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时间:2021-01-06
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1、铝模板回收改制要点摘要:当前,铝模板替代传统模板得到了广泛的运用,并以其分量轻、强度高、板幅面大,拼缝少的特色有效确保了施工质量,尽管铝模板的前期投入相对较高,但能够有效缩短施工工期,提高施工质量,削减二次施工带来的不必要麻烦。因此铝模板行业发展迅速,但是整个行业由于没有关于旧板改制的完整体系,导致铝模板不能充分的周转使用,形成大量的库存。目前解决铝模板的回收改制问题已箭在弦上,其有利于建筑模板专业化实施周转,促进建筑铝模板行业良性发展。1.建筑模板体系现状1.1建筑模板体系发展概况20世纪70年代初,我国建筑结构的主要形式为砖混结构,所使用的模板以木模
2、板为主。20世纪80年代,随着建筑体系的多元化,钢筋混凝土结构成为建筑结构主要形式,国家提出“以钢代木”的政策方针。20世纪90年代以来,我国经济飞速发展,人口不断增多,土地资源紧缺,高层建筑、超高层建筑和大型公共建筑的建设需求日益增大,对模板、脚手架施工技术提出了新的要求。以组合式钢模板为主的格局被打破,新型模板不断出现。随着国家的相关政策要求以及工程施工技术的成熟,建筑模板更倾向于标准化、体系化、轻质化以及绿色环保,目前我国建筑市场主要以铝模板为主,并大面积推广。1.2铝模板铝模板系统主要由模板系统、支撑系统、紧固系统、附件系统等构成。模板系统构成混
3、凝土结构施工所需的封闭面,保证混凝土浇灌时建筑结构成型;附件系统为模板的连接构件,使单件模板连接成系统,组成整体;支撑系统在混凝土结构施工过程中起支撑作用,保证楼面,梁底及悬挑结构的支撑稳固;紧固系统是保证模板成型的结构宽度尺寸,在浇筑混凝土过程中不产生变形,模板不出现涨模、爆模现象。铝模板的特点:(1)铝模板浇筑的混凝土观感好、质量高;(2)铝模板的施工周期短;(3)铝模板的质量轻,便于安装;(4)铝模板材料传递可节省大量时间;(5)铝模板节能环保,不会造成现场污染,可一直循环利用,具有较高的回收价值。2.铝模板的回收改制理论上铝模板可以重复使用达到3
4、00次左右,但由于建筑结构的不同,会导致一部分非标准铝模板产生。常见的建筑楼型,非标准铝模板的占比达到15%-30%,因此非标准铝模板的重复利用、回收改制等问题急需考虑解决。2.1退场铝模板分拣铝模板退场后,需人工进行分拣,按照相应的种类、尺寸、形状等进行区分,可分为标准板、标准板大修类、非标板和报废板。标准板为按照统一标准制作的模板,尺寸、孔位均符合相关标准要求,满足模板的通用性和互换性的要求;标准板大修类为模板尺寸符合相关标准要求,边框孔为对称开孔,但存在开焊、变形、损伤、面板开孔等情况需进行修复的模板;非标板为局部规格尺寸或拼装要素不满足通用性要求
5、,尺寸不符合相应模数的模板;报废板为除标准板、非标板外的异形模板,无统一制作标准,无法满足通用性要求的模板以及外观不符合要求的模板,例如两侧边框不对称开销钉孔类普板、模板严重开裂、变形,人为不规则切割、气割开孔,模板表面开孔过大,模板存在混凝土难处理需暴力去除等类型模板。2.2清理前预处理可进行周转的一切铝件均需进行清理前预处理,使用扁铲、铁锤等工具逐件清理附着的混凝土,拆除面板上的配件(压槽、企口、滴水线等),拆分底角铝。模板面与安装面:支撑头、锁条、连接角铝需去除表面附着混凝土,仅允许表面有浮浆或浮灰,且浮浆或浮灰厚度需满足质量控制要求;其它模板需清
6、除大块混凝土,清除后混凝土厚度需满足质量控制要求。其它面:清除大块混凝土,允许存在部分混凝土。1–连接角铝2-支撑头图1清理示意图2.3模板清理铝模板预处理后采用高压清洗机冲洗或抛丸处理。2.3.1高压清洗机冲洗逐件检查清除混凝土后的铝模板,确定是否符合预处理之后的质量验收要求。对符合要求的铝模板采用高压清洗机冲洗,清洗后模板面存在漆斑、黑块、污垢等污染物需重新进行预处理。清理过程中控制模板(模板面、封板)在冲洗过程中变形量≤1mm。清洗后进行质量检验,检验合格的标准板可直接周转使用,其它需改制或修复的模板进行下一步工作。2.3.2抛丸处理逐件检查清除混
7、凝土后的铝模板,确定是否符合预处理之后的质量验收要求。对符合要求的模板进行抛丸处理,清理后模板面存在漆斑、黑块、污垢等污染物需重新进行预处理。控制模板(模板面、封板)在冲洗过程中变形量≤1mm。抛丸清理等级符合GB/T8923.1-2011/ISO8501-1:2007中相关规定,抛丸处理后粗糙度符合ISO8503-1-2012中相关规定。清洗后进行质量检验,检验合格的标准板可直接周转使用,其它需改制或修复的模板进行下一步工作。2.4改制及修复改制及修复范围包括标准板与非标板。标准板经修复后直接入库等待后期调用,非标板改制后需区分记录存放。标准板存在变形
8、、开焊、损伤、开孔等情况需进行修复,检验合格后入库。其它标准板带配件去除配件检验
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