煤堆的自燃和预防措施.docx

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1、煤堆的自燃和预防措施一、煤堆的自燃机理:1、概述:关于煤炭的自燃由于煤炭长期堆放,并且吸收了空气中的氧气,使煤的组成物质氧化产生热量,再被水湿润,就放出更多的湿润热,也会促使煤的自燃。此外,煤的自燃还与煤本身的性质有关,煤的自燃从本质上来说是煤的氧化过程。2、煤堆自燃的不同阶段:(1)水吸附阶段。与其他阶段不同,这个阶段只是个物理过程,煤与氧不会发生反应,煤吸附水虽不是煤自燃的根本原因,但它使煤自热,特别是低品级的煤自热有重要影响。当水被煤吸附时会放出大量热,即润湿热。所以,多数情况下该阶段对煤的自燃都起着关键作用。(2)化学吸附阶段。煤自燃过程首先在这个阶段发生化学

2、反应。该阶段的反应温度为环境温度至70℃。此过程中煤吸附氧气会产生过氧化物,因而叫做化学吸附阶段。化学吸附阶段煤重略有增加,并产生气体,其中的CO可作为标准气体,通过监测CO浓度可对煤的自燃进行早期预报,化学吸附阶段需要少量水参加反应。若煤温达到70℃时会分解,煤重随之在幅度下降,甚至比原始煤重还要轻。煤中水汾的蒸发可带走一些热量,若煤氧化进行到这个阶段,想使其不自燃是非常困难的。(3)煤氧复合物生成阶段。该阶段生成一种稳定的化合物,即煤氧复合物。其反应温度范围为150~230℃。这个阶段煤重又有所增加,煤氧化进行到这个阶段必然发生自燃。(4)燃烧初始阶段。这是煤氧复

3、合物生成阶段到煤快速燃烧阶段的过渡时期,煤温达230℃时,煤氧化可进行到个阶段。这些热量使煤迅速上升促进了煤的快速燃烧。(5)快速燃烧阶段。这是煤自热的最后阶段,它描述了煤的实际燃烧过程。依氧气供应充足与否,这个阶段可能发生干馏、不完全燃烧或安全燃烧。如果燃烧充分,其反应热等于煤的发热值。二、煤堆自燃的影响因素:1、化学成份的影响:煤中含有硫份,硫在一定温度下化学性质发生变化,生成氧化硫,氧化硫遇水生成稀硫酸,其反应过程为放热过程,提高了煤堆中的温度。2、氧气的影响:在各种光、热、雨水等自然力的作用下,煤炭表面与大气中的氧气接触后发生氧化分解与碎裂,并放出热量,同时形

4、成新的表面,新表面又再次氧化,如此反复循环,导致煤堆温度不断上升,逐渐达到自燃的温度。3、水份影响:煤堆中一定量的水份促使煤中的各种反应的进行,如硫份的酸化,产生的热量又加快了氧化反应过程,加剧了煤的自燃。4、气温气压的影响:经验表明,煤堆的自燃经常发生在秋后大气温度下降时,此季节大气密度比煤堆的空气密度大,因此,渗入煤堆的空气量增大,导致自燃加剧。一般来说,大气温度降低,密度变大,渗入煤堆内的新鲜空气量增加,煤堆的自燃加快,反之亦然。三、防止煤堆自燃的措施:防止煤堆自燃现象的主要途径是隔绝空气、水份与煤碳的接触,防止温度或水份过度积聚,并采取测温、喷水等预防措施。1

5、、堆煤的方位:由于我国地理位于北半球,阳光照在顶空时偏南,因此,煤堆的方向以南北方向取长为好,以减少阳光的直接照射。地理条件好的电厂,煤场应布置在小山丘的北侧。2、堆煤的场地:煤堆的场地以水泥地面最为理想,地面不宜铺垫空隙度较大的炉渣等物,以防空气由此进入煤堆而增加自燃的危险。场地四周应设有排水沟与煤泥沉淀池,以便排除积水及回收煤泥。煤堆的地势最好比四周稍高一些,以保证排水的通畅,减少水量积聚。3、堆煤的方式:尽量在较低的温度下贮存煤炭,避开中午烈日下进行堆煤,以减少热量的携带。块煤、粉煤混在一起的煤堆,由于煤堆里面即有相当多的空气可以把煤氧化,空气又不能畅通,所以氧

6、化时产生的热量就容易积聚在煤堆里而使温度迅速升高,因此,块煤和粉煤以分开贮存为宜。粉煤单独贮存时可以用推土机一层一层地压紧,尽量减少煤堆里的空气,从而减少煤氧化的可能性,这样也就不易引起自燃。4、堆煤的形状:煤堆形状以屋脊式为佳,以减少阳光照射及雨水渗入。堆煤角度控制在40~45度,顶部平齐。煤堆的高度一般不超过6米,煤堆过高,一旦发生自燃,很难进行倒堆或喷水处理。5、堆放的时间:煤堆的存放时间应根据煤种而定,一般无烟煤和贫煤的存放时间可稍长一些,但以不超过4个月为宜。长焰煤、不粘煤、弱粘煤和褐煤的堆存时间以不超过一个月为宜。6、煤堆的维护:煤堆部分采煤后,应避免煤堆

7、顶部出现凹陷的面积过大,以减少雨水的聚积及阳光的照射。长期未用的煤堆,有条件的话,煤堆上可铺放一层粘土,在夏季也可在煤堆上喷洒一层石灰水以减少煤堆的吸热。7、煤堆场管理:加强煤场现场管理,尽早发现煤自燃兆头,并采取措施处理,每天检查煤堆自然情况,发现有煤局部温度升高、冒热气、冒烟等现象。即可判断该处煤氧化层已经发生自燃,发生自燃CO浓度会升高,闻到会有恶心乏力,头晕的感觉。1、其它:煤堆旁应布置足够的水喷淋装置,以便煤堆自燃或表面温度异常上升时降温,水喷淋系统用水可采用电厂处理后的工业废水,以节约水资源。应该强调,采用水喷淋降温是防止煤堆自燃的下策,

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