欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:60937917
大小:4.96 MB
页数:8页
时间:2021-01-04
《(最新完整版)钣金展开计算 .doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库。
1、关于钣金中的展开计算4.1R=0,折彎角θ=90°(T<1.2,不含1.2mm)L=(A-T)+(B-T)+K=A+B-2T+0.4T上式中取:λ=T/4K=λ*/2=T/4*π/2=0.4T4.2R=0,θ=90(T°≧1.2,含1.2mm)L=(A-T)+(B-T)+K=A+B-2T+0.5T上式中取:λ=T/3K=λ*π/2=T/3*π/2=0.5T4.3R≠0θ=90°L=(A-T-R)+(B-T-R)+(R+λ)*π/2當R≧5T時λ=T/21T≦R<5Tλ=T/302、展開時除使用尺寸計算方法外,也可在確定中性層位置後,通過偏移再實際測量長度的方法.以下相同)4.4R=0θ≠90°λ=T/3L=[A-T*tan(a/2)]+[B-T*tan(a/2)]+T/3*a(a單位為rad,以下相同)Page1of84.5R≠0θ≠90°L=[A-(T+R)*tan(a/2)]+[B-(T+R)*tan(a/2)]+(R+λ)*a當R≧5T時λ=T/21T≦R<5Tλ=T/303、兩次成型,按兩個90°折彎計算.(要考慮到折彎沖子的強度)L=A-T+C+B+2K(2)當3T:L=A-T+C+B+K(3)當C≦3T時<一次成型>:L=A-T+C+B+K/24.7Z折2.C≦3T時<一次成型>:L=A-T+C+B+D+K4.8抽芽抽芽孔尺寸計算原理為體積不變原理,即抽孔前后材料體積不變;ABCD四邊形面積=GFEA所圍成的面積.一般抽孔高度不深取H=3P(P為螺紋距離),R=EF見圖∵T*AB=(H-EF)*EF+π*(EF)2/4∴AB={H*EF+(π/4、4-1)*EF2}/T∴預沖孔孔徑=D–2ABT≧0.8時,取EF=60%T.在料厚T<0.8時,EF的取值請示上級.Page2of84.9方形抽孔方形抽孔,當抽孔高度較高時(H>Hmax),直邊部展開與彎曲一致,圓角處展開按保留抽高為H=Hmax的大小套彎曲公式展開,連接處用45度線及圓角均勻過渡,當抽孔高度不高時(H≦Hmax)直邊部展開與彎曲一致,圓角處展開保留與直邊一樣的偏移值.以下Hmax取值原則供參考.當R≧4MM時:材料厚度T=1.2~1.4取Hmax=4T材料厚度T=0.8~1.0取5、Hmax=5T材料厚度T=0.7~0.8取Hmax=6T材料厚度T≦0.6取Hmax=8T當R<4MM時,請示上級.4.10壓縮抽形1(Rd≦1.5T)原則:直邊部分按彎曲展開,圓角部分按拉伸展開,然后用三點切圓(PA-P-PB)的方式作一段與兩直邊和直徑為D的圓相切的圓弧.當Rd≦1.5T時,求D值計算公式如下:D/2=[(r+T/3)2+2(r+T/3)*(h+T/3)]1/2Page3of84.11壓縮抽形2(Rd>1.5T)原則:直邊部分按彎曲展開,圓角部分按拉伸展開,然后用三點切圓(PA-P6、-PB)的方式作一段與兩直邊和直徑為D的圓相切的圓弧.當Rd>1.5T時:l按相應折彎公式計算.D/2={(r+T/3)2+2(r+T/3)*(h+T/3)-0.86*(Rd-2T/3)*[(r+T/3)+0.16*(Rd-2T/3)]}1/24.12捲圓壓平圖(a):展開長度L=A+B-0.4T圖(b):壓線位置尺寸A-0.2T圖(c):90折彎處尺寸為°A+0.2T圖(d):捲圓壓平後的產品形狀Page4of84.13側沖壓平圖(a):展開長度L=A+B-0.4T圖(b):壓線位置尺寸A-0.2T7、圖(c):90折彎處尺寸為°A+1.0T圖(d):側沖壓平後的產品形狀4.14綜合計算如圖:L=料內+料內+補償量=A+B+C+D+中性層弧長(AA+BB+CC)(中性層弧長均按“中性層到板料內側距離λ=T/3”來計算)備註:a標注公差的尺寸設計值:取上下極限尺寸的中間值作為設計標准值.b孔徑設計值:一般圓孔直徑小數點取一位(以配合沖頭加工方便性),例:3.81取3.9.