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时间:2021-01-20
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1、1绪论1.1模具行业发展前景分析1.1.1国际模具市场的广阔前景为我国模具行业提供了较大的发展空间模具应用领域的不断扩大、已应用领域对模具提出的更多和更高要求,使模具工业发展速度快于其他制造业的发展速度已成为普遍规律,目前世界模具市场供不应求,近几年,市场总量一直在600~650亿美元之间,而我国模具出口尚不到8%,“十一五”期间完全可以扩大这个份额,同时随着经济全球化发展趋势日趋明显,模具制造业逐渐向我国转移以及跨国集团到我国进行模具采购趋向日趋明显,外资和民营资本继续看好我国模具行业,因此加入WTO后,我国模具行业机遇大于挑战,“十一五”期间,国际模具市场前景广阔,我国模具仍
2、有较大发展空间。1.1.2我国经济的高速增长为模具行业的发展提供了宏观支持我国国民经济在“十一五”期间将继续保持较快的发展速度,给模具行业的发展提供了可靠的宏观支持。汽车、电子信息、家电、办公设备、机械和建材行业、航天航空、电动工具都是模具需求大户,仅以家电和电子信息行业为例一台电冰箱需用模具生产的零件约150个,共需模具约350套;一台全自动洗衣机需要模具150多套;一台空调器,仅塑料模就需20套;每个型号计算机约需模具30多套,加上与其配套的打印机,单台需模具20多副;还有笔记本电脑、网络机顶盒将有几千万台的市场。目前由于机型多为国外开发,模具进口较多,随着我国自行开发能力的
3、提高,这方面的模具需求量也将大幅度增加。可以预见“十一五”期间中国模具行业将在良好的宏观环境下得到快速发展。1.2发展趋势分析1.2.1模具市场全球化,模具生产周期进一步缩短模具市场全球化是当今模具工业最主要的特征之一,模具的购买者和生产商遍布全世界,模具工业的全球化发展使生产工艺简单、精度低的模具加工企业向技术相对落后、生产率较低的国家迁移,发达国家的模具生产企业则定位在生产高水准的模具上,模具生产企业必须面对全球化的市场竞争,同时模具生产厂家不得不千方百计地加快生产进度,努力简化和废除不必要的生产工序,模具的生产周期将进一步缩短。1.2.2模具CAD/CAM向集成化、智能化和
4、网络化发展软件的功能模块越来越齐全,同时各功能模块采用同一数据模型,实现信息的综合管理与共享,支持模具设计、制造、装配、检验、测试及生产管理的全过程。有的系列化软件包括了曲面/实体几何造型、复杂形体工程制图、工业设计高级渲染、模具设计专家系统、复杂形体CAM、艺术造型及雕刻自动编程系统、逆向工程系统及复杂形体在线测量系统等;模具设计、分析、制造的三维化、无纸化使新一代模具软件以立体的、直观的感觉来设计模具,所采用的三维数字化模型能方便地用于产品结构的CAE分析、模具可制造性评价和数控加工、成形过程模拟及信息的管理与共享;同时,随着竞争、合作、生产和管理等方面的全球化、国际化,以及
5、计算机软硬件技术的迅速发展,网络使得在模具行业应用虚拟设计、敏捷制造技术既有必要,也有可能。1.2.3我国的模具产品将向大型、精密、标准化方向发展一方面模具成型零件日渐大型化和为提高生产效率开发的“一模多腔”造成了模具日趋大型化,另一方面电子信息产业、医学的迅猛发展带来了零件微型化及精密化,有些模具的加工精度公差就要求在1μm以下。另外多功能复合模具将得到进一步发展,新型多功能复合模具除了冲压成型零件外,还担负叠压、攻丝、铆接和锁紧等组装任务,生产效率进一步提高。国外发达国家模具标准件使用覆盖率一般为80%左右,随着我国模具工业的发展,模具标准化工作必将加强,模具标准化程度将进一
6、步提高,模具标准件的应用和生产在“十一五”期间必将得到较大的发展。1.2.4快速经济模具的前景十分广阔多品种小批量生产时代的到来,人们要求模具的生产周期越短越好,因此快速经济模具将有广阔的发展前景。预计21世纪,用各种超塑性材料来制作模具、用环氧、聚酯或在其中填充金属、玻璃等增强物制作简易模具等生产方式占工业生产的比例将达到75%以上。快速经济模具主要包括快速原型制造技术、表面成形制模技术、浇铸成形制模技术、冷挤压及超塑成形制模技术、无模多点成形技术、KEVRON钢带冲裁落料制模技术、模具毛坯快速制造技术等。2.分析冲压零件的工艺性及确定冲压工艺方案图2-1空心碗零件图2.1制件
7、的材料1Cr18Ni9Ti作为不锈刚耐热钢使用最广泛,用于食品用设备,一般化工设备,原子能用工业设备。具有良好的耐蚀性、耐热性、低温强度和机械性能,冲压弯曲等热加工性极好,适于制造深冲成型的部件,无热处理硬化现象,无磁性。2.2制件的结构与尺寸分析2.2.1该零件是由内球和外形叠加在一起的一个空心碗,内球需落料、浅拉深、等工序。外形需落料、浅拉深、胀形等工序。2.2.2冲裁:该零件形状结构较为简单而有规则,内外形无尖角,适合冲裁加工。尺寸均未标注公差,属自由公差按IT14级计算,
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