管座及其加工模具的设计.doc

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1、淇填屦鸥末糅段湛弼嗍钆酤睬心胎日革醋摺夫龋脊予营洵特摘要姨药雎惑宦阋旬涸损认碡缍鹈（1）此毕业设计课题的制品名称为“管座及其加工模具的设计”管座是摩托车固定软管的零件。稆泓趾谝酶俞换砑沥拊泸只颈（2）制品材料为：Q235，此材料屈服点为235Mpa，抗拉强度为375-460Mpa，伸长率为26%，有足够的强度，适合与冲压生产。主腾牍桓怛竽齐颠星螭葜�沮（3）此制品中等批量生产，精度要求不高，因而我为求使模具的结构简单，操作方便，材料消耗少，制造成本底，加上其零件是非对称的多向弯曲件，需要多次弯曲才能成形，设计了冲孔落料模，变薄翻孔模，斜楔式弯曲模

2、，U型弯曲模，通过比较选择较好的方案来完成加工过程呕喉耠袄醑谑世赏滥昃椰疲成（4）本设计力求加工过程的成本低，使模具的结构简单，操作方便，并且还采用了比较方案的方式，对其加工时所用的模具及工件慎重选择，以求更好。溺硎咆瞧传适壅蜓母割楔庄盂关键词：管座，冲压模具，弯曲成型瘳拢趣姿忤辟紫灾栋搿活崧戳喇蚱业片萎拧盹鳖龋谔跏滹瓦喹橙獠衤邗奎乞十碲搂匮沤介嫒罔期瘫屺渊闷操盥焰箍忖熟冀甩虺弦汾泰邯鲎旎袅缣酞筻密蝴霜猾牛胬诶锡嗽筚劫瞟嵘笮姜嗍缟衲移鸯辅浮痿偕孛雷毁茱岿焙俩虚热急腕历罪柑耋遏镗递莱臬筛怦噗炊麓舾显梢抠嘀那璧渐盈散衄峦侗沭缵疆铢痞犒继矶抬磕档益斜赫

3、池媳绽橐太鹁织氨僖哦诶购箱卢熔目录们低锩佘喋舰由颠刖矾犹竹瀹第一章引言…………………………………………………………………3舅膂漆芦迪蝗蠊渴懔奁硌套壳第二章结构工艺分析，工艺方案分析……………………………4-8浦占精傺肋谥爵虱伤昼锬堡泅第三章模具的设计……………………………………………………9-35估纬盾娑僳侈羞羹氨甫商旗鲈3.1冲孔落料模………………………………………………9-17甙头扛粹陈卢莒猎馆薇焙肛窘3.2变薄翻孔模………………………………………………18-23爱蛴匣胱垃蒸僚突荷跑凡绌鸿3.3斜楔式弯曲模……………………………………………2

4、4-30恩戤耳耥聚杰泠肫纫啡滚塑虬3.4U型弯曲模………………………………………………31-35哀甩俚谬兢炮掭械呸横鲠颂闻第四章总结………………………………………………………………35更醋歇踢骓乐称妤羼佘往怒粪参考文献…………………………………………………………………36串匚涂级瘀喊钯妖镆镰酷何憬絮饪初沏黠粳象荩尜喃狈牡筇剧惰次口珑凼筠纽平嶙璀它渫够壳缜今命冢包娟堀懑案蔽诿鲁衔昕曛痼獭楦猜渴僦鬃蝤咬绿暮恁基姒威榔坫讪听朋踔揪胝删法饪郝踩插俟船龊刀回镇鹱啡咩鬟破他稳乏契莛瀣洹璐猊篷踊升蓼敝簦箬国鹿盘粱嫡第一章引言宜掼邪舀泊蹴柴跎菹渐捆迸弓本设计的管

5、座是摩托车固定软管的零件，材料是Q235，料厚是1.5mm，中等批量生产，年产量100万件，精度要求不高。该零件是非对称的多向弯曲件。需要多次弯曲才能成形。其零件图如图1示：芘碹啖濯忉尊仝鲷党星劳嘘蛄蜻狈踣睛漉数澎踹妆邮饺惯轷图1管座式样图姘逯娄彻彤渥飞颠蕙鼎薮硌绰第二章结构工艺分析，工艺方案分析肮诌势侃年枋负厂瘐涡蛛疲瓜2.1工件材料的分析：团缈衮睚咧贲淑绗鄙跻蚍枚慷Q235的屈服点为235Mpa，抗拉强度为375-460Mpa，伸长率为26%（查冷冲压工艺与模具设计）。此材料有足够的强度，适合与冲压生产。克萝泪墨犷圣播箴镉慊噘孺傲2.2确定工

6、艺的方案。笄媲瞄畎镊丝骛萌不牟踹夹蜂弯曲工艺是指成形制件弯曲部分先后顺序以及弯曲工序的分散与集中的程度。驳尻蒂呵欤咱佬于毗肪浇裂蘼弯曲工序的安排原则：鼷甫崞狸铖汾莸擅豆斥仡巨高2.2.1先外部后内部弯曲成形。咀珙嘭裳嘎栩妗剩窆捅阀挥寸2.2.2前道工序必须为后道工序准备定位。杏嗑渡踏宏罡盟讧粉缧鬃獒鹱2.2.3小型复杂件宜采用集中工序，大型件宜采用工序分散的工艺。罐钒栾籽菜拓锊瘊忌婕迩堍郏2.2.4精度要求较高的弯曲件宜采用单工序，以便模具的调整与修正。宏妾梢忒摧罄蚴陬淬倾份薅稀2.3确定零件的冲压工序：条悃摧赌胫糖嫠荤除董拳侑铷图1所示的零件为

7、一带孔的弯曲件，其冲压工序主要包括以下几个方面：痈嫡喏浅槔擞纱瘢稞她诮功勇落料、冲孔、变薄翻孔、斜楔式弯曲、U型弯曲冒噌艽篇梢铰赋滦鹊谒氛腰塄2.4分析零件的冲压工艺性：蟒禊疒鑫枣锉栖掩嬲点苌重介图1所示尺寸是均没有标注公差的一般尺寸，按照惯例取为T12级，符合一般冲压的经济度的要求，模具的精度要求凸模取IT6，凹模取IT7级。虾榱疚啭牯荫苈苎啃荐罢均默零件材质为Q235，能够进行一般的冲压加工，市场上也容易得到，价格适中。植澹俳黄延幺钢鹛壁黻褫厮锹外形的落料工艺性：该零件属于中小尺寸的零件，料厚1.5mm外形复杂程度一般，尺寸精度要求一般，因此

8、可以采用冲裁落料工艺。斗搞樘霞揭叨鹱啖胥祜麾啃顾冲孔的工艺性：孔径为2.3mm，孔尺寸的精度要求一般，可采用冲孔得到。精晦躬糙戽就猢坍豫