有特殊公差時除外,例:Φ3.80+0.050取Φ3.84.c產品圖中未作特別標注的圓角,一般按R=0展開.附件一:常見抽牙孔孔8、徑一覽表料厚類型0.60.81.01.2M33.53.74.04.2M3.53.94.24.44.7M44.44.64.95.1#6-323.84.14.34.6附件二:常見預沖孔孔徑一覽表料厚0.60.81.01.2Page5of8類型M31.21.51.5(1.8)1.8M3.51.21.51.5(1.8)1.8M41.21.51.5(1.8)1.8#6-321.21.51.5(1.8)1.8說明:1以上攻牙形式均為無屑式.2抽牙高
2、展開時除使用尺寸計算方法外,也可在確定中性層位置後,通過偏移再實際測量長度的方法.以下相同)4.4R=0θ≠90°λ=T/3L=[A-T*tan(a/2)]+[B-T*tan(a/2)]+T/3*a(a單位為rad,以下相同)Page1of84.5R≠0θ≠90°L=[A-(T+R)*tan(a/2)]+[B-(T+R)*tan(a/2)]+(R+λ)*a當R≧5T時λ=T/21T≦R<5Tλ=T/303、兩次成型,按兩個90°折彎計算.(要考慮到折彎沖子的強度)L=A-T+C+B+2K(2)當3T:L=A-T+C+B+K(3)當C≦3T時<一次成型>:L=A-T+C+B+K/24.7Z折2.C≦3T時<一次成型>:L=A-T+C+B+D+K4.8抽芽抽芽孔尺寸計算原理為體積不變原理,即抽孔前后材料體積不變;ABCD四邊形面積=GFEA所圍成的面積.一般抽孔高度不深取H=3P(P為螺紋距離),R=EF見圖∵T*AB=(H-EF)*EF+π*(EF)2/4∴AB={H*EF+(π/4、4-1)*EF2}/T∴預沖孔孔徑=D–2ABT≧0.8時,取EF=60%T.在料厚T<0.8時,EF的取值請示上級.Page2of84.9方形抽孔方形抽孔,當抽孔高度較高時(H>Hmax),直邊部展開與彎曲一致,圓角處展開按保留抽高為H=Hmax的大小套彎曲公式展開,連接處用45度線及圓角均勻過渡,當抽孔高度不高時(H≦Hmax)直邊部展開與彎曲一致,圓角處展開保留與直邊一樣的偏移值.以下Hmax取值原則供參考.當R≧4MM時:材料厚度T=1.2~1.4取Hmax=4T材料厚度T=0.8~1.0取5、Hmax=5T材料厚度T=0.7~0.8取Hmax=6T材料厚度T≦0.6取Hmax=8T當R<4MM時,請示上級.4.10壓縮抽形1(Rd≦1.5T)原則:直邊部分按彎曲展開,圓角部分按拉伸展開,然后用三點切圓(PA-P-PB)的方式作一段與兩直邊和直徑為D的圓相切的圓弧.當Rd≦1.5T時,求D值計算公式如下:D/2=[(r+T/3)2+2(r+T/3)*(h+T/3)]1/2Page3of84.11壓縮抽形2(Rd>1.5T)原則:直邊部分按彎曲展開,圓角部分按拉伸展開,然后用三點切圓(PA-P6、-PB)的方式作一段與兩直邊和直徑為D的圓相切的圓弧.當Rd>1.5T時:l按相應折彎公式計算.D/2={(r+T/3)2+2(r+T/3)*(h+T/3)-0.86*(Rd-2T/3)*[(r+T/3)+0.16*(Rd-2T/3)]}1/24.12捲圓壓平圖(a):展開長度L=A+B-0.4T圖(b):壓線位置尺寸A-0.2T圖(c):90折彎處尺寸為°A+0.2T圖(d):捲圓壓平後的產品形狀Page4of84.13側沖壓平圖(a):展開長度L=A+B-0.4T圖(b):壓線位置尺寸A-0.2T7、圖(c):90折彎處尺寸為°A+1.0T圖(d):側沖壓平後的產品形狀4.14綜合計算如圖:L=料內+料內+補償量=A+B+C+D+中性層弧長(AA+BB+CC)(中性層弧長均按“中性層到板料內側距離λ=T/3”來計算)備註:a標注公差的尺寸設計值:取上下極限尺寸的中間值作為設計標准值.b孔徑設計值:一般圓孔直徑小數點取一位(以配合沖頭加工方便性),例:3.81取3.9.有特殊公差時除外,例:Φ3.80+0.050取Φ3.84.c產品圖中未作特別標注的圓角,一般按R=0展開.附件一:常見抽牙孔孔8、徑一覽表料厚類型0.60.81.01.2M33.53.74.04.2M3.53.94.24.44.7M44.44.64.95.1#6-323.84.14.34.6附件二:常見預沖孔孔徑一覽表料厚0.60.81.01.2Page5of8類型M31.21.51.5(1.8)1.8M3.51.21.51.5(1.8)1.8M41.21.51.5(1.8)1.8#6-321.21.51.5(1.8)1.8說明:1以上攻牙形式均為無屑式.2抽牙高
