导流隧洞灌浆施工技术措施.doc

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1、导流隧洞灌浆施工技术措施一、概述1.1工程概况大华桥水电站位于坝址右岸布置一条导流隧洞。进口高程为1399.0m，出口高程为1398.0m，洞身长475.5m，明洞段长21.0m，隧洞底坡为i=0.21%，洞身断面型式为城门洞型，断面尺寸为12m×14m（宽×高），顶拱中心角120°，封堵段设在导0+106~导0+130桩号，设计衬砌厚度为1m。为了提高导流洞混凝土与岩体的整体性和抗变形能力，设计要求对本工程导流洞进行灌浆施工，均需回填灌浆和固结灌浆处理，回填灌浆孔距按4mx4m(个别除外)，固结灌浆孔间距为3mx3m,相邻排交错布置

2、。1.2编制依据(1)《云南澜沧江大华桥水电站导流隧洞土建及金属结构安装工程（合同编号：DHQ/C1）》合同文件；(2)《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T5148-2001；(3)《导流洞洞身衬砌体型图（3/3）》；(4)《导流隧洞施工技术要求》；(5)所涉及国家及行业颁布的现行技术标准和规程、规范。1.3主要工程量主要工程项目及工程量表序号项目单位数量备注1回填灌浆m28050.45钻孔孔深为入岩10cm。2固结灌浆m3023钻孔孔深为入岩6m。注：此表中工程量为“导流洞体型图”设计工程量，工程量以实际发生为准。二、施工布置

3、1、风、水、电沿用洞身开挖施工时布置的供风、供水设施。施工用风主要为造孔，施工用水主要为制浆及工作面清理。施工用电利用1#洞进口处终端杆接引至施工支洞内变压器，再用低压电缆接引至封堵段工作面。灌浆施工应连续作业，不能间断。停水、停电要提前通知。2、场地清理与排污灌浆施工产生的废水、废浆液、岩芯要及时清理，保持工作面整洁。淤积物人工装编织袋搬出，污水用污水泵抽排。需保留的岩芯编号装箱保存，无用岩芯人工清理弃至渣场。3、施工通讯工地相互之间的对内通讯联系采用对讲机，对外通讯联系采用移动电话。三、灌浆材料灌浆工程是一种特殊的、关键的工程，对

4、每批水泥、外加剂、水、砂有着严格的要求。根据施工需要，对工程有如下要求。灌浆材料水泥：导流洞回填及固结灌浆所用水泥标号不低于42.5，由物资部统一采购直接送至制浆站的水泥库。水：灌浆用水要符合拌制混凝土用水的标准，制浆用水温度控制在5-40℃之间。砂：灌浆需用的沙子采用质一坚硬的河砂，要求沙子的粒径不大于2.5mm，含泥量不大于3%。其他：根据施工情况要求，浆液中可以加入外加剂，但掺和量应通过实验确定，对外加剂的性能作出鉴定后方能使用，所有能容于水的外加剂必须以水溶液的状态加入。四、施工技术要求及施工方法1.钻孔、钻孔冲洗及压水试验（

5、1）钻孔严格按照设计图纸进行，回填灌浆前用手风钻从预埋管至深入岩石10cm；固结灌浆孔用风钻从预埋管孔至深入岩石6.0m,灌浆分两序进行。孔位按照梅花型布置，顶拱回填灌浆孔兼做固结灌浆孔。灌浆孔可一次钻孔成型。所有钻孔应分类统一编号。（2）导流洞混凝土衬砌段的灌浆，按先回填后固结的施工顺序进行，回填灌浆在该部位混凝土达到70%设计强度后进行造孔，固结灌浆待该部位回填灌浆结束7天后再进行造孔。（3）回填灌浆孔不进行冲洗，固结灌浆每一钻孔结束后，采用风动冲洗，压力水冲洗，或风水联合冲洗的方法进行钻孔裂隙的冲洗，压力水冲洗的压力为灌浆压力的

6、80%并不大于1.0Mpa，裂隙冲洗应冲至回水澄清后10min结束，并总的时间要求不大于20min，若钻孔时孔内无反水，则不进行裂隙冲洗。（4）简易压力水试验在固结灌浆孔灌浆前的压水试验应在裂隙冲洗后进行，每单元试验孔数不宜少于总孔数的5%，试验采用单点法，压水压力为灌浆压力的80%，并不大于1MPa，压水时间20min，每5min测读一次压入流量，取最后的流量值作为计算透水率，计算公式为：q=Q/PL其中：q：该孔段的透水率（Lu）Q：最后一个读数的压力流量（L/min）P：作用于该段并对于最后一个流量值的全压力（Mpa）L：压水试

7、验段的段长。2、施工方法（1）回填灌浆：A.回填灌浆孔采用在预埋管钻孔的方法，钻孔孔径为50mm，孔深深入基岩10cm,并测混凝土厚度和空腔尺寸。B.空较大的位置或塌方段预埋管，每个灌浆区域都应至少有两根在最大脱空处的预埋灌浆管，并设置于最高位置的灌浆孔作为排气孔。C.灌浆分区段进行施工，每4~5衬砌段（50m左右）洞长为一个区段，区段的端部在混凝土施工时封堵严实，防止回填灌浆时浆液串通太远。D.灌浆前对衬砌混凝土的施工缝和混凝土缺陷等进行全面检查，对可能漏浆的部位先进行处理。E.灌浆工作必须分序实施，后序应包括隧洞顶部灌浆孔，施工时

8、，同一个次序的灌浆孔可一次性全部或部分钻出后，再进行灌浆。也可以单孔分序钻进和灌浆。F.灌浆自位置相对较低的两侧开始，向正顶推进，低处孔灌浆时高处孔作为排水孔，待高处孔排出浓浆（接近或等于注入浆液的水灰比）后将低处孔封堵