楼梯不锈钢栏杆技术交底.docx

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1、⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯最新料推荐⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯交底内容：一、施工准备1.技术准备：熟悉施工图纸，查阅施工规范及相关图集。2.材料选用由于不锈钢钢管需现场加工安装，所以，必须保证进场原材料的质量。依据规范要求，按外观和尺寸偏差进行现场检验。且进场材料须有出厂合格证书及型式检验报告，严禁使用不合格的材料。不锈钢栏杆的壁厚规格、尺寸、形状应符合设计要求，本工程不锈钢楼梯扶手采用钢管φ51、立柱采用钢管φ47壁厚为1.0-1.2mm；横撑采用钢管φ32、竖向花管采用φ19壁厚为0.7-0.8mm，不锈钢

2、转角弯头外径φ51。3.主要机具：电焊机、氮弧焊机、焊条、焊丝、抛光机、抛光片、抛光蜡、电锤、切割机、云石机、手提电钻、刨子、中小木锯、锤子、斧头、钢锉、螺丝刀、方尺等。二、技术要求根据施工规范及相关图集要求楼梯栏杆大立柱间距不得大于1.2m，小立杆间距不得大于11cm，楼梯梯段栏杆扶手高度从踏步面前缘线位置垂直至扶手上皮应≥0.9m，靠梯井一侧水平楼梯扶手长度大于0.5m时栏杆扶手高度从建筑地面起≥1.05m。梯段栏杆扶手与水平栏杆扶手连接方式采用立杆焊接的方式。三、施工操作工艺1.工程流程：安装预埋件→放线→材料加工→安装立柱→扶手与立柱

3、连接→横杆及小立杆连接→打磨抛光2.安装预埋件栏杆预埋件的安装采用膨胀螺栓固定，扶手栏杆的固定件位置、标高、坡度找位校正后，弹出扶手纵向中心线，将螺栓与预埋件焊死。3.放线由于上述埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋1⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯最新料推荐⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。按设计扶手栏杆构造，根据折弯位置、角度，划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。4.材料加工按照设

4、计图纸要求进行放样，对直线段栏杆进行在加工棚制作半成品，按照设计图纸在楼梯间内组拼。对材料提前做弧口切割，再进行焊接施工。5.安装立柱先在地砖上开圆孔，植入固定螺栓或钢筋头。焊接立柱时，吊线垂直，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。6.扶手与立柱连接立柱在安装前，通过拉长线放线，根据场地的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。扶手与立柱焊接后的缝隙不大于0.3mm。相邻钢管对接好后，将

5、接缝用不锈钢焊条进行焊接。后满焊，焊缝应保证均匀一致，美观整齐。扶手焊接后的角度与楼梯的角度应一致，据实际尺寸另行加工，各部件焊接前，必须将沿焊缝每边30～50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。在每片栏杆立柱与楼梯梯板的交接处埋设三根φ10膨胀螺栓或φ12钢筋头，与不锈钢栏杆立柱焊接牢固而形成整体。7.横撑及竖向花管连接根据扶手的斜度和立桩的间距焊接上、下横撑，然后在横撑之间焊接装饰花管，花管间距应均匀、垂直，焊接牢固，以达到美观的效果。8.打磨抛光对焊缝采用先打磨，再用石蜡抛光。全部焊接好后，用手提砂轮机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。

6、抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，扶手接头处打磨后应无明显痕迹2⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯最新料推荐⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯四、不锈钢栏杆施工要点1.现场实测放线，放大样确定具体尺寸，确定立柱安装位置。并检查预埋件是否齐全、牢固。2.选择合适的原材料，加工成型，分片制作栏杆与扶手部分，分片制作好后分层组合安装。3.接头部分焊点用角向磨光机打磨至高速抛光，抛光分粗、中、细三步抛光。4.装配不锈钢栏杆，不锈钢扶手时采用的焊接操作工艺。（1）采用小电流、快速焊，窄焊道

7、，防止裂纹及变形的产生。（2）采用直流焊机且反极性（工件为负极，电机为正极）。（3）短弧焊，收弧要慢，填满弧坑。（4）焊后可采用强制冷却，如水冷、风冷等。（5）焊后变形只能用冷加工矫正5.为防止首段栏杆晃动，必须保证起步第一根立杆、转弯处第二、第三根立杆固定牢固。6.立柱、扶手的扣盖应采用水泥砂浆或胶与地面或墙面粘贴牢固。五、成品保护12、在3六、安全文明施工1.施工完毕，工完场清。2.施工垃圾集中至指定地地点消纳。3.施工机具应有漏电保护器。3