机械生产率设计和机械工艺方面探究

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1、机械生产率设计和机械工艺方面探究　　摘要对企业来说，机械的生产率和工艺是非常重要的成分之一。提高生产率是加快企业发展的重要途径，同时生产率本身的设计问题也需要进行思考，寻求最适当的方法和工艺，把机械的效用发挥到极致。关键词机械生产率；机械工艺；设计与研究中图分类号：TH162文献标识码：A文章编号：1671-7597（2014）01-0141-02众所周知，企业的存在与发展的根本目标是获得盈利。因此，在追求经济效益过程中，企业家们除了要关注受雇于他们的雇员外，还要把精力花费在提供生产产品的机械上。随着时代发展步伐的逐步加快，机械生产率和机械工艺问题已经成为一个非常重要的课

2、题摆在实业家和研究者面前。走在最前列的当属实业家，因为他们懂得效率就是金钱，在对机械工艺的要求上也是精益求精。而对于学校来说，当前也涌现出许多的职业技术学校，他们在研究机械的构造同时，也在加深对当前投入运营的机械的调研与认识。他们将不断地发挥其具有的知识储备优势，为我们设计出更具有战斗性的机械而努力。下面就对生产率问题和机械工艺问题进行简要分析。1机械生产率的设计6何谓机械生产率？简单地说，就是机械在单位时间内所产出的产品数量。因为产品是不同的，多种多样的，所以有不同的计量单位，例如容量、面积、质量以及单位长度等等。机械生产率不是固定不变的，它受到多方面因素的影响，有宏观

3、方面的，也有微观方面的。宏观的包括管理模式、管理理念，微观的包括产品设计的质量，机械加工的工艺等。所以认识了这些，我们就需要对症下药。首要的是改善设计结构，而后是材料。1.1改善设计结构6机械是由结构性的，它是一个整体，它需要有一个个地零部件组成。要提高机械生产率的最好方法就是对零部件的组合过程进行重组和优化。同时，在零部件使用性能完好的情况下，加工处理其工艺。在平常工作过程中，可以做好，首先：要促使零件及部件（这里的机械可以分为零件和部件）朝着规范化的目标前进。所谓的规范化就是零件的标准化、部件的通用化以及产品的系列化。规范化的好处是可以节省时间，可以进行大批量的生产，

4、可以借用已掌握的工艺到现实生产中，实现了结构和技术的继承与创新。对于具有形状呈几何形的零件，要尽可能地把它们放在同一个轴线上，同时合理地测量零件制造和产品装配的精密度。适当地增加部分由非切削加工方法或者费用较低的切削加工方法制造的零件数量，这两种产品的数量越大，比例越大，对产品的工艺性来说是件好事。1.2选择恰当的材料在工件材料的选择上，需要慎重考虑。可以选择切削加工性能好的材料。因为工件材料的切削加工直接影响了功率消耗、切削效率以及零件的表面质量。具体来说，材料的切削性由材料的机械性能和物理性能决定的。在生产过程中，要生产出各式各样的产品，需要采用热处理的方法来改变材料

5、的这些性能。所以，在选材上就要做好挑选工作，尤其应该避免那些强度和硬度高，但导热性差的材料。2机械工艺的提高机械生产率的提高在很大程度上依赖于所采用的工艺技术以及组织生产管理方式、方法。所以在设计机械生产率的同时，不要忽略了机械工艺的内容。在机械工艺的提高上，提出以下几点建议。1）缩短单件工时。缩短工时就意味着在同一时间内可以生产出更多的产品，这也是生产率提高的一个重要标志。缩短工时主要包括主要工时和辅助时间。这两个因素都要考虑：①缩短主要工时的方法很多，例如提高切削的速度、提高切削的用量以及增大切削的进给量和背吃量等。但是，需要注意的是，要提高切削用量还6要考虑到刀具本

6、身的性能、机床的功率和工艺系统刚度诸如此类的因素，可以采用多刀同时切削。同时进行切削可以提高生产率，可以在有限时间内，进行大批量地生产。此外，多件加工也是缩短零件加工时间的重要方式。多件加工可以是平行多件、顺序多件以及平行顺序多件这几种方式；②缩短辅助时间也是提高生产率的努力方向。因为在单件生产中，不可避免地会耗费部分的辅助时间，采用的方法无非两种，一是直接缩减时间。在大批量生产时，可以引入高效气动以及液动的夹具，缩短装卸工件的时间。在小批量生产时，可以采用组合式的夹具或者是可调的夹具。二是根据著名经济学家泰勒的理论，对在工厂机械生产中的每个环节进行检测，缩短劳动时间。当

7、前已经运用于工作的是被称呼为磨削自动测量装置的配置，机械工艺结合先进科技产生了主动的检测装置，甚或是数字显示装置。2）可以进行恰当的人员定员。为提高机械生产率和机械工艺，可以实行多台机床看管的管理方式。如此，不仅可以减少冗杂的机构设置以及复杂人际关系的处理，减少不必要的纠纷，减少成本开支，同时也能达到人—机的一体化，达到饱和状态。显然，这种途径是可行的，人们也愿意为同一类岗位的兼职而付出努力的。63）可以采用先进的工艺方法。目前的工艺方法在不断地进步和创新中。一方面，是采用一般的方法。采用的工艺有热挤压、冷挤压以及精密锻造和粉