焦炉用耐火材料.ppt

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1、焦炉用耐火材料焦炉对耐火材料的要求焦炉时焦化厂的基础设备，是结构复杂、连续生产的热工设备现场是指利用人员、设备、既定的作业方法，将材料加工、装配成产品或者为客户提供服务的场所。现场作业计划是指在计划期内，生产班组应完成的工作总量，是为把企业和车间的生产任务落实到每个人、每台设备上而编制的具体工作方案。从广义上讲：凡是企业用来从事生产经营的场所都称之为现场。领导层方针计划：今年是本公司的产品品质年，要大力提升产品质量部长（车间主任）方针计划：我们要强化对每个工序的管理，严防不合格产品的产生班组长方针计划：加强对员工的质量教育，全面提升职工的质量意识某企业产品质量工作计划流程图问题：如

2、何制定班组生产作业计划？问题：什么是5W1H？1、做什么（What）。2、为什么要做（Why）。3、何时做（When）。4、何地做（Where）。5、何人做（Who）。6、如何做（How）。如何有效执行现场作业计划？现场作业计划的执行实施包括三个阶段：即作业前的准备阶段、作业过程的调控阶段和作业阶段性成果的评价。作业计划实施前的准备工作1、开好作业前的各种会议；2、对照作业计划将列出的各种清单进行检查。作业计划实施过程中的调控作业计划的执行过程就是生产现场管理目标的实现过程，同时现场作业计划目标又是作业计划实施过程中调控的重点。现场作业计划的目标概括为：QCDSM：即提升品质（Qu

3、ality）、降低成本（Costing）、确保交货期（Deadline）、确保人身安全（Safety）、提高士气（Morale）。生产过程的标准化运作生产过程的标准化：理解标准、制定标准、执行标准、完善标准问题：如何让职工自觉执行标准并养成习惯？几种常用的方法：1、把标准当作自己最高的作业指示；2、在显眼的地方张贴标准；3、发现问题，及时汇报，提出建议。现场作业计划实施评估一、现场作业计划实施评估的意义与作用：1、促进员工自我管理意识的提高。2、促进作业计划制定的能力和作业计划的不断完善。3、促进企业整体管理水平的提高。1、严格按照作业计划规定的标准执行。2、班组员工共同参与。3、

4、实事求是。现场作业计划实施评估的原则：作业计划实施评估的方法步骤：1、员工自我评估和班组共同评估相结合。2、跟进生产过程的监督评估。3、定好并保存好管理评估的原始资料。第二节现场5S管理5S的起源？整理、整顿、清扫、清洁、修养何为5S？5S的含义中文概要目的典型工作整理要与不要，清除，腾空没有无用品、多余的物品；减少半成品的库存数量；减少架子、箱子、盒子清除无用品，长期不用的物品放仓库整顿合理安排物品放置的位置和方法，无“寻找时间”做到必要时能立即取出需要的物品；决定正确的存放布局，以便充分利用场所；提高效率，创安全环境30秒内就可找到要找的东西清扫清除垃圾、灰尘和污渍，防止污染的

5、发生维护机修设备的精度，减少故障的发生；创清洁场所，发现设备的不完善；及时采取措施谁使用谁负责清洁（管理）清洁持续推行3S工作，使之规范化、制度化创造舒适环境；持续不断地整理、整顿，以保持或保障安全、卫生管理的公开化、透明化修养依照规定行事，养成良好的习惯，提升“人的品质”提高全面素质；创造赢得顾客信赖的关系严守标准、团队精神5S的作用1、提供洁净的工作场所2、减少浪费，节约成本3、减少甚至消除故障，保障品质4、提高安全生产保障系数5S的实施一、实施5S的原则1、自我管理的原则；2、勤俭节约的原则；3、持之以恒的原则。二、实施5S的步骤。1、执行立项。2、宣传动员。3、建立责任制度

6、、制定实施规划、形成书面制度。4、业务培训。5、考核评比，改善实施，制度标准化。5S的推行方法1、制定检查表，由专人督促检查。2、活用目视管理。3、“红牌”作战。推行5S的实际案例5S推进的误区：5S就是大扫除检查团走了以后？某天，天降小雨，公司检查团到某厂检查5S活动开展情况，来到被抽查的某车间，发现许多问题。检查结束后，厂下达了整改通知。对此，该车间的的职工对5S活动理解有误区：有的认为是大扫除、没用，既劳民伤财又影响生产等。5S与大扫除的根本区别在于：5S是持续的活动，大扫除是临时性的活动，二者过程不同，目标也不同。同时，5S的推行也是为了提前发现问题、解决问题、防止突发事件

7、，提高工作效率而采取的手段。第三节质量管理与现场质量管理两个概念：质量和质量管理质量是反应某一实体满足顾客明确和隐含需要能力的总和，体现“以顾客为关注焦点”的原则。质量管理是指确定企业的质量方针、目标和职责，并在质量管理体系中通过诸如质量策划、质量控制、质量保证和质量改进使其实施的全部活动。质量前提与保证提高管理素质提高文化质量核心要素“挥大锤的企业家”——张瑞敏质量管理的作用有以下四点：1台不良品对企业来说也许只是0.0001%,但对最终消费者来说,不良率就是100