施工工艺之自动扶梯安装工程.doc

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1、.1建筑结构交楼检验及基准线放设1.1材料要求1.1.1尼龙细线、φ0.4～φ1.0mm的钢丝。1.1.2扶梯支承预埋铁应为厚度≥20mm，宽度≥200mm的低碳钢，长度符合厂家设计要求。1.2主要机具主要机具包括：榔头、水平尺、钢板尺、钢卷尺、线坠、墨斗、红兰铅笔、透明水管等。1.3作业条件1.3.1扶梯井道施工已完毕。1.3.2汇同建设单位、监理单位、生产厂家进行开箱点件工作，检查随机文件是否齐全，机械部件、电气部件及备品备件是否完好，无缺损情况，并填写设备开箱检查记录表。1产品合格证书：原件每台一份，进口设备附中文译件。2使用维护说明（含使用功能表及润滑汇总表）。3装箱单及备品备件清单

2、。4土建布置图及电源布置图。5电气接线图、电气原理图及符号代号说明。6安装调试说明及部件安装图。7如需要时，厂家还应提供以下文件：（1）计算资料及有关试验证明文件。（2）桁架的静应力分析资料或等效证明文件。页脚.（3）梯级的型式报告复印件。（4）公交型自动扶梯的扶手带断裂强度证书。1.3.3扶梯现场围必须设有良好的可搭拆的防护栏，其高度禁小于1.2m。1.3.4扶梯井道围应保持干净，基坑应保持干燥，无杂物。1.3.5建设单位或土建单位提供最终地面的标高及建筑物轴线，并填写交接记录。1.3.6施工现场应有较强的照明。1.3.7实际测量检查提升高度、井道跨度、支承梁、底坑是否与图纸相符，并核算是

3、否满足该扶梯安装要求。1.4操作工艺1.4.1工艺流程：确定基准线测量扶梯井道1.4.2测量扶梯井道：扶梯井道所有必要的尺寸，扶梯间的相互位置，以及扶梯到墙面的位置都应参照布置图中的数据进行检查。1支承间的距离检验：支承间的距离是指两支承间的水平距离。上支承的边线用铅锤投影到支承水平面上，然后用卷尺测量其水平距离。见图1.4.2-1中的支承距离L。页脚.图1.4.2-12净空水平尺寸的检验：净空水平尺寸是指上支承与其相对应的本层楼面边缘间的水平距离。上支承的边线用铅锤投影到下支承面的水平面上，上支承相对楼层边线用铅锤投影到下支承面的水平面上，然后用卷尺测量其水平距离，见图1.4.2-1中的净

4、空水平尺寸Y。3提升高度的检验：提升高度是指下支承最终竣工楼面与上支承最终竣工楼面之间的垂直距离，测量现场业主提供的最终两楼层的标高之间的垂直距离来确定提升高度。见图1.4.2-1中的提升高度。4基坑深度与长度的检验：（1）基坑深度的检验：基坑深度是指下支承最终竣工地面与基坑底部之间的垂直距离，用卷尺现场测量业主提供的下支承最终楼面的标高与基坑之间的垂直距离来确定基坑深度。见图1.4.2-1中的基坑深度。（2）基坑长度的检验：基坑长度是指下支承边线与基坑对面边线间的水平距离，用卷尺现场测量下支承边线的铅垂线到对面基坑边线铅垂线间的水平距离。见图1.4.2-1中的基坑长度X。5支承间的对角线检

5、验：页脚.支承间的对角线是指上下支承边线对角测量的数值，对角线检查可检查上下支承的平行度及井道偏扭，对角线相互差值应≤10mm。见图1.4.2-2中的支承对角线检验。图1.4.2-26扶梯中间支撑基础的检验：用卷尺测量中间支撑与下支承的水平距离及基础的高度应符合土建布置图的要求。1.4.3扶梯支承基础检验：（见图1.4.3）图1.4.31扶梯支承基础预埋铁板的检验：参照扶梯土建布置图上下支承预埋铁板的设计，向业主（土建部门）询问预埋铁埋设法或一份埋设记录验证能否达到设计要求并保存，并用卷尺测量预埋铁厚度及宽度、长度是否符合要求，如有不符，采取补救措施。2扶梯支承高度的检验：支承高度是指支承最

6、终竣工楼面与支承预埋铁板之间的垂直距离，通过现场用卷尺测量支承处最终地面标高与支承预埋铁板之间的垂直距离，如有不符，采取补救措施，如调高（低）地面标高或加补预埋铁。3扶梯支承水平度的检验：用水平尺置于预埋铁板上测量，其不水平度应小于≤1／1000。1.4.4扶梯桁架基准线。页脚.1扶梯桁架安装位置中心线：（1）为使桁架就位准确，需参照土建布置图与井道实际情况，按业主（或土建部门）提供的轴线定位扶梯桁架安装中心线，使上部支承处尺寸X与下部支承处Y相等，并在上下支承处地面用墨斗弹线的法作好标记（见图1.4.4）。图1.4.4（2）如果有多台扶梯特别是在交叉布置或纵向垂直布置情况下，可以移动桁架安

7、装中心线以便考虑墙面和外侧板之间的最终允差及上下各层扶梯外侧板之间垂直度的允差。1.5质量标准1.5.1主控项目：1扶梯支承基础预埋铁的受力必须符合图纸要求。检查法：检查土建设计图纸及支承预埋铁埋设记录。2净空水平距离的偏差应保证自动扶梯的梯级踏板上空与最近楼板最小垂直净空高度不应小于2.3m。3桁架两端支承角钢与支撑基础搭接长度应大于100mm，并应符合产品设计要求。页脚.检查法：吊线、尺量。1.5.2一般