封闭式储煤及装车系统初步设计.doc

封闭式储煤及装车系统初步设计.doc

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1、第三章工艺系统第一节工艺流程整个工艺系统分为三部分:受煤系统、入储系统和装车系统。从汽车卸煤开始到破碎站(不包括破碎站)为受煤系统,共分为8个子系统,分别为1~8号受煤系统。其设备联系图见插图3-1-1,见附图C2138-2201.1-1。从破碎站到储煤场地上部分为入储系统,共分为8个子系统,分别为1~8号入储系统。其设备联系图见插图3-1-1,见附图C2138-2201.1-1。从储煤场地下部分到快速定量装车站为装车系统,分一个装车总系统和8个装车子系统。其设备联系图见插图3-1-2,见附图C2138-2201.2-1。图3-1-1受

2、煤和入储系统设备联系图图3-1-2装车系统设备联系图第二节受煤系统从汽车卸煤开始到破碎站(不包括破碎站)为受煤系统,共分为8个子系统,分别为1~8号受煤系统。其设备联系图见插图3-1-1,见附图C2138-2201.1-1。运煤卡车经汽车衡计量并取样后,分别进入8个汽车受煤棚卸煤。受煤坑机械设备布置见附图C2138-2203-1。一、系统能力根据项目年装车能力10Mt/a,分8个用户,按平均计算,每个受煤坑能力为1.25Mt/a。该系统的生产类似于露天煤矿卡车卸料的固定式,其生产能力可以参照确定。Qm=k1Am/(d*h1)式中:Qm—

3、系统能力(t/h);Am—汽车受煤坑的设计生产能力,Am=1.25Mt/a;k1—不均衡系数,一般取k1=1.3~1.5,取1.5;d—年工作日,d=330;h1—生产系统每日有效工作小时数,h1=16h。经计算,Qm=355t/h。取受煤系统的输送能力为360t/h。一、汽车衡及受煤坑数量确定1小时内来煤卡车数量:×1.5/(330×16×40)=71经调查汽车过汽车衡的时间为:2~3min需要的汽车衡台数:71×3/60=3.55台式中:1.5为汽车运输的不均衡系数;330,16为年330天,日16h的工作制度;40t为运煤卡车的载

4、重量。经调查40t卡车卸煤时间不大于6min。需要的受煤坑的数量:71×6/60=7.1个根据计算,在场地道路入口及出口分别设四台汽车衡,对进场的重车和空车进行计量。重、空载汽车衡的型号均为:SCS-100150。采样器为LS型螺旋钻采样机,采样后现场制样,再送煤化室。根据计算,且每个用户卸煤相互不影响,故设计8组受煤系统。考虑到要适应不同的汽车车型,每组卸煤坑的数量为2个,每组受煤坑的缓冲容量约为四个卡车的运输量,为140吨。在两个受煤坑间留出汽车通路,自卸卡车通过后再倒车入受煤坑上翻卸,侧卸卡车停在通道上在ZL-16型装载机(将斗改

5、为推煤板)的辅助下卸煤。三、主要设备受煤系统的主要设备有给煤机、带式输送机及除铁器等。其技术参数如下:1、给煤机名称:振动给煤机型号:GZYB-1025给煤能力:180t/h(同时运行2台)设备重量:3390kg驱动电机功率:5.5kW,660V,防爆数量:32台(每个受煤坑4台)2、除铁器在入储系统中设置了破碎机,以防止铁器物质进入破碎机和运输系统,损伤破碎机、输送带等,保证系统正常运行,特在受煤系统的输送机上设置除铁器。名称:自冷电磁除铁器型号:RCDB-10T2设备重量:1700kg励磁功率:11kW,660V,防爆行走装置:电动

6、双轨行走3、带式输送机1)带式输送机的选型计算受煤系统共有8条带式输送机,每个分系统各有一条输送机,其编号分别是1105、1205、1305、1405、1505、1605、1705和1805,这8条输送机的参数基本一致,下面以1105带式输送机为例进行设计选型设计。㈠原始参数及工作条件⑴输送物料:原煤⑵物料容重:ρ=950kg/m3⑶物料粒度:0~300㎜⑷生产能力:360t/h⑸工作环境:地下暗道⑹水平长度:L=54.9m。⑺提升高度:H=11.15m⑻名义倾角:δ=11042’50’’⑼带宽、带速根据生产能力及输送物料粒度选取胶带带

7、宽1000㎜,带速2.5m/s。带式输送机的布置简图见3-2-1。受煤坑至破碎站栈桥机械设备布置见附图C2138-2238.1~8-1。图3-2-11105带式输送机布置简图㈡传动滚筒上所需园周驱动力及功率1.阻力计算(1)主要阻力=1098N式中:FH—主要阻力(N);—模拟摩擦系数,;L—输送机实长,L=54.9m;—重力加速度,取;—每米物料的质量,;Q—输送能力,Q=360t/h—带速,—每米带的质量,初步选输送带为阻燃EP100×4胶带,B=1000㎜、㎏/m;——每米机长上托辊转动部分的质量;=G1/ao=12.15/1.2

8、=10.125kg/mG1—每组上托辊转动部分的质量,G1=12.15kgao—上托辊间距,ao=1.2m—每米机长下托辊转动部分的质量;qRU=G2/au=12.06/3=4.02kg/mG2—每组下托辊

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