标不垂直,以倾斜1°计算(不考mm,到夹持环上中心定位槽的垂直距离为720虑辅机中心灯标引起的侧向偏歪),则中心灯标mm,贴上带束层和胎冠后,辅机中心灯标到胎在中心胶囊上侧向偏歪:冠的垂直距离为940mm。夹持环上的中心定(1130-1030)×tg1°=1.8(mm)位槽与胎冠中心定位钉在同一铅锤面内。由于其余灯标均以中心灯标为基准,故引若中心灯标不垂直,以倾斜1°角计算:起所有灯标均侧向偏歪1.8mm。虽然

8、中心灯如果3层带束层加上胎冠总厚为24mm,标照在主鼓扇形板上,但却没照在主鼓胶囊的则胎冠侧向偏歪为:中心上,迫使保全工通过调整两侧鼓松紧来调24×tg1°=0.4(mm)整两扣圈盘对中。                     轮 

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