励磁变压器故障分析与探讨

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1、第1期(总第124期)山西电力No.I(Ser.124)2005年2月SHANXIELECTRICPOWERFeb.2005励磁变压器故障分析与探讨祁永寨(山西津泽电力股份有限公司河津发电厂，山西河津043301)摘要:针对河津发电厂1号机组调试过程中，发生2次励磁烧损事故进行了分析，确认了事故的原因，并采取了防范措施。关键词:励磁变压器;故障;分析，防范措施中图分类号:TM407文献标识码:A文章编号:1671-0320(2005)01-0047-03河津发电厂1号励磁变压器为日本三菱公司制表1嫩烧部位的详细情况造并提供成套电气设备。变压器规范:23kV/890部位破坏

2、情况V,4810kVA。在2000年上半年1号机组调试过1)在H2相的上部发现铁扼屏蔽及其绝缘物被熔化和烧毁程中，1号励磁变发生2次烧损事故，经现场检查、铁扼屏蔽2)在H2相上发现铁扼屏蔽与线圈夹紧装置的测试，确认为日方设备质量问题，由日方无偿提供钢质垫块发生接触新设备。3)H2/X2相上部损坏最严重在以下部位发现了过热的痕迹:1第一次事故情况简介1)H2/X2相和H1/X1相的上部和底部铁扼处铁芯_2000年3月10日9时03分，当1号发电机正2)H2/X2相和H1/X1相的铁芯支架的连接部分周围在调试时，励磁变压器柜内突然着火。随即差动继线圈夹紧X2相低压线圈上部的钢

3、质垫块和铁芯夹紧装置电器(87ET)和过流继电器(51ET)动作，励磁开装置被烧毁关((41E)跳开，1号励磁变退出运行。随后业主、施工单位、监理、山西省电科院和日方专家五方共同1)在X2相低压线圈上部和底部的周围部分被烧毁，并有熔铜和碳化的绝缘物跌至底部对设备进行了现场检查测试。低压线圈2)H2/X2相铁芯支架绝缘物及其周围被烧毁1.1外观检查(见图1)3)其余的高低压线圈(H1,H3)是正常的错误的布置方式正确的布置方式线圈紧固板线圈夹紧装置线圈夹紧装置的钢质的钢质垫块垫块图2正确与错误安装位置比较图图1励磁变外观检查示意图1.3电气试验燃烧部位主要集中在H2/X2相

4、，见表to发现X2相低压线圈层间短路并且接地，其余1.2结构检查相均正常。发现线圈夹紧装置的钢质垫块未被正确安装。a)用1000V兆欧表测量绝缘电阻低压对地:夹紧装置的钢质垫块的正确和不正确的安装位置比0MCI异常(X2相)。较如图20b)电压比:84.03异常。c)低电压下的励磁电流，几伏下的励磁电流超收稿日期:2004-03-20，修回日期:2004-08-21作者简介:祁永寨(1968-)，男，山西永济人，1990年毕业于太原工过10A是不正常的(X2相)。业大学电机工程系电力系统及其自动化专业，工程师。1.4现场测A和故障分析结论万方数据·48·山西电力2005年

5、第1期a)H2/X2相铁扼屏蔽和线圈夹紧装置的上部详请见表20及其周围被烧毁，并且在某些部位有溶化痕迹。2.2电气试验检查b)铁扼屏蔽受到接地线圈夹紧装置的钢质垫发现X1(A)相低压线圈间短路并且接地故障，块的冲击而移位。其余均正常。具体试验情况如下。。)线圈夹紧装置的钢质垫块装配位置不正确。a)绝缘电阻测试用1000V兆欧表，低压对d)尽管燃烧发生在H2/X2相，在Hl/Xl相上地:0Ma是不正常的。的磁芯上也发现了过热现象，故障的流程如图3ab)电压变比测量Xl/H1不能测出超出了范铁扼屏蔽与线圈夹紧装置的钢质垫块接触围，不正常。十一个异常的安匝电流在铁辘中流动c)低

6、压测的励磁电流:100V时电流为3.1A十磁e和周围金属部位由于流过电流而过热(H1相不正常)。表2燃烧和损坏部位低压线圈周围的绝缘物燃烧导致低压线圈层间短路检查部位损坏情况去87ET和51ET继电器跳开励磁开关(41E)1)X1相低压绕组上部周围被烧，并且有一些熔}发电机端电压消失·火灾蔓延}化的铜和碳化绝缘物跌至底部低压线圈2)在低压绕组层间有短路电流放电的痕迹图3过热现象故障流程根据以上分析结果可得出如下结论:励磁变烧3)X1相高压线圈和其它两相高、低压线圈均正常损的主要原因为三相线圈夹紧装置的钢质垫块装配屏蔽隔板在低压线圈层间短路放电相邻的部分区域有熔化的部分位置

7、发生错误，使铁扼屏蔽和线圈夹紧装置的钢质磁芯在X1相上部和下部发现有放电的痕迹，其他均正常垫块接触，造成磁芯和铁扼屏蔽本身产生过热而使d)其余两相均正常。变压器烧损，为设备质量问题。经研究决定:先用根据现场调查和事故分析得出:由于X1相低2号励磁变代替1号励磁变，由施工单位负责拆装。压线圈绝缘的损坏导致层间短路。短路延至发电机于2000年3月28日1号励磁变恢复正常。电源端子而引起火灾的最终发生。2第二次事故情况简介通过返厂检查发现绝缘发生损坏的原因如下:在调整线圈垫块时，因线圈提升而损坏了线圈的层2000年5月9日18时08