3、兩次成型,按兩個90°折彎計算.(要考慮到折彎沖子的強度)L=A-T+C+B+2K(2)當3T:L=A-T+C+B+K(3)當C≦3T時<一次成型>:L=A-T+C+B+K/24.7Z折2.C≦3T時<一次成型>:L=A-T+C+B+D+K4.8抽芽抽芽孔尺寸計算原理為體積不變原理,即抽孔前后材料體積不變;ABCD四邊形面積=GFEA所圍成的面積.一般抽孔高度不深取H=3P(P為螺紋距離),R=EF見圖∵T*AB=(H-EF)*EF+π*(EF)2/4∴AB={H*EF+(π/
4、4-1)*EF2}/T∴預沖孔孔徑=D–2ABT≧0.8時,取EF=60%T.在料厚T<0.8時,EF的取值請示上級.Page2of84.9方形抽孔方形抽孔,當抽孔高度較高時(H>Hmax),直邊部展開與彎曲一致,圓角處展開按保留抽高為H=Hmax的大小套彎曲公式展開,連接處用45度線及圓角均勻過渡,當抽孔高度不高時(H≦Hmax)直邊部展開與彎曲一致,圓角處展開保留與直邊一樣的偏移值.以下Hmax取值原則供參考.當R≧4MM時:材料厚度T=1.2~1.4取Hmax=4T材料厚度T=0.8~1.0取
5、Hmax=5T材料厚度T=0.7~0.8取Hmax=6T材料厚度T≦0.6取Hmax=8T當R<4MM時,請示上級.4.10壓縮抽形1(Rd≦1.5T)原則:直邊部分按彎曲展開,圓角部分按拉伸展開,然后用三點切圓(PA-P-PB)的方式作一段與兩直邊和直徑為D的圓相切的圓弧.當Rd≦1.5T時,求D值計算公式如下:D/2=[(r+T/3)2+2(r+T/3)*(h+T/3)]1/2Page3of84.11壓縮抽形2(Rd>1.5T)原則:直邊部分按彎曲展開,圓角部分按拉伸展開,然后用三點切圓(PA-P
6、-PB)的方式作一段與兩直邊和直徑為D的圓相切的圓弧.當Rd>1.5T時:l按相應折彎公式計算.D/2={(r+T/3)2+2(r+T/3)*(h+T/3)-0.86*(Rd-2T/3)*[(r+T/3)+0.16*(Rd-2T/3)]}1/24.12捲圓壓平圖(a):展開長度L=A+B-0.4T圖(b):壓線位置尺寸A-0.2T圖(c):90折彎處尺寸為°A+0.2T圖(d):捲圓壓平後的產品形狀Page4of84.13側沖壓平圖(a):展開長度L=A+B-0.4T圖(b):壓線位置尺寸A-0.2T
7、圖(c):90折彎處尺寸為°A+1.0T圖(d):側沖壓平後的產品形狀4.14綜合計算如圖:L=料內+料內+補償量=A+B+C+D+中性層弧長(AA+BB+CC)(中性層弧長均按“中性層到板料內側距離λ=T/3”來計算)備註:a標注公差的尺寸設計值:取上下極限尺寸的中間值作為設計標准值.b孔徑設計值:一般圓孔直徑小數點取一位(以配合沖頭加工方便性),例:3.81取3.9.有特殊公差時除外,例:Φ3.80+0.050取Φ3.84.c產品圖中未作特別標注的圓角,一般按R=0展開.附件一:常見抽牙孔孔
8、徑一覽表料厚類型0.60.81.01.2M33.53.74.04.2M3.53.94.24.44.7M44.44.64.95.1#6-323.84.14.34.6附件二:常見預沖孔孔徑一覽表料厚0.60.81.01.2Page5of8類型M31.21.51.5(1.8)1.8M3.51.21.51.5(1.8)1.8M41.21.51.5(1.8)1.8#6-321.21.51.5(1.8)1.8說明:1以上攻牙形式均為無屑式.2抽牙高
此文档下载收益归作者所有