GBT 4017-1997 摇臂钻床精度检验

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1、前言本标准等效采用国际标准摇臂钻床精度检验年确认即在主要技术内容上等效采用国际标准本标准对标准作了微小技术上的修改和补充本标准与国际标准的主要差异是项主轴箱在摇臂的三个等距位置时摇臂转动对底座工作面的平行度检验增加了平尺在检验方法中补充了必要的相关部件所处的位置及状态本标准从生效之日起同时代替摇臂钻床精度本标准的附录为标准的附录本标准由中华人民共和国机械工业部提出本标准由机械工业部北京机床研究所归口本标准起草单位沈阳钻镗床研究所本标准于年首次发布前言国际标准化组织是世界范围内各国标准化机构成员体的联合组织国际标准的制定工作通过各技术委员会完成每个对已建立了技术委员

2、会的专题感兴趣的成员体都有权在该委员会上发表意见与有联系的国际组织官方的和非官方的机构也参与制定工作经技术委员会接受的国际标准草案在被理事会定为国际标准之前都要通过每个成员体表决国际标准是由机床技术委员会制定的第二版已直接提交给了理事会它与技术工作导则中第部分第条相符已取消或代替了第版的内容也就是并已由下列成员国认可比利时智利捷克埃及法国德国匈牙利爱尔兰意大利荷兰波兰葡萄牙罗马尼亚南非共和国瑞典瑞士泰国土耳其美国苏联下列成员国由于技术原因表示不同意此标准印度日本英国中华人民共和国国家标准摇臂钻床精度检验代替范围本标准规定了摇臂钻床的几何精度检验和工作精度检验的要求

3、及检验方法本标准适用于一般用途的摇臂钻床引用标准下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的条文本标准出版时所示版本均为有效所有标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性金属切削机床精度检验通则一般要求使用本标准时应参照尤其是精度检验前的安装主轴及其他部件空运转升温检验方法和检验工具的推荐精度当实测长度与本标准规定的长度不同时允差应根据中的规定按能够测量的长度折算折算结果小于时仍按计本标准几何精度检验一章中检验方法栏内如未对机床部件位置作特殊规定时则应使摇臂回转到平行于机床的纵平面位置使摇臂和主轴箱分别位于其行程的中间位置几何精度检

4、验项目的顺序是按照机床部件排列的并不表示实际检验次序为了使装折检验工具的检验方便可按任意次序进行检验根据用户和制造厂的协议检验项目可以增减精度检验几何精度检验国家技术监督局批准实施检验允差检验备注序号简图项目工具参照检验通则底座精密底座水平仪水平仪的变化不应超过工作面平尺等规定值调平高块底座在精密工作面测量长水平仪的平面度上为桥板度平或凹摇臂在任指示主轴意器平摇臂置于平行于底座工箱移动测量长尺等高作面的纵向轴线方向对底座度上为块摇臂夹紧工作面的平行度续表检验允差检验备注序号简图项目工具参照检验通则主轴在任指示箱在摇意器平尺指示器固定在主轴上摇臂的等测量长臂夹紧主轴

5、箱夹紧于其行距三个度上为程的等距三个位置位置时摇臂转动对底座工作面的平行度主轴指示主轴器检验主轴缩回到原始位置摇锥孔轴棒臂立柱和主轴箱夹紧线的径向跳动靠近主轴端面距主轴端面处表完检验允差检验备注序号简图项目工具参照检验通则主轴指示和回转轴器平主轴缩回到原始位置摇线对底尺等高臂立柱和主轴箱夹紧座工作块摇臂依次位于其行程的面的垂上部位置中部位置直度和下部位置进行检验指示器测头两触点间的距离主轴指示垂直移器角摇臂立柱和主轴箱夹动对底尺平紧座工作尺等高面的垂块直度在纵向平面内在横向平面内工作精度检验检验允差检验备注序号简图项目工具参照检验通则主轴专用不必按检验通在轴向检具

6、指则力作用示器测摇臂位于立柱的上极限下主轴力器位置主轴箱位于摇臂的最轴线对大极限位置底座允许紧固工作台在地基上面垂直立柱摇臂和主轴箱夹度的变紧主轴缩回到原始位置化不应进行钻削试验而应在在主轴端部施加一轴向力纵向平作用于安装在底座上的面内工作台面上在借助于直接安装在主轴横向平端部的专用检具直接在面内主轴端部沿主轴轴向施加一个力并测量在该力作用下主轴轴线对工作台面垂直度的变化测力计和底座应有足够的面积和刚性以消除工作台的任何变形施加力的数值应由制造厂规定在缺乏规定值时可参考附录中给予的轴向力钻孔直径关系曲线图来确定负荷值应提供检验工具的校准单附录标准的附录轴向力和钻孔

7、直径关系曲线图图注钻孔直径大于时曲线近似于直线本曲线图仅给出了表示用新磨钻头在中等钢材抗拉强度上钻孔时的平均抗力值