云铜公司供电系统改造方案选择和实践

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1、有色冶炼口生产与实践云铜公司供电系统改造方案的选择和实践李啸东(云南铜业股份有限公司，云南昆明650102)!摘要1介绍云南钥业股份公司引进艾萨炉浓炼技术改造铜熔炼系统过程中供电系统技术改造方案的选择、内容、实施及取得的效果仁关键词」艾萨炉熔炼:供电ze#供电k窗[中图分类号1TF083.2[文献标识码]A[文章编号]1002-8943(2003)05-0024-030前言MVA主变压器，正常运行方式为1用1备，已在满载状态。6kV母线为单母线分段，有30个出线分1999年3月，云铜公司与澳大利亚MIM公司路，向公司所属分厂供电。签订了艾萨法技术引进合同。与此配套的相关工程(2

2、)矿热电炉降压站。有2组35kV直降的炉设计，由中国有色工程设计研究总院和云铜公司设用变压器，每组由3台10MVA单相炉用变压器组计研究中心等单位共同承担。对云铜公司的供电系成，通过短网和6根电极把低电压大功率的电能输统进行一系列技术改造，以满足艾萨炉熔炼及附属送给矿热电炉熔化精矿生产冰铜。正常运行方式:1工程所需的供电能力、提高供电可靠性，也是配套台电炉工作，1台电炉冷态备用。工程的重要部分。(3)锌厂降压站。有1台35/6kV,6.3MVA主云铜公司对供电系统改造，要求充分利用已有变压器，6kV为单母线分段，有12个出线分路，向的场地、构筑物和主要设备，在确保工程质量的前云

3、冶所属单位供电，还有两路35kV直降的硅整流提下，尽可能降低工程投资费用;同时还要确保电负荷(共5.4MW)。锌厂降压站建成于90年代，原设气系统安全、经济运行，每年铜产量都要稳定增长，计安排有发展的余地。供电系统改造在实施过程中决不能影响全公司生上述3个降压站的35kV进线均为2路，在统产任务的完成。一调度下，可以倒换。本文对供电系统改造中的一些较大项目，从方1.235kV进线案选择到实施结果作技术综述。(1)35kV进线为同塔架设的两回架空线路，1供电系统改造前的概况导线TJ-300,输送能力约35MW，共有21基铁塔，云铜公司的供电系统于1960年建成投用，70全长3km

4、，接自昆明供电局的普吉变电站。年代和90年代进行过两次重大技术改造，基本情(2)3座35kV级降压站的电源进线，正常运况如下。行方式时，矿热电炉降压站和锌厂降压站由35kV1.135kV级降压站第1回线供电;动力分厂总降压站由35kV第2回云铜公司有2座35kV级变电站:动力分厂总线供电。降压站和矿热电炉降压站。因历史原因，电源系统1.36kV配电站上还有I座属于云南冶炼厂所有的35kV级降压除了少数小容量、又距总降压站较近的车间变站—锌厂降压站。电所由动力分厂总降压站单回路直接供电外，公司(1)动力分厂总降压站。有2台35/6kV,20下属用电单位设有13个配电站，每个配电站

5、均2回电源进线，分别接在动力分厂总降压站不同的6作者简介1李啸东(1963-),男，湖南益阳人，电气高级工程师，设kV母线段上，多数配电站也是单母线分段，视电气计研究中心副主任，现从事电气及自动化设计、开发工作。负荷重要程度，多数用断路器联络，少数采用联络万方数据2003年10月第5期孟玺丝Trj供坐系统改造方案的选择和实践李啸东隔离开关再加上附属设备的低压动力用电，装机容量为1.4保安电源32000kW，计算负荷不少于22000kW(1)云铜公司在建厂时无法安排保安电源，对2.2提高供电可靠性转炉的事故倾炉配备了一组220V,432AH的铅酸艾萨炉熔炼和附属设备要求供电系统提

6、高供蓄电池。当交流驱动系统因断电等原因不能工作电可靠性，其中如艾萨炉属于强化冶炼的工艺设时，直流驱动系统应急投人。随着转炉台数增多，蓄备，炉体冷却水不允许中断;余热锅炉为高温下的电池容量达到了800AH，还配备一组500AH的不压力容器，汽鼓的水位不允许低于标准要求，要确间断电源装置保正常供水，类似的一级负荷电气设备有16台，运(2)1987年云铜公司从美国南线公司引进了行功率约358kW，需要提供保安电源。一组连铸连轧生产线，因工频感应电炉的需要，从2,3改变矿热电炉的供电方式附近兄弟厂另一区域变电站供电的10kV专用线(1)矿热电炉作为熔化精矿、产出冰铜的熔矿L,搭接了一路

7、保安电源，现装动力变压器为800电炉，在正常生产时最大工作功率约25MW，工作kVA,除了保证2台感应电炉外，同时兼顾一些少量电压650V左右，视炉内渣型而改变。因电耗高、环的应急负荷，已无余量。境保护效果差，熔矿电炉的功能不如最近10年兴1.5继电保护装置起的富氧顶吹强化熔炼的艾萨炉动力分厂总降压站在1987年改造时，采用了(2)艾萨炉熔炼产出冰铜和炉渣混合体，需要晶体管“四合一”保护装置，矿热电炉降压站和锌厂有能够保温、加热，使冰铜和炉渣混合体沉清分离、降压站仍沿用传统的电磁型继电器。这