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1、铁水装入量吨的提钒转炉车间工艺设计12020年4月19日文档仅供参考攀枝花学院本科毕业设计(论文)铁水装入量150吨的提钒转炉车间工艺设计学生姓名:钟志乾学生学号:11303123院(系):资源与环境工程学院年级专业:级冶金工程指导教师:丁满堂副教授助理指导教师:二〇一六年五月I2020年4月19日文档仅供参考摘要本设计的主要任务是设计一个铁水装入量150吨的转炉提钒车间工艺设计,重点介绍了顶底复吹工艺部分。该设计介绍了一系列的提钒工艺。从物料平衡与热平衡计算开始进行初期参数的确定,设计内容主要包括:转炉炉型选择、供氧压力、供氧时间、底气选择、转炉底吹
2、元件选择与布置、复吹工艺设计,其中复吹工艺设计是本设计的核心。该设计由一座顶底复吹转炉采用”一吹一”模式提钒,转炉公称容量均为150t,底吹元件采用细钢管多孔型供气元件,选取6支0.61D的供气元件,底枪布置采用沿耳轴连接线30°,90°150°,210°270°,330°分布。复吹模式采用顶吹氧气底吹氮气,顶吹氧气强度为3.11m3/t·min,吹氧时间7min,每炉含钒水供氧量为540.553m3/min。底吹供气强度为0.03·0.08Nm3/t?min。平均吹炼时间为25min,转炉提钒冶炼一炉钒渣主要原料用量:含钒铁水装入量135t、含钒
3、生铁块15t、石英砂1.8t、半钢温度为1390℃。`关键词:顶底复吹转炉,提钒方法,含钒铁水,转炉提钒II2020年4月19日文档仅供参考ABSTRACTThemaintaskofthisdesignistodesignafurnacewith150tonsofmolteniron.Thisdesignintroducesaseriesofvanadiumextractionprocess.Frommaterialbalanceandheatbalancecalculationtodeterminetheearlyparameters,de
4、signcontentmainlyinclude:selectionofconverterfurnacetypechoosing,oxygenpressure,oxygensupplytime,emboldened,converterbottomblowingcomponentselectionandlayout,combinedblowingprocessdesign,whichcombinedblownprocessdesignisthecoreofthisdesign.Thedesignbyatopbottomcombinedblownconve
5、rtervanadiumusing"blows"mode,theconverternominalcapacitywere150t,bottomblowingelementsbythinsteeltubetypeporousgascomponents,select60.61Dgascomponents,bottomlancearrangementbyalongtheearaxisconnectinglineto30°,90°and150°,210°and270°,330°distribution.Combinedblowingpatternthetopb
6、lownoxygenbottomblowingnitrogen,strengthoftopblownoxygen3.11m3/t-min,oxygenblowingtimeof7min,eachfurnacecontainingvanadiumoxygensupplywaterquantity2020年4月19日文档仅供参考for540.553m3/min.Thebottomblowinggassupplyintensityis0.03~0.08Nm3/t/min.Averageblowingtimeis28min,converterpro
7、videdtheamountofvanadiumsmeltingfurnacevanadiumslagasthemainrawmaterial:hotmetalchargingamount135t,containingvanadiumiron15t,quartzsand1.8T,semisteeltemperature1390℃.Keywords:topbottomvanadiumextractionmethod,combinedvanadiumblowingconverter,containingmolteniron,convertervana
8、diumextractionI2020年4月19日
