GBT 2049-1980 锡锌铅青铜板

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1、中华人民共和国f「一一‘“一~~~“ll国家标准I!IIGB2049一“011I口锡锌铅青铜板I‘.一一一~~一~一，1适用范围本标准适用于汽车制造和航空工业用的锡锌铅青铜板。2品种2.1板材的尺寸及其允许偏差按表1的规定。单位:毫米表长度理沦允许公斤/1嚷度200一400}101-600200一400{401-600长度偏差QSn4一I一2.6Q5n41-;厚度允许偏差宽度允许偏差(日二甭8.了污)(比重8.9)一:7.。口了.12一士0.04一_」。788吕01一5.n8.758.90[060川污只士日05+0.06I3.3518116.02士0.06I士0.07

2、12.0一1517.507.吕Q2只21.88士0.07{士0.083O26.2石2z22z2.z7;0衍阴一士0.09I士0.09俐0(j351.5105一衍一3918士0.09{士0.104104..0S5()呀3.7几o.D上{】{{I注:①非标准规格的板材，其厚度允许偏差按相邻较大规格之允许偏差执行④板材的宽度分为定尺、倍尺和不定尺种。倍尺宽度允许偏差为+10澹米，长度允许偏差为十15毫米③小定尺板材，每批许可交付重值不大F15%、长(宽)度不小厂最小长(宽)度2/3的短尺板材。但板材的长度f‘得小f`宽度。①经双方协议.可供应其它规格和允许偏差的板材国家标准

3、总局发布1981年10月1日实施中华人民共和国冶金工业部提出沈阳有色金属加工厂起草GB2049一802.2板材的供应状态:软(L1);1/3硬(匕):半硬(1〕)硬‘)今注供应状态须if合1;I中c1明，Pii,!9按硬状愁洪c,_3技术条件3.1化学成分应符合Y日117--71((青铜加丁_产品化学成分})lPQ5门4一4一2、和QS,14、自沙规定3.2板材表面应光滑、清洁，不应有裂缝、起皮、气泡、起刺、WL,ft.折、突杂和错偏听浪凌有上述缺陷的地方可用鲜明的颜色涂抹，在板材长400毫米以内允许有涂色的地方不超过处、具而1n不得大于5厘米之板材不应有分层ii可有

4、轻微的、局部的不使板材厚度超出其允许偏差的划伤、斑点，凹坑和讯入物等缺陷轻微的氧化色、发暗、辊印和轻微的、局部的油迹、水迹下作报废依据3.3软(M)状态板材可经酸洗后供应3.4板材应平直。厚度大于1.5毫米的板材，其长度方向的挠度每米不超过20毫米;厚度等1和小于1.5毫米的板材，其长度方向的挠度每米不超过30毫米3.5板材的边应切直，无裂边、卷边;允许有轻微的毛刺;切斜不应使板材宽度和长度超出儿允许偏差。3.6板材的拉力试验和硬度试验结果应符合表2的规定。表艺抗拉强度.11{申长率，611,硬度状态%公斤力/毫米“卜if?日不小于软)3035一一-豆/3硬40--5

5、01065-83l半硬43.52970-91)硬)62口注:硬度试验须在合同中注明方予进行。4验收规则和试验方法4.1板材应由供方技术监督部门验收，并保证产品质量符合本标准要求。4.2每批板材应由同一牌号，规格和状态所组成，批重不应大于2吨。4.3每张板材应进行尺寸测量和用肉眼检查外观。板材厚度在距顶角不小于100毫米和距边部4(小于10毫米处测最，测量范围以外的厚度超差不作报废依据。4.4拉力试验和硬度试验由每批中取2张板材，每张沿垂直轧制方向(宽度小j250毫米时.沿轧制方向)取一个试样。拉力试验按GB228-76的规定进行。硬度试验按GB230-63的规定进行4

6、.5化学成分的标准分析方法按YB493-64((锡青铜化学分析方法》的规定进行。4.6各项试验即使有一个试样的试验结果不合格，也应从该批中再取双倍试样进行该不合格项日的复验，复验结果仍有一个试样不合格，则整批报废或由供方逐张检验，合格者单独编批验收5包装、标志、运输和保管GB2049一805.1包装、标态、运输和保管按YB7311-70《R有色余属加I:产品包装、标志运喻和保长一书方法》的规定。5.2标记举例I}JQSn4一4一2.5141造的厚度为1.s-米、宽度为300米、长度为1200毫米的1i3硬板.fl;记为板QSn4一t一2.0}:1.5X:;〔!()X1

7、200GB2049-90注:日本标准实施之日起，原部标.生丫冷祝2一70作Ni