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1、轧 钢2000年6月·第17卷·第3期·44·STEELROLLINGJun12000Vol117No13中厚板轧后控制冷却技术的发展及现状王笑波 王仲初 柴天佑(东北大学自动化研究中心,辽宁 沈阳 110006)摘 要:介绍了中厚板控制冷却技术的发展和现状,并对各种冷却方式的性能进行了分析、比较;综述了控制冷却的方法及研究成果,对改进我国中厚板控制冷却系统提供了途径。关键词:控制冷却;中厚板;发展中图分类号:TG306 文献标识码:A 文章编号:1003-9996(2000)03-0044-04Thedevelopmentandcurrentsituatio
2、nofthetechnologyofcontrolledcoolingforplateWANGXiao-bo,WANGZhong-chu,CHAITian-you(ResearchCenterofAutomation,NortheasternUniversity,shenyang110006,China)Abstract:Thedevelopmentandcurrentsituationofthetechnologyofcontrolledcoolingforplateisdescribed.Theperformancesofallkindsofcoolingmet
3、hodsareanalyzedandcompared,andthecorrespondingresearchachievementsaresummarized.There′salotinthesemethodsandachievementsthatwecanmakeuseofinreformation.Keywords:controlledcooling;plate;development1 前言2 中厚板控制冷却技术的发展传统的中厚板生产工艺,钢板轧后到精整之211 国外控制冷却技术的发展前,要经过长时间的自然空冷降温,这不但影响自60年代第1套层流冷却系统应用于
4、英国〔1〕产量,而且还因冷床不足导致钢板在兰脆温度下布林斯奥思432mm(17in)窄带钢热轧机以剪切,增加了钢板的废品率。来,几乎每套热带钢轧机输出辊道上都装有冷却控制冷却技术就是利用轧材余热进行热处理系统,但直到80年代以前,其应用只限于〔2～3〕的技术。控制冷却装置安装在终轧机与精整机之16mm以下的板带。80年代初,日本首次间,通过改变热轧钢材轧后冷却条件来控制奥氏提出并研制成功第1套中厚板加速冷却装置,在体组织状态,控制相变条件,碳化物析出行为来日本福山厚板厂投产。随后,有关热轧双相钢的控制轧制(CR)和控制冷却(CC)的基本理论改善钢的组织和性能。采用控
5、制冷却技术不仅可〔1～3〕研究,在日本开展得非常迅速。新日铁在提高产量,而且在不降低韧性的情况下,可提高低于200℃的超低热轿温度下,稳定地生产出双钢板的强度,同时减少钢板的不平整度和残余应〔4〕相钢。90年代,为了解决冷却设备存在的问力,从而明显提高钢板质量。〔5〕题,日本再次对冷却设备进行改造。图1示出本文介绍了中厚板控制冷却技术的现状,并存在的问题及改进措施。对各种冷却方式作了分析、比较,综述了控制冷目前,许多国家的厚板厂都配置了高水平的却的方法及研究成果,并对改进我国中厚板控制控制冷却装置,见表1。冷却系统提出了看法。 收稿日期:1999-03-22作者简
6、介:王笑波(1964～),女(汉族),辽宁人,讲师,博士后。国家自然科学基金项目。©1994-2006ChinaAcademicJournalElectronicPublishingHouse.Allrightsreserved.http://www.cnki.net第17卷·第3期 王笑波等:中厚板轧后控制冷却技术的发展及现状 ·45·212 我国中厚板控制冷却生产现状随着欧洲和日本于80年代研制应用水幕的热潮,我国也紧步其后,于1985年在鞍钢半连轧厂建成了国内第1套水幕冷却装置。但由于此套装置的冷却区长期不足,冷却能力不够,
7、冷却不均匀,达不到产品质量的要求。因此,该厂在1995年的改造过程中将水幕装置改为柱状层流。90年代,重钢五厂的中厚板生产线采用了控制轧制+可控的水幕冷却装置,邯钢、柳钢、新余钢厂等也有水幕冷却装置,但都未能正常使用。图1 冷却设备存在的问题及改进措施 表1 世界著名控制冷却装置概况设备冷却上喷流下喷流板宽、长方向设备安投产日厂 家设备尺寸/m钢板尺寸/mm名称方式形式形式冷却控制装位置期/年新日铁 CLC418×1515ACC、DO12～80×连续式柱状层流喷射边部和头尾水量控热矫直1984八幡厂4700×38000制、板速控制
