低温省煤器化学清洗方案.doc

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1、大唐国际潮州发电有限责任公司低温省煤器酸洗方案编制：审核：审批：青岛达能环保设备有限公司2012年6月28日目录1、编制依据2、化学清洗的目的及范围和工期3、清洗前的准备工作4、临时系统安装5、清洗工艺条件的确定计工艺步骤6、清洗效果检查及质量标准7、清洗废液处理8、化学清洗总结9、施工组织机构及职责10、化学清洗的组织分工11、化学清洗的安全技术措施12、化学清洗应急预案13、化学清洗过程中监督项目和要求14、化学清洗系统示意图一、编制依据1.1DL/T794-2001《火力发电厂锅炉化学清洗导则》1.2国家质量技术监督局《锅炉化学清洗规则》1.3HG-T2387-92《工业设备化学

2、清洗质量标准》1.4《工业设备化学清洗施工方案制定方法》1.5《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程实施办法》（1996年）1.6GB8978-88《污水综合排放标准》1.7GB246-88《化学监督制度》1.8GB12145-89《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》。1.9DL/T560-1995《火力发电厂水汽化学监督导则》1.10ATLSTD1607－90（99）《腐蚀试样的制备、清洗和评定标准》1.11甲方提供的有关技术参数。二、化学清洗的目的及范围和工期2.1化学清洗的目的大唐国际潮州发电有限公司的低温省煤器工程需清洗，锅炉为循环流化床锅炉。锅炉的化学清洗，是使受热

3、面内表面清洁、防止受热面因腐蚀和结垢引起事故的必要措施，同时也是提高锅炉热效率、改善机组水汽品质的有效措施之一。对新建锅炉而言，在启动前一般都应进行化学清洗，以清除设备在制造、加工过程中形成的高温氧化轧皮和带硅氧化皮，以及在存放、运输、安装过程中所产生的腐蚀产物、焊渣和带入的泥沙、油脂涂层、污染物等。实践证明，新建锅炉如启动前不进行化学清洗，水、汽系统内的各种杂质和附着物在锅炉投运后会产生以下危害：(1)直接妨碍管壁的传热或者导致水垢的产生，使炉管金属过热和损坏，缩短锅炉的使用寿命；(2)促使锅炉在运行中发生沉积物下腐蚀，致使炉管变薄、穿孔而引起爆管；(3)在炉水中形成碎片和沉渣，从而

4、引起炉管堵塞或破坏正常的汽、水流动；(4)使炉水的含硅量、含铁量等水质指标长期不合格，延长了机组的启动时间，危害汽轮机的正常运行。相反，新建锅炉启动前进行化学清洗，不仅有利于锅炉的安全运行，还能改善锅炉启动阶段的水汽质量，使之较快达到正常标准，从而大大缩短机组启动到正常运行的时间。当机组投入运行后，由于固形物随给水带进锅炉，造成某些不溶物发生沉积，如不及时除去，沉积物会在炉内累积，这样一方面影响锅炉的热效率，另一方面也影响了锅炉的安全运行，严重时会发生锅炉大面积的爆管。如果采用完善的化学水处理并在新炉投运前，对炉前系统进行清洗，可以使炉前系统的腐蚀产物减小到最小程度。2.2化学清洗范围

5、化学清洗范围包括省煤器及进回水母管；2.3化学清洗系统水容积省煤器、进回水母管及临时系统约容积120m32.4施工工期根据业主提供的化学清洗工作量及技术要求，在业主约定时间内完工，时间统筹安排，确保工程如期完工并验收合格，交付使用。计划时间安排：准备工作需要3天，化学清洗需要3天；累计施工工期预计6天。2.5清洗工艺根据《火力发电厂锅炉化学清洗导则》的规定，确定化学清洗工艺过程为：水冲洗→酸洗→酸洗后的水冲洗→漂洗→中和钝化→验收。三、清洗前的准备工作3.1清洗职责分工表内容甲方（业主）安徽明润公司备注被清洗管道安装完毕，水压试验合格负责验证正式试片确认提供清洗药剂验证负责提供清洗设备

6、验证负责提供连接到清洗系统的临时管道协助负责清洗流程图、方案、时间安排计划批准负责特殊的临时管道预制、安装监控负责清洗人员确认、安全培训负责提供废液、废渣处理协助负责公用工程接入位置及清洗液排放位置提供确认清洗终点判断确认负责清洗系统验收负责协助3.2清洗前，业主确认系统连接安装完好；施工方化学清洗所需的人员、设备、分析仪器、药品应运抵现场。3.3保证安全措施、保证试验措施、保证环保措施。3.4化学清洗临时系统（包括清洗站）的建立，压力及分析取样点均设在清洗泵站泵进出口的管道上；通过压力为6.0MPa的水压试验，各种转动设备应试运转正常。化学清洗箱须搭一临时加药平台及扶梯，以便清洗时加

7、药及操作。3.5公用工程条件●水：根据业主现场实际情况，施工方使用脱盐水用量，流量≥100m3/h●电：380v3相5线制，50Hz，200KW，满足施工用电需求●蒸汽：0.6MP、根据业主现场实际情况，施工方使用蒸汽用量。3.6水、电均已经与清洗泵站连接完毕，临时清洗泵电源需保证稳定，在化学清洗过程中，应及时提供充足的除盐水、加热用蒸汽。3.7在化学清洗前，将被清洗系统中不允许参与化学清洗的部件拆除，并采取临时短管、临时旁路及盲板等措施对拆除