粗磨技术等级对照表.doc

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1、课题名称技术等级五级鉴定时限3小时课题名称技术等级四级鉴定时限3小时课题名称技术等级三级鉴定时限3小时技术要求配分等级技术要求技术要求配分等级评分细则技术要求配分等级评分细则园平板材料K9园直径φ10A－０．10～－０．15凹凸球面镜凸R179凹R249.5材料K9凹直径φ10010A－０．０8～－０．09凹凸球面镜凸R179凹R249.5材料K9凹直径φ10010A－０．０7～－０．０8平板材料K9凸球面镜凸R179凹R249.5材料K9凸球面镜凸R179凹R249.5材料K9B－０．16～－０．18B－０．10～－０．12B－０．０6～－０．０9C－０．19～－０

2、．20C－０．13～－０．15C－０．０5～－０．10D超出公差范围D超出公差范围D超出公差范围厚度25.3±0.1015A＋０.06～＋０．10厚度15.3±0.0510A＋０.03～＋０．05厚度15.3±0.0310A＋０.02～＋０．03B0.00～＋０．０5B0.00～＋０．０2B0.00～＋０．０1C－0.01～－０．10C－0.01～－０．05C－0.01～－０．03D超出公差范围D超出公差范围D超出公差范围平面度比样板-0.01～-0.0310A-0.010～-0.012R249.5比样板-0.01～-0.0310A-0.010～-0.012R249.

3、5比样板-0.01～-0.0210A-0.010～-0.012B-0.013～-0.024B-0.013～-0.018B-0.013～-0.015C-0.025～-0.030C-0.019～-0.030C-0.016～-0.020D超出公差范围D超出公差范围D超出公差范围平行度0.1020A＜０.06R179比样板-0.01～-0.0310A-0.010～-0.012R179比样板-0.01～-0.0210A-0.010～-0.012B0.05～＋０．０7B-0.013～-0.018B-0.013～-0.015C0.08～０．10C-0.019～-0.030C-0.0

4、16～-0.020D超出公差范围D超出公差范围D超出公差范围表面无＞W40砂眼、划痕深度＜0.0420A无划痕△c0.0315A＜0.021△c0.0215A＜0.011B划痕深度＜0.03B0.022～0.025B0.012～0.015C划痕深度＜0.04C0.026～0.030C0.016～0.02D＞W40砂眼、划痕宽、深度＞0.04D超出公差范围D超出公差范围倒角0.7+0.2×45°5A0.7+0.07×45°表面无＞W40砂眼、划痕深度＜0.0420A无划痕表面无＞W40砂眼、划痕深度＜0.0420A无划痕B0.7+0.14×45°B划痕深度＜0.03B划

5、痕深度＜0.03C0.7+0.2×45°C划痕深度＜0.04C划痕深度＜0.04D超出公差范围D＞W40砂眼、划痕宽、深度＞0.04D＞W40砂眼、划痕宽、深度＞0.045A正确使用量具倒角0.7+0.25A0.7+0.07×45°倒角0.7+0.25A0.7+0.07×45°工具、夹具、量具的使用与保养×45°×45°BB0.7+0.14×45°B0.7+0.14×45°CC0.7+0.2×45°C0.7+0.2×45°D违反量具使用规程D超出公差范围D超出公差范围设备的使用与维护5A设备的使用与维护工具、夹具、量具的使用与保养5A正确使用量具工具、夹具、量具的使用

6、与保养5A正确使用量具BBBCCCD不正确使用、维护D违反量具使用规程D违反量具使用规程设备的使用与维护5A设备的使用与维护设备的使用与维护5A设备的使用与维护BBCCD不正确使用、维护D不正确使用、维护备注鉴定前准备工作，完成切片、整平、磨外圆工作。安全文明生产作为鉴定内容，占鉴定成绩的10%鉴定前准备工作，完成切片、整平、车外园工作安全文明生产作为鉴定内容，占鉴定成绩的10%表中△c表示球面边缘等厚允差鉴定前准备工作，完成切片、整平、车外园工作安全文明生产作为鉴定内容，占鉴定成绩的10%表中△c表示球面边缘等厚允差鉴定前准备工作，完成考件的整平、车外园工作安全文明

7、生产作为鉴定内容，占鉴定成绩的10%表中△c表示球面边缘等厚